【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材锻造，具体为一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼装置。
技术介绍
1、锻造是通过模具或重力锤，利用局部压缩力对金属进行成型的制造工艺，可锻造的零件从几公斤到几百吨，甚至上千吨不等。传统的锻造产品有五金、厨具、手工工具、冷兵器、乐器、首饰等，自工业革命以来，锻造产品已被广泛应用于要求高强度的机械和机器中，当然，这些锻件还需要进一步加工才能变为成品。现代工业锻造既可以用压力机，也可用压缩空气、电力、液压或蒸汽等驱动的锤子完成，锤子有从几百公斤到几吨不等的往复重量；现有技术中的钢材加工锤炼装置存在以下问题：
2、现有技术中的钢材加工锤炼装置在对钢材进行锤炼时，由于锻造台的长宽尺寸有限，当锻造的锻造件长宽尺寸大于锻造台的长宽尺寸时，一般由锻造作业工人手持夹钳将锻造件的端部夹紧，对锻造件进行支撑，从而导致不同长宽尺寸锻造件的支撑较为不便捷；
3、同时，现有技术中的钢材加工锤炼装置在对锻造件进行锻造时，无法避免锻造过程中的铁屑飞溅，从而容易导致锻造作业人员被烫伤；
4、同时，现有的技术不便使残留在锻造件表...
【技术保护点】
1.一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼装置，包括锻造机机座（1），其特征在于：所述锻造机机座（1）的内部开设有收集空腔（11），所述收集空腔（11）的内壁固定安装有锻造台（12），所述锻造台（12）的上表面固定安装均匀分布的连杆（13），所述连杆（13）远离锻造台（12）的一端固定安装有设备座（14），所述锻造机机座（1）的四周设有支撑机构（2），所述锻造机机座（1）的四周还设有防护机构（4），两个所述连杆（13）的一侧设有敲击机构（6），所述敲击机构（6）的表面设有清理机构（8）；
2.如权利要求1所述的一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼装置，其特征在于，所述收集空腔（...
【技术特征摘要】
1.一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼装置，包括锻造机机座（1），其特征在于：所述锻造机机座（1）的内部开设有收集空腔（11），所述收集空腔（11）的内壁固定安装有锻造台（12），所述锻造台（12）的上表面固定安装均匀分布的连杆（13），所述连杆（13）远离锻造台（12）的一端固定安装有设备座（14），所述锻造机机座（1）的四周设有支撑机构（2），所述锻造机机座（1）的四周还设有防护机构（4），两个所述连杆（13）的一侧设有敲击机构（6），所述敲击机构（6）的表面设有清理机构（8）；
2.如权利要求1所述的一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼装置，其特征在于，所述收集空腔（11）的内壁底面为斜坡面，所述锻造台（12）的表面开设有均匀分布的排屑槽（121），所述锻造机机座（1）的一侧固定安装有排屑斗（16）。
3.如权利要求1所述的一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼装置，其特征在于，所述l型机架板（21）远离锻造机机座（1）的一侧转动安装有两个丝杠（26），一个所述丝杠（26）贯穿一个滑槽（23）并和一个滑块（24）螺纹转动连接，两个所述丝杠（26）的一端均固定安装有第一同步轮（27），两个所述第一同步轮（27）之间传动连接有第一同步带（28），所述l型机架板（21）远离锻造机机座（1）的一侧固定设有第一电机（29），所述第一电机（29）的驱动输出端和其中一个丝杠（26）的一端固定连接，所述第一电机（29）的端部固定安装有第一固定架（3），所述l型机架板（21）远离锻造机机座（1）的一侧和第一固定架（3）的一侧固定连接。
4.如权利要求1所述的一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼装置，其特征在于，所述防护机构（4）包括有两个第一防护板（41）和两个第二防护板（42），所述锻造机机座（1）的外侧壁开设有贴合槽（43），所述第一防护板（41）、第二防护板（42）的一侧和贴合槽（43）的内壁活动接触，所述贴合槽（43）的内壁固定安装有两个第一固定板（44），两个所述第一固定板（44）的一侧均转动安装有第一转轴（45），一个所述第一转轴（45）贯穿一个第一防护板（41）并和一个第一防护板（41）固定连接，其中一个所述第一转轴（45）的一端固定安装有第一齿轮（451），所述贴合...
【专利技术属性】
技术研发人员：周龙，
申请(专利权)人：江苏科镨新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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