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一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备制造技术

技术编号:40269383 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:56
本发明专利技术公开了一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备,包括底座、支撑架和移动板,底座顶部开设有导料槽,导料槽一端设置于底座表面一侧,底座顶部固定连接有防护壳,支撑架固定连接于底座顶部,支撑架设置于导料槽一侧,支撑架内部固定连接有第一模具,第一模具的内部设有导料机构,移动板滑动于底座顶部,移动板设置于防护壳内部,防护壳内部设有滑动移动板的滑动机构,移动板表面固定连接有多个成型柱,多个成型柱内部均设有取料机构。本发明专利技术通过移动板带动多个成型柱进行滑动,使多个成型柱滑动至多个模具孔内部,从而对采样管进行挤压成型,随后再通过多个配合块的设置可对成型后的采样管进行取出,从而提高该装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热塑成型设备,尤其涉及一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备


技术介绍

1、采样管是一种用于采集样品的管状设备,它通常由特定材料制成,具有一定的长度和直径,用于在实验室、工业生产或环境监测等领域中采集和传输样品,采样管的主要功能是收集、保存和传输样品,以便进行分析、测试或其他处理,在使用采样管时,需要注意保持采样管的清洁和无污染,并遵循正确的采样方法和操作规程,以确保采集到的样品具有准确性和可靠性,采样管还可以配备不同类型的附件,如过滤器、吸附剂或保护套等,以满足特定的采样要求。

2、采样管在实际生产时通常需要使用热塑成型设备对其进行使用,通过加热、压制或注塑等工艺加工成所需形状的过程,而管体和盖体则采用一次注塑成型而成,注塑完成后由于管体较长,使得成型后的管体难以采用常规的顶推式脱模工艺,从而会降低了采样管的加工效率,因此,亟需解决这一问题。


技术实现思路

1、基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备。

2、本专利技术提出的一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备,包括底座、支撑架和移动板,所述底座顶部开设有导料槽,所述导料槽一端设置于底座表面一侧,所述底座顶部固定连接有防护壳,所述支撑架固定连接于底座顶部,所述支撑架设置于导料槽一侧,所述支撑架内部固定连接有第一模具,所述第一模具的内部设有导料机构,所述移动板滑动于底座顶部,所述移动板设置于防护壳内部,所述防护壳内部设有滑动移动板的滑动机构,所述移动板表面固定连接有多个成型柱,多个所述成型柱内部均设有取料机构,通过移动板带动多个成型柱进行滑动,使多个成型柱滑动至多个模具孔内部,从而对采样管进行挤压成型,随后再通过多个配合块的设置可对成型后的采样管进行取出,从而提高该装置的使用效果。

3、进一步的,所述导料机构包括物料盒,所述物料盒顶部连接有底座顶部,所述物料盒设置于支撑架远离防护壳一侧,所述物料盒顶部固定连接有放料盒,所述放料盒与物料盒内部相连通,所述物料盒一端固定连接有输料管,所述输料管一端套设于第一模具内部,所述输料管表面设置有加热环,所述支撑架表面一侧安装有控制器,所述第一模具表面一侧开设有多个模具孔,多个所述模具孔内部均固定连接有固定块,多个所述固定块表面均设置有造型槽,多个所述固定块内部均开设有注塑孔,多个所述注塑孔均与输料管相连通,多个所述注塑孔分别与多个模具孔内部相连通,用于将原料进行输送和加热,同时将热熔后的原料输送至每个模具孔内部。

4、优选的,所述滑动机构包括滑块,所述防护壳内部水平固定连接有四个滑杆,四个所述滑杆一端均固定连接于支撑架表面,所述移动板表面对称两侧均固定连接有两个滑块,四个所述滑块分别套设于四个滑杆表面,所述底座顶部固定连接有固定座,所述固定座设置于防护壳内部,所述固定座表面一侧水平固定连接有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸一端固定连接有背板,所述移动板表面一侧四角均固定连接有限位柱,四个所述限位柱内部均套设有支撑柱,四个所述支撑柱一端均固定连接于背板表面,四个所述支撑柱另一端均固定连接有挡块,所述移动板表面一侧设置有第二模具,所述第二模具套设于四个支撑柱表面,所述第二模具表面开设有多个圆孔,多个所述成型柱分别套设于多个圆孔内部,所述第二模具表面一侧固定连接有多个密封圈,多个所述密封圈分别设置于多个圆孔表面,多个所述密封圈分别与多个模具孔表面相配合,所述第一模具表面四角均开设有第一连接孔,四个所述支撑柱和挡块分别滑动于四个第一连接孔内部,所述底座顶部固定连接有档条,所述档条设置于移动板底部,所述档条与移动板相配合,用于带动移动板和第二模具进行滑动,并且使多个成型柱分别滑动至每个模具孔内部。

5、进一步的,所述取料机构包括配合块,所述成型柱表面一端开设有四个第二连接槽,四个所述配合块分别滑动于四个第二连接槽内部,四个所述第二连接槽内部对立两侧均开设有限位槽,多个所述限位槽内部均滑动有限位块,多个所述限位块分别固定连接于四个配合块表面两侧,所述成型柱内部水平开设有移动槽,所述移动槽与四个第二连接槽相连通,所述移动槽呈柱形设置,所述移动槽内部四周均开设有第一连接槽,所述移动槽内部滑动有滑条,所述滑条靠近四个配合块一端铰接有四个连接杆,四个所述连接杆分别滑动于四个第一连接槽内部,四个所述连接杆分别铰接于四个配合块表面,所述滑条另一端固定连接有圆柱,所述圆柱一端固定连接有挡板,所述挡板套设于成型柱内部,所述挡板一侧设置有弹簧,所述圆柱表面套接有移动块,所述移动块表面两侧均呈倾斜设置,所述成型柱表面贯穿开设有滑孔,所述成型柱内部固定连接有两个限位环,两个所述限位环分别设置于两个滑孔表面,两个所述限位环内部均套设有伸缩柱,两个所述伸缩柱相互远离一端均呈球形设置,两个所述伸缩柱相互靠近一端分别滑动于移动块表面两个所述伸缩柱相互靠近一端均与移动块相配合,两个所述伸缩柱表面均套接有限位圈,两个所述伸缩柱与第二模具表面的圆孔相互配合,多个所述成型柱分别与多个模具孔相配合,用于带动四个配合块相互靠近或远离,从而可对每个成型后的采样管进行限位,使采样管更加容易取出。

6、优选的,所述底座表面对称两侧均固定连接有滑道,所述底座顶部滑动有护罩,所述护罩滑动于防护壳内部,所述护罩底部对立两侧分别滑动于两个滑道内部,所述护罩表面对称两侧均开设有可视窗,用于提高该装置的使用安全性。

7、本专利技术中,在使用时通过第一模具与第二模具的相互配合,在通过多个成型柱滑动至每个模具孔内部,可对热塑进行挤压成型,从而提高该装置的使用效果,在通过每个成型柱内部设置的取料机构,可对成型后的采样管进行限制,从而使成型后的采样管取出更加的便捷,而且在取出后,还可对采样管进行向下掉落至导料槽内部,从而提高取料的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备,其特征在于,所述导料机构包括物料盒(5),所述物料盒(5)顶部连接有底座(1)顶部,所述物料盒(5)设置于支撑架(4)远离防护壳(2)一侧,所述物料盒(5)顶部固定连接有放料盒(51),所述放料盒(51)与物料盒(5)内部相连通,所述物料盒(5)一端固定连接有输料管(53),所述输料管(53)一端套设于第一模具(42)内部,所述输料管(53)表面设置有加热环(52),所述支撑架(4)表面一侧安装有控制器(41)。

3.根据权利要求2所述的一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备,其特征在于,所述第一模具(42)表面一侧开设有多个模具孔(44),多个所述模具孔(44)内部均固定连接有固定块(45),多个所述固定块(45)表面均设置有造型槽(46),多个所述固定块(45)内部均开设有注塑孔(47),多个所述注塑孔(47)均与输料管(53)相连通,多个所述注塑孔(47)分别与多个模具孔(44)内部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备,其特征在于,所述滑动机构包括滑块(71),所述防护壳(2)内部水平固定连接有四个滑杆(21),四个所述滑杆(21)一端均固定连接于支撑架(4)表面,所述移动板(7)表面对称两侧均固定连接有两个滑块(71),四个所述滑块(71)分别套设于四个滑杆(21)表面,所述底座(1)顶部固定连接有固定座(6),所述固定座(6)设置于防护壳(2)内部,所述固定座(6)表面一侧水平固定连接有液压伸缩缸(61),所述液压伸缩缸(61)一端固定连接有背板(75)。

5.根据权利要求4所述的一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备,其特征在于,所述移动板(7)表面一侧四角均固定连接有限位柱(72),四个所述限位柱(72)内部均套设有支撑柱(73),四个所述支撑柱(73)一端均固定连接于背板(75)表面,四个所述支撑柱(73)另一端均固定连接有挡块(74),所述移动板(7)表面一侧设置有第二模具(8),所述第二模具(8)套设于四个支撑柱(73)表面,所述第二模具(8)表面开设有多个圆孔,多个所述成型柱(9)分别套设于多个圆孔内部,所述第二模具(8)表面一侧固定连接有多个密封圈(81),多个所述密封圈(81)分别设置于多个圆孔表面,多个所述密封圈(81)分别与多个模具孔(44)表面相配合,所述第一模具(42)表面四角均开设有第一连接孔(43),四个所述支撑柱(73)和挡块(74)分别滑动于四个第一连接孔(43)内部,所述底座(1)顶部固定连接有档条(13),所述档条(13)设置于移动板(7)底部,所述档条(13)与移动板(7)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备,其特征在于,所述取料机构包括配合块(101),所述成型柱(9)表面一端开设有四个第二连接槽(93),四个所述配合块(101)分别滑动于四个第二连接槽(93)内部,四个所述第二连接槽(93)内部对立两侧均开设有限位槽(94),多个所述限位槽(94)内部均滑动有限位块(102),多个所述限位块(102)分别固定连接于四个配合块(101)表面两侧。

7.根据权利要求6所述的一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备,其特征在于,所述成型柱(9)内部水平开设有移动槽(91),所述移动槽(91)与四个第二连接槽(93)相连通,所述移动槽(91)呈柱形设置,所述移动槽(91)内部四周均开设有第一连接槽(92),所述移动槽(91)内部滑动有滑条(104),所述滑条(104)靠近四个配合块(101)一端铰接有四个连接杆(103),四个所述连接杆(103)分别滑动于四个第一连接槽(92)内部,四个所述连接杆(103)分别铰接于四个配合块(101)表面,所述滑条(104)另一端固定连接有圆柱(105),所述圆柱(105)一端固定连接有挡板(107),所述挡板(107)套设于成型柱(9)内部,所述挡板(107)一侧设置有弹簧(108),所述圆柱(105)表面套接有移动块(106),所述移动块(106)表面两侧均呈倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备,其特征在于,所述成型柱(9)表面贯穿开设有滑孔(95),所述成型柱(9)内部固定连接有两个限位环(96),两个所述限位环(96)分别设置于两个滑孔(95)表面,两个所述限位环(96)内部均套设有伸缩柱(109),两个所述伸缩柱(109)相互远离一端均呈球形设置,两个所述伸缩柱(109)相互靠近一端分别滑动于移动块(106)表面两个所...

【技术特征摘要】

1.一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备,其特征在于,所述导料机构包括物料盒(5),所述物料盒(5)顶部连接有底座(1)顶部,所述物料盒(5)设置于支撑架(4)远离防护壳(2)一侧,所述物料盒(5)顶部固定连接有放料盒(51),所述放料盒(51)与物料盒(5)内部相连通,所述物料盒(5)一端固定连接有输料管(53),所述输料管(53)一端套设于第一模具(42)内部,所述输料管(53)表面设置有加热环(52),所述支撑架(4)表面一侧安装有控制器(41)。

3.根据权利要求2所述的一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备,其特征在于,所述第一模具(42)表面一侧开设有多个模具孔(44),多个所述模具孔(44)内部均固定连接有固定块(45),多个所述固定块(45)表面均设置有造型槽(46),多个所述固定块(45)内部均开设有注塑孔(47),多个所述注塑孔(47)均与输料管(53)相连通,多个所述注塑孔(47)分别与多个模具孔(44)内部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备,其特征在于,所述滑动机构包括滑块(71),所述防护壳(2)内部水平固定连接有四个滑杆(21),四个所述滑杆(21)一端均固定连接于支撑架(4)表面,所述移动板(7)表面对称两侧均固定连接有两个滑块(71),四个所述滑块(71)分别套设于四个滑杆(21)表面,所述底座(1)顶部固定连接有固定座(6),所述固定座(6)设置于防护壳(2)内部,所述固定座(6)表面一侧水平固定连接有液压伸缩缸(61),所述液压伸缩缸(61)一端固定连接有背板(75)。

5.根据权利要求4所述的一种便于采样管成型后导出的热塑成型设备,其特征在于,所述移动板(7)表面一侧四角均固定连接有限位柱(72),四个所述限位柱(72)内部均套设有支撑柱(73),四个所述支撑柱(73)一端均固定连接于背板(75)表面,四个所述支撑柱(73)另一端均固定连接有挡块(74),所述移动板(7)表面一侧设置有第二模具(8),所述第二模具(8)套设于四个支撑柱(73)表面,所述第二模具(8)表面开设有多个圆孔,多个所述成型柱(9)分别套设于多个圆孔内部,所述第二模具(8)表面一侧固定连接有多个密封圈(81),多个所述密封圈(81)分别设置于多个圆孔表面,多个所述密封圈(81)分别与多个模具孔(44)表面相配合,所述第一模具(42)表面四角均开设有第一连接孔(43),四个所述支撑柱(73)和挡块(74)分别滑动于四个第一连接孔(43)内部,所述底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋婷婷
申请(专利权)人:江苏钧越医疗科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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