【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属铸造件型壳清洗领域，特别是涉及一种兼容多组铸造型壳清洗的装置及工作方法。
技术介绍
1、对于航空航天、船舶等多种类高品质铸件，其对内在冶金质量有相当高的要求，一般不允许有夹杂以及夹砂类缺陷。而如果铸造型壳在浇注前内部存在诸如砂子、面层片、粉尘、硅溶胶以及蜡的灰分等物质，就容易在浇注过程中卷入金属液，使铸件形成夹杂以及夹砂，因此在浇注前对铸造型壳进行清理十分必要。
2、而随着生产任务的不断增多，大批量的型壳需要进行清洗检验，这不仅增加了工人的劳动强度，而且影响连续生产的作业效率，且随着型壳转运次数增多，操作安全性及型壳稳定性也会在一定程度下降，增加型壳破损几率。因此，研究适用于通用较小规格尺寸铸造型壳的连续、安全、高效的清洗与检验设备，是实现高品质铸件的高质量、高稳定性批量化生产关键步骤之一。兼容多组铸造型壳清洗的装置作为多组铸造型壳清洗检验设备清洗部的核心，其在运行过程中保持高稳定性并能够根据不同工艺需要调整清洗工艺参数至关重要。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术旨在提出一种兼容多组铸造型壳清洗的装置及工作方法，以解决现有技术中的铸造型壳清洗工艺稳定性差、型壳破损率高以及一次性清洗数量少的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种兼容多组铸造型壳清洗的装置，它包括型壳、筒体、平台、旋转组件、型壳托盘组件、分流器组件、旋转固定组件、齿轮齿条机构和三通旋转接头，所述平台设置在筒体的顶部，所述旋转组件包括主轴、旋转基座、旋
3、更进一步的，所述型壳托盘组件包括胶嘴、胶环、胶垫、胶套、型壳托盘和胶垫压环，所述型壳托盘和胶套均为中空结构，所述型壳托盘的底部与内齿小基座或大齿轮的顶部连接，所述胶垫设置在型壳托盘的顶部，所述胶套设置在胶垫顶部的中心，所述胶环设置在胶垫中心的定位槽内，所述胶垫压环设置在胶垫的上方并在胶环的外侧，所述型壳托盘通过胶套与型壳连接，所述胶套的顶部设置有胶嘴，所述胶嘴与型壳托盘配合连接，所述内齿小基座的内腔和大齿轮的内腔均通过型壳托盘和胶套与型壳内腔连通。
4、更进一步的，所述旋转固定组件包括轴承和螺母，所述轴承设置在主轴与平台之间，所述螺母设置在轴承的下方并套设在主轴的外壁上，所述螺母的顶部抵于轴承设置。
5、更进一步的，所述齿轮齿条机构包括导向组件、直线气缸、齿条和齿轮，所述导向组件与平台连接，所述直线气缸设置在导向组件上，所述齿轮套设在主轴上，所述齿条设置在导向组件上，所述齿条与齿轮啮合连接，所述直线气缸驱动齿条沿导向组件的延伸方向做往复运动，并带动齿轮和主轴共同转动。
6、更进一步的，所述导向组件包括齿条导向台和连接座，所述齿条导向台和连接座均与平台固定连接，所述齿条导向台与连接座的一侧连接，所述直线气缸设置在连接座上，所述齿条滑动设置在齿条导向台上。所述齿条导向台底部设置有防护罩。
7、更进一步的，所述小齿轮的顶部与底部均设置有小齿轮轴承，所述小齿轮通过小齿轮轴承与内齿小基座转动连接。
8、更进一步的，所述分流器本体的顶部与底部均设置有分流器轴承，所述分流器本体顶部通过分流器轴承与齿轮基座转动连接，所述分流器本体底部通过分流器轴承与平台转动连接。
9、更进一步的，所述主轴的分流口的上下两端均套设有上套设有填料和封液环，位于所述分流口上端的填料与齿轮基座之间设置有密封压环。
10、更进一步的，所述进水管上设置有单向阀，所述单向阀的出水口与三通旋转接头的一端接口连接，所述单向阀的进水口一侧设置有设备泵组，所述观察罐的底部设置有出水管，所述出水管上设置有气动阀。
11、本专利技术还提供了一种所述的兼容多组铸造型壳清洗的装置的工作方法，它包括以下步骤：
12、步骤1：将准备好的型壳放置在型壳托盘组件上，并与连接胶嘴和胶环配合连接，并将不用的内齿小基座用橡胶塞封住其顶部的接口；
13、步骤2：通过控制设备泵组将筒体内部的清洗液通过进水管及分流器组件缓慢抽取充入至型壳中，待型壳内清洗液到达一定液面后关闭设备泵组，随后根据型壳清洗的工艺要求，通过直线气缸驱动所述齿条沿齿条导向组件的延伸方向做往复运动，并通过齿轮带动主轴转动，主轴通过旋转组件带动型壳托盘组件以及型壳托盘组件上的型壳共同转动清洗；
14、步骤3：清洗完毕后，通过控制关闭直线气缸，清洗液在重力的作用下流入至观察罐内，随后开启气动阀，将清洗液倒入筒体内，完成一次型壳清洗。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1、本专利技术不仅能够提高生产效率、降低型壳报废风险及降低工人劳动强度，而且得到的铸件在冶金质量、尺寸精度及机械性能方面具有良好的一致性，为实现高品质铸件的高质量、高稳定性批量化生产提供有力保障，可实现航空航天、船舶等多种类高品质铸件铸造型壳的安全、高效、稳定的清洗，同时在一定程度上实现型壳清洗效果一致的目的；
17、2、本专利技术通过设置有分流器组件，对主轴内腔的清洗液进行分流至多组型壳内，并且通过旋转组件同时对多组型壳进行转动，实现了装置一次性对多组铸造型壳清洗，提高了铸造型壳的清洗及生产效率。
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1.一种兼容多组铸造型壳清洗的装置，其特征在于：它包括型壳(1)、筒体(2)、平台(3)、旋转组件(4)、型壳托盘组件(5)、分流器组件(6)、旋转固定组件(7)、齿轮齿条机构(8)和三通旋转接头(9)，所述平台(3)设置在筒体(2)的顶部，所述旋转组件(4)包括主轴(63)、旋转基座(41)、旋转上平台(42)、内齿小基座(43)、齿轮基座(47)和行星齿轮机构，所述齿轮基座(47)设置在旋转基座(41)的底部，所述齿轮基座(47)的外缘与旋转基座(41)的内壁间隔设置，所述主轴(63)为中空结构，所述主轴(63)沿竖直方向设置在齿轮基座(47)的中心并贯穿齿轮基座(47)设置，所述行星齿轮机构设置在齿轮基座(47)的上方，所述行星齿轮机构包括大齿轮(46)、内齿环(48)和多个小齿轮(44)，所述大齿轮(46)固定套设在主轴(63)上，所述多个小齿轮(44)沿周向均匀间隔设置在大齿轮(46)的外侧并与均与大齿轮(46)啮合传动，所述内齿环(48)通过若干个销(49)与旋转基座(41)配合连接，所述小齿轮(44)的内外两侧分别与大齿轮(46)和内齿环(48)啮合，所述齿轮基座(
2.根据权利要求1所述的一种兼容多组铸造型壳清洗的装置，其特征在于：所述型壳托盘组件(5)包括胶嘴(51)、胶环(52)、胶垫(53)、胶套(54)、型壳托盘(55)和胶垫压环(56)，所述型壳托盘(55)和胶套(54)均为中空结构，所述型壳托盘(55)的底部与内齿小基座(43)或大齿轮(46)的顶部连接，所述胶垫(53)设置在型壳托盘(55)的顶部，所述胶套(54)设置在胶垫(53)顶部的中心，所述胶环(52)设置在胶垫(53)中心的定位槽内，所述胶垫压环(56)设置在胶垫(53)的上方并在胶环(52)的外侧，所述型壳托盘(55)通过胶套(54)与型壳(1)连接，所述胶套(54)的顶部设置有胶嘴(51)，所述胶嘴(51)与型壳托盘(55)配合连接，所述内齿小基座(43)的内腔和大齿轮(46)的内腔均通过型壳托盘(55)和胶套(54)与型壳(1)内腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种兼容多组铸造型壳清洗的装置，其特征在于：所述旋转固定组件(7)包括轴承(71)和螺母(72)，所述轴承(71)设置在主轴(63)与平台(3)之间，所述螺母(72)设置在轴承(71)的下方并套设在主轴(63)的外壁上，所述螺母(72)的顶部抵于轴承(71)设置。
4.根据权利要求1所述的一种兼容多组铸造型壳清洗的装置，其特征在于：所述齿轮齿条机构(8)包括导向组件、直线气缸(83)、齿条(82)和齿轮(81)，所述导向组件与平台(3)连接，所述直线气缸(83)设置在导向组件上，所述齿轮(81)套设在主轴(63)上，所述齿条(82)设置在导向组件上，所述齿条(82)与齿轮(81)啮合连接，所述直线气缸(83)驱动齿条(82)沿导向组件的延伸方向做往复运动，并带动齿轮(81)和主轴(63)共同转动。
5.根据权利要求4所述的一种兼容多组铸造型壳清洗的装置，其特征在于：所述导向组件包括齿条导向台(85)和连接座(84)，所...
【技术特征摘要】
1.一种兼容多组铸造型壳清洗的装置，其特征在于：它包括型壳(1)、筒体(2)、平台(3)、旋转组件(4)、型壳托盘组件(5)、分流器组件(6)、旋转固定组件(7)、齿轮齿条机构(8)和三通旋转接头(9)，所述平台(3)设置在筒体(2)的顶部，所述旋转组件(4)包括主轴(63)、旋转基座(41)、旋转上平台(42)、内齿小基座(43)、齿轮基座(47)和行星齿轮机构，所述齿轮基座(47)设置在旋转基座(41)的底部，所述齿轮基座(47)的外缘与旋转基座(41)的内壁间隔设置，所述主轴(63)为中空结构，所述主轴(63)沿竖直方向设置在齿轮基座(47)的中心并贯穿齿轮基座(47)设置，所述行星齿轮机构设置在齿轮基座(47)的上方，所述行星齿轮机构包括大齿轮(46)、内齿环(48)和多个小齿轮(44)，所述大齿轮(46)固定套设在主轴(63)上，所述多个小齿轮(44)沿周向均匀间隔设置在大齿轮(46)的外侧并与均与大齿轮(46)啮合传动，所述内齿环(48)通过若干个销(49)与旋转基座(41)配合连接，所述小齿轮(44)的内外两侧分别与大齿轮(46)和内齿环(48)啮合，所述齿轮基座(47)上设置有与多个小齿轮(44)一一对应的多个内齿小基座(43)，所述内齿小基座(43)为中空结构，所述小齿轮(44)转动套设在内齿小基座(43)上，所述旋转上平台(42)转动设置在旋转基座(41)的上方，所述内齿小基座(43)的顶部贯穿旋转上平台(42)设置，所述内齿小基座(43)和大齿轮(46)的顶部均设置有型壳托盘组件(5)，所述内齿小基座(43)的内腔和大齿轮(46)的内腔均通过型壳托盘组件(5)与型壳(1)内腔连通，所述分流器组件(6)设置在齿轮基座(47)的下方，所述分流器组件(6)包括分流器本体(61)和多个连接管(64)，所述分流器本体(61)套设置主轴(63)上，所述分流器本体(61)的顶部和底部分别与齿轮基座(47)和平台(3)转动连接，所述分流器本体(61)的侧壁上沿周向均匀间隔设置有多个分流通道，所述主轴(63)的侧壁上设置有与多个分流通道一一对应的分流口，所述分流通道的一端通过分流口与主轴(63)内腔连通，另一端通过连接管(64)与内齿小基座(43)的内腔连通，所述连接管(64)的两端分别与内齿小基座(43)的底部和分流通道连接，所述主轴(63)的底部贯穿平台(3)设置，所述主轴(63)通过旋转固定组件(7)与平台(3)转动连接，所述齿轮齿条机构(8)设置在平台(3)底部，所述齿轮齿条机构(8)与主轴(63)连接并驱动主轴(63)转动，所述三通旋转接头(9)设置在主轴(63)的底部，所述三通旋转接头(9)的一端接口与主轴(63)连接，其余两端接口分别与进水管和观察罐(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种兼容多组铸造型壳清洗的装置，其特征在于：所述型壳托盘组件(5)包括胶嘴(51)、胶环(52)、胶垫(53)、胶套(54)、型壳托盘(55)和胶垫压环(56)，所述型壳托盘(55)和胶套(54)均为中空结构，所述型壳托盘(55)的底部与内齿小基座(43)或大齿轮(46)的顶部连接，所述胶垫(53)设置在型壳托盘(55)的顶部，所述胶套(54...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅奇，刘伟，吴东辉，李东芳，张洋，关子钧，孙文有，刘爽，
申请(专利权)人：航天海鹰哈尔滨钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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