一种防堵塞自动下料装置制造方法及图纸

技术编号:40268824 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-02 22:56
本申请涉及下料装置技术领域,提供了一种防堵塞自动下料装置,其包括进料仓、输送管、第一螺旋杆和第二螺旋杆,所述进料仓的出料口与所述输送管的输入口连通,所述第一螺旋杆转动连接在所述进料仓内,所述第一螺旋杆的一端位于所述进料仓的出料口,另一端沿所述进料仓的进料口方向延伸,所述第二螺旋杆转动连接在所述输送管内。本申请具有减少进料仓内的物料在出料时发生的堵塞的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及下料装置,尤其是涉及一种防堵塞自动下料装置


技术介绍

1、匣钵是一种窑炉上长期使用的窑具,是消耗性用材。在陶瓷建材、化工、冶金、玻璃等行业广泛应用。

2、陶瓷匣钵在生产过程中,为了方便对原材料进行畅通地供给,一般采用螺旋下料装置进行送料。

3、现有技术中,螺旋下料装置大都包括进料仓、输送管和螺旋杆,进料仓具有顺次连通的进料口、料腔和出料口;料腔呈锥形结构,且料腔的半径沿重力方向逐渐缩小,出料口设于所述进料仓的底部,并与输送管的输入口连通;输送管的输入口与输送管的输出口分别设于输送管的两端,螺旋杆位于输送管内。

4、原料从进料仓的进料口进入,并从出料口进入到输送管内,在螺旋杆的作用下,原料在输送管输送,最后从输送管的输出口出来。

5、针对上述中的相关技术,进料仓在出料的时候存在一定的堵料问题,导致供料过程中存在不通畅的现象,因此有待改进。


技术实现思路

1、为了减少进料仓内的物料在出料时发生的堵塞,本申请提供一种防堵塞自动下料装置。

2、本申请提供的一种防堵塞自动下料装置采用如下的技术方案:

3、一种防堵塞自动下料装置,包括进料仓、输送管、第一螺旋杆和第二螺旋杆,所述进料仓的出料口与所述输送管的输入口连通,所述第一螺旋杆转动连接在所述进料仓内,所述第一螺旋杆的一端位于所述进料仓的出料口,另一端沿所述进料仓的进料口方向延伸,所述第二螺旋杆转动连接在所述输送管内。

4、通过采用上述技术方案,使用时,物料从进料仓的进料口进入,然后从进料仓的出料口进入到输送管内,在第二螺旋杆的输送作用下,使得物料沿着输送管输送并出料。物料在从进料仓落到输送管中的过程中,控制第一螺旋杆发生转动,可以对物料起到搅拌、疏通的作用,进而减少进料仓内的物料在出料时发生的堵塞。

5、优选的,还包括第一电机和第二电机,所述第一电机与所述第一螺旋杆连接,所述第二电机与所述第二螺旋杆连接。

6、通过采用上述技术方案,第一电机用于驱动第一螺旋杆发生转动,实现对物料的疏通;第二电机用于驱动第二螺旋杆发生转动,实现对物料的输送。

7、优选的,所述第一螺旋杆靠近所述输送管的一端上设置有若干固定杆,各所述固定杆间隔分布且倾斜向上设置。

8、通过采用上述技术方案,当第一螺旋杆发生转动时,固定杆会跟随第一螺旋杆一同发生转动,固定杆在旋转过程中会与进料仓内的物料发生碰撞,进一步减少进料仓发生堵料的现象。

9、优选的,还包括出料筒,所述出料筒中空设置、且与所述输送管的输出口连通,所述出料筒的内径大于所述输送管的内径。

10、通过采用上述技术方案,经第二螺旋杆输送的物料从输送管出来、并进入到出料筒,在物料自身重力作用以及出料筒的隔挡作用,完成物料的落料。

11、优选的,还包括盖板,所述盖板可拆卸设置在所述出料筒的一端,所述盖板位于所述输送管的上方。

12、通过采用上述技术方案,盖板用于遮挡出料筒一端的开口,避免落料时产生的粉尘从出料筒的上方逸出。同时,盖板可拆卸安装在出料筒上,方便将盖板与出料筒分离,而后进行清洗。

13、优选的,所述输送管倾斜设置,所述输送管的输入口高于所述输送管的输出口。

14、通过采用上述技术方案,物料在输送管内一方面受到第二螺旋杆的作用,实现输送;另一方面由于输送管倾斜设置,使得物料还受到重力分力的作用,起到辅助送料的作用。

15、优选的,还包括承托架,所述承托架位于所述输送管的下方,所述承托架用于支撑所述输送管。

16、通过采用上述技术方案,承托架可以对输送管起到支撑的作用,保证输送管在工作过程中的稳定性。

17、优选的,所述承托架沿所述输送管的长度方向间隔设置有若干。

18、通过采用上述技术方案,多个承托架可以共同对输送管起到支撑的作用,进一步提高输送管工作时的稳定性。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、(1)通过设置第一螺旋杆,物料在从进料仓落到输送管中的过程中,控制第一螺旋杆发生转动,可以对物料起到搅拌、疏通的作用,进而减少进料仓内的物料在出料时发生的堵塞;

21、(2)通过设置出料筒,经第二螺旋杆输送的物料从输送管出来、并进入到出料筒,在物料自身重力作用以及出料筒的隔挡作用,完成物料的落料;

22、(3)通过设置承托架,承托架可以对输送管起到支撑,保证输送管在使用过程中的稳定。

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【技术保护点】

1.一种防堵塞自动下料装置,其特征在于,包括进料仓(2)、输送管(3)、第一螺旋杆(4)和第二螺旋杆(5),所述进料仓(2)的出料口与所述输送管(3)的输入口连通,所述第一螺旋杆(4)转动连接在所述进料仓(2)内,所述第一螺旋杆(4)的一端位于所述进料仓(2)的出料口,另一端沿所述进料仓(2)的进料口方向延伸,所述第二螺旋杆(5)转动连接在所述输送管(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞自动下料装置,其特征在于,还包括第一电机(6)和第二电机(7),所述第一电机(6)与所述第一螺旋杆(4)连接,所述第二电机(7)与所述第二螺旋杆(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞自动下料装置,其特征在于,所述第一螺旋杆(4)靠近所述输送管(3)的一端上设置有若干固定杆(8),各所述固定杆(8)间隔分布且倾斜向上设置。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞自动下料装置,其特征在于,还包括出料筒(10),所述出料筒(10)中空设置、且与所述输送管(3)的输出口连通,所述出料筒(10)的内径大于所述输送管(3)的内径。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞自动下料装置,其特征在于,还包括盖板(11),所述盖板(11)可拆卸设置在所述出料筒(10)的一端,所述盖板(11)位于所述输送管(3)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞自动下料装置,其特征在于,所述输送管(3)倾斜设置,所述输送管(3)的输入口高于所述输送管(3)的输出口。

7.根据权利要求6所述的一种防堵塞自动下料装置,其特征在于,还包括承托架(9),所述承托架(9)位于所述输送管(3)的下方,所述承托架(9)用于支撑所述输送管(3)。

8.根据权利要求7所述的一种防堵塞自动下料装置,其特征在于,所述承托架(9)沿所述输送管(3)的长度方向间隔设置有若干。

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【技术特征摘要】

1.一种防堵塞自动下料装置,其特征在于,包括进料仓(2)、输送管(3)、第一螺旋杆(4)和第二螺旋杆(5),所述进料仓(2)的出料口与所述输送管(3)的输入口连通,所述第一螺旋杆(4)转动连接在所述进料仓(2)内,所述第一螺旋杆(4)的一端位于所述进料仓(2)的出料口,另一端沿所述进料仓(2)的进料口方向延伸,所述第二螺旋杆(5)转动连接在所述输送管(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞自动下料装置,其特征在于,还包括第一电机(6)和第二电机(7),所述第一电机(6)与所述第一螺旋杆(4)连接,所述第二电机(7)与所述第二螺旋杆(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞自动下料装置,其特征在于,所述第一螺旋杆(4)靠近所述输送管(3)的一端上设置有若干固定杆(8),各所述固定杆(8)间隔分布且倾斜向上设置。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞自动下料装...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟田青李伟
申请(专利权)人:厦门中科金源新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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