【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩毛巾生产，具体为一种套膜包装机夹具。
技术介绍
1、在压缩毛巾生产的过程中，需要对压缩后的柱形毛巾，依次经过套膜和贴标签处理，现有用于压缩毛巾的套膜包装机，通常是设置一个转盘，转盘的一周按照加工顺序设置多个对应的加工设备，而在转盘上，是通过夹具对压缩毛巾进行夹持固定；
2、而现有压缩毛巾套膜包装机的夹具，在配合完成套膜工作时，分为两个步骤，第一步是夹具的气缸先缩短，带动夹具移动，从而解除对柱形压缩毛巾的夹持固定，第二步是通过另一个气缸的伸长，将松开后的柱形压缩毛巾提升高度，将柱形压缩毛巾的边缘裸露出来，然后才是在柱形压缩毛巾的外部一周套膜处理，这种分两个步骤完成的结构，我们称之为分段式夹具，这种结构的缺陷主要是两个步骤不能同时进行，且需要两套气缸才能实现，不仅提高了设备的制造、后期维护成本，而且前期对两个步骤的调试阶段，也是比较麻烦，为此，本领域的技术人员提出了一种能够在解除夹具约束的同时将压缩毛巾顶起的套膜包装机夹具。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种套膜包装机夹具，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种套膜包装机夹具，包括：
3、夹持模组，所述夹持模组固定安装在套膜包装机的转盘上，所述夹持模组用于对柱形压缩毛巾进行夹持固定，且夹持模组的夹持尺寸能够根据压缩毛巾的直径尺寸进行自适应调节；
4、夹持驱动模组，所述夹持驱动模组固定安装在套膜
5、进一步的，所述夹持模组包括固定安装在套膜包装机转盘上的承载座，所述承载座的顶端固定安装有夹具安装板，所述承载座的内部活动设置有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有触头，所述传动杆的顶端延伸至夹具安装板的上方，且固定连接有压缩毛巾固定工位，且夹具安装板的顶端围绕着压缩毛巾固定工位的一周固定安装有若干组夹具体，所述承载座的底部与套膜包装机转盘之间通过密封胶圈进行密封。
6、进一步的，所述夹具安装板为“十”字形结构，且“十”字形结构的每一端内部均开设有夹具安装板，所述夹具安装板为“凹”字形结构。
7、进一步的，所述夹具体包括固定安装在夹具安装板顶端的直线导轨，所述直线导轨的上部滑动连接有动夹板，所述动夹板的底端固定连接有导向滑块，所述导向滑块的底端固定连接有联动杆，所述联动杆的底端从承载座的内部延伸至承载座的下方，并且转动连接有滚轮。
8、进一步的，所述导向滑块为“凵”字形结构，且导向滑块位于直线导轨的外侧，所述导向滑块在导向滑槽的内部活动。
9、进一步的，所述夹具体还包括固定安装在夹具安装板端部的限位板，所述限位板的内部活动连接有导向柱，所述动夹板的端部开设有台阶槽，所述导向柱的端部延伸至台阶槽的内部，且与动夹板固定连接，所述导向柱的外部且位于限位板、动夹板之间套设有弹簧一。
10、进一步的，所述动夹板的顶端固定连接有立柱，所述立柱的顶部设置有倾斜的导向面。
11、进一步的，所述夹持驱动模组包括固定安装在套膜包装机转盘底端的基座，所述基座的顶端固定安装有夹持驱动气缸，且基座的内部且位于夹持驱动气缸的一侧滑动连接有升降杆，所述夹持驱动气缸的伸缩端以及升降杆的顶端均延伸至套膜包装机转盘的上方，且共同固定连接有座环。
12、进一步的，所述座环的顶端固定安装有顶推件，所述顶推件的内部开设有槽体，所述槽体的内部底端固定连接有弹簧二。
13、进一步的，所述顶推件包括一体式连接的柱体部、椎体部，所述顶推件在上升过程中，所述椎体部先与滚轮接触，所述柱体部后与滚轮接触，且顶推件在上升过程中，向外推动滚轮的同时，也会向上推动触头。
14、本专利技术提供了一种套膜包装机夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：
15、该套膜包装机夹具，重新设计了夹具的结构，通过夹持模组、夹持驱动模组以及二者子构件的相互配合，实现了利用一个气缸，就能同时达到解除夹具对压缩毛巾约束以及将压缩毛巾顶起的目的，依靠各个零部件之间巧妙的配合，让压缩毛巾在套膜时，夹具不再需要分两个步骤，不仅能够降低设备的制造成本和维护成本，而且机器前期的调试难度也大幅度降低。
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1.一种套膜包装机夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种套膜包装机夹具，其特征在于，所述夹持模组(1)包括固定安装在套膜包装机转盘上的承载座(11)，所述承载座(11)的顶端固定安装有夹具安装板(14)，所述承载座(11)的内部活动设置有传动杆(12)，所述传动杆(12)的底端固定连接有触头(13)，所述传动杆(12)的顶端延伸至夹具安装板(14)的上方，且固定连接有压缩毛巾固定工位(15)，且夹具安装板(14)的顶端围绕着压缩毛巾固定工位(15)的一周固定安装有若干组夹具体(16)，所述承载座(11)的底部与套膜包装机转盘之间通过密封胶圈(17)进行密封。
3.根据权利要求1所述的一种套膜包装机夹具，其特征在于，所述夹具安装板(14)为“十”字形结构，且“十”字形结构的每一端内部均开设有夹具安装板(14)，所述夹具安装板(14)为“凹”字形结构。
4.根据权利要求2所述的一种套膜包装机夹具，其特征在于，所述夹具体(16)包括固定安装在夹具安装板(14)顶端的直线导轨(161)，所述直线导轨(161)的上部滑动连接有动夹板(16
5.根据权利要求4所述的一种套膜包装机夹具，其特征在于，所述导向滑块(169)为“凵”字形结构，且导向滑块(169)位于直线导轨(161)的外侧，所述导向滑块(169)在导向滑槽(141)的内部活动。
6.根据权利要求4所述的一种套膜包装机夹具，其特征在于，所述夹具体(16)还包括固定安装在夹具安装板(14)端部的限位板(162)，所述限位板(162)的内部活动连接有导向柱(167)，所述动夹板(163)的端部开设有台阶槽(166)，所述导向柱(167)的端部延伸至台阶槽(166)的内部，且与动夹板(163)固定连接，所述导向柱(167)的外部且位于限位板(162)、动夹板(163)之间套设有弹簧一(168)。
7.根据权利要求4所述的一种套膜包装机夹具，其特征在于，所述动夹板(163)的顶端固定连接有立柱(164)，所述立柱(164)的顶部设置有倾斜的导向面(165)。
8.根据权利要求1所述的一种套膜包装机夹具，其特征在于，所述夹持驱动模组(2)包括固定安装在套膜包装机转盘底端的基座(21)，所述基座(21)的顶端固定安装有夹持驱动气缸(22)，且基座(21)的内部且位于夹持驱动气缸(22)的一侧滑动连接有升降杆(23)，所述夹持驱动气缸(22)的伸缩端以及升降杆(23)的顶端均延伸至套膜包装机转盘的上方，且共同固定连接有座环(24)。
9.根据权利要求8所述的一种套膜包装机夹具，其特征在于，所述座环(24)的顶端固定安装有顶推件，所述顶推件的内部开设有槽体(26)，所述槽体(26)的内部底端固定连接有弹簧二(27)。
10.根据权利要求9所述的一种套膜包装机夹具，其特征在于，所述顶推件包括一体式连接的柱体部(25)、椎体部(28)，所述顶推件在上升过程中，所述椎体部(28)先与滚轮(1611)接触，所述柱体部(25)后与滚轮(1611)接触，且顶推件在上升过程中，向外推动滚轮(1611)的同时，也会向上推动触头(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种套膜包装机夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种套膜包装机夹具，其特征在于，所述夹持模组(1)包括固定安装在套膜包装机转盘上的承载座(11)，所述承载座(11)的顶端固定安装有夹具安装板(14)，所述承载座(11)的内部活动设置有传动杆(12)，所述传动杆(12)的底端固定连接有触头(13)，所述传动杆(12)的顶端延伸至夹具安装板(14)的上方，且固定连接有压缩毛巾固定工位(15)，且夹具安装板(14)的顶端围绕着压缩毛巾固定工位(15)的一周固定安装有若干组夹具体(16)，所述承载座(11)的底部与套膜包装机转盘之间通过密封胶圈(17)进行密封。
3.根据权利要求1所述的一种套膜包装机夹具，其特征在于，所述夹具安装板(14)为“十”字形结构，且“十”字形结构的每一端内部均开设有夹具安装板(14)，所述夹具安装板(14)为“凹”字形结构。
4.根据权利要求2所述的一种套膜包装机夹具，其特征在于，所述夹具体(16)包括固定安装在夹具安装板(14)顶端的直线导轨(161)，所述直线导轨(161)的上部滑动连接有动夹板(163)，所述动夹板(163)的底端固定连接有导向滑块(169)，所述导向滑块(169)的底端固定连接有联动杆(1610)，所述联动杆(1610)的底端从承载座(11)的内部延伸至承载座(11)的下方，并且转动连接有滚轮(1611)。
5.根据权利要求4所述的一种套膜包装机夹具，其特征在于，所述导向滑块(169)为“凵”字形结构，且导向滑块(169)位于直线导轨(161)的外侧，所述导向滑块(169)在导向滑槽(141)的内部活动。
6.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：施立挺，刘东生，施瀚量，
申请(专利权)人：广东三劼力包装设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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