【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱模工装，具体为一种兆瓦级风电叶片根部的脱模工装。
技术介绍
1、制造叶片需要使用模具。模具是一个具有特定形状的金属工具，用于将树脂和纤维混合物注入其中，制造出叶片的形状。通常情况下，模具是通过计算机数控加工（cnc）制造的，以确保模具的精确度和一致性，风电叶片脱模是生产制造过程中必不可少的工序，脱模时，要确保叶根部位顺利顶起后，才能使叶片整体顺利脱模。
2、现有的脱模装置往往采用铁链吊起的方式进行脱模工作，然而通过铁链吊起时如若发生意外会导致铁链晃动，从而导致整个模具晃动，提高了模具的风险，为此，我们提出一种兆瓦级风电叶片根部的脱模工装。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种兆瓦级风电叶片根部的脱模工装，吊起的前半段通过液压杆进行起吊，避免晃动，后端采用锁链起吊，节约成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种兆瓦级风电叶片根部的脱模工装，包括底板，所述底板的上侧表面左右部分别固定连接滑轨，两个滑轨内分别滑动连接滑块，两个滑块的相距较远的一端分别通过复位弹簧固定连接滑轨的内侧表面对应位置，两个滑块的上侧表面分别竖向固定连接支杆，两个支杆的相近一侧表面上侧左右部对应位置分别开设卡槽，两个两个支杆的之间横向设置横板，所述横板的左右端分别与对应的卡槽配合连接，横板的左右部分别固定连接液压杆，液压杆的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个液压杆的下端分别穿过横板上
3、设计支杆，从而通过支杆上开设的卡槽对横板的位置进行固定，从而避免横板意外晃动，从而保证吊起的稳定性，设计推动块，从而使液压杆收缩完毕后，推动两个支杆张开，从而自动解除对横板的限制，便于进行后续吊起工作，当控制装置工作时，先通过吊装机构连接模具，再通过外部控制开关组控制液压杆工作，从而将模具初步吊起，当液压杆收缩到合适位置后，通过推动块推动支杆张开，从而解除对横板的限制，再通过起吊机构机构进行后续的吊起。
4、进一步的，所述吊装机构包含支架，两个液压杆的下端分别固定连接支架，两个支架分别通过转轴与连接杆转动连接，两个连接杆的下端分别固定连接吊钩。
5、设计可随意转动的吊钩，从而便于对模具进行带起工作。
6、进一步的，所述起吊机构包含支柱，所述底板的上侧表面左右部分别固定连接支柱，两个支柱的上端分别与安装板的下侧表面对应位置固定连接，所述安装板的下侧表面中部通过固定座固定连接双轴电机，所述双轴电机的输入端通过外部控制组控制与外部电源的输出端电连接，双轴电机的两个书还处在分别固定连接缠绕辊，两个缠绕辊分别通过吊绳连接连接板的上侧表面左右部。
7、设计双轴电机，从而通过双轴电机同时带动两个缠绕辊转动，从而使两个缠绕辊同步转动，从而避免起吊倾斜。
8、进一步的，所述脱模工装还包括限位杆，两个推动块的中部分别固定连接限位杆，两个限位杆分别与横板上对应位置开设的滑孔滑动连接，两个限位杆的下部分别通过加固板斜向固定推动块。
9、设计限位杆和加固板，从而对推动块进行加固，从而避免推动块受力折断。
10、进一步的，所述脱模工装还包括限位块，两个滑块的侧表面分别固定连接限位块，每个限位块分别与滑轨的内侧表面对应位置开设的限位槽滑动连接。
11、设计限位块，从而通过限位块对限位块的位置进行限制，从而避免限位块意外脱落，从而提高装置的稳定性。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本兆瓦级风电叶片根部的脱模工装，具有以下好处：
13、1、设计支杆，从而通过支杆上开设的卡槽对横板的位置进行固定，从而避免横板意外晃动，从而保证吊起的稳定性；
14、2、设计推动块，从而使液压杆收缩完毕后，推动两个支杆张开，从而自动解除对横板的限制，便于进行后续吊起工作；
15、3、设计双轴电机，从而通过双轴电机同时带动两个缠绕辊转动，从而使两个缠绕辊同步转动，从而避免起吊倾斜。
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1.一种兆瓦级风电叶片根部的脱模工装，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上侧表面左右部分别固定连接滑轨（2），两个滑轨（2）内分别滑动连接滑块（3），两个滑块（3）的相距较远的一端分别通过复位弹簧（6）固定连接滑轨（2）的内侧表面对应位置，两个滑块（3）的上侧表面分别竖向固定连接支杆（4），两个支杆（4）的相近一侧表面上侧左右部对应位置分别开设卡槽，两个两个支杆（4）的之间横向设置横板（7），所述横板（7）的左右端分别与对应的卡槽配合连接，横板（7）的左右部分别固定连接液压杆（8），液压杆（8）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个液压杆（8）的下端分别穿过横板（7）上对应位置开设的圆孔延伸至横板（7）的下侧，并且安装吊装机构，两个液压杆（8）的下部分别固定连接推动块（12），两个推动块（12）分别与对应的支杆（4）接触，两个液压杆（8）的上端固定连接连接板（20）的下侧表面对应位置，所述连接板（20）的上端连接起吊机构。
2.根据权利要求1所述的一种兆瓦级风电叶片根部的脱模工装，其特征在于：所述吊装机构包含支架（9），两个液压杆（8）
3.根据权利要求1所述的一种兆瓦级风电叶片根部的脱模工装，其特征在于：所述起吊机构包含支柱（15），所述底板（1）的上侧表面左右部分别固定连接支柱（15），两个支柱（15）的上端分别与安装板（16）的下侧表面对应位置固定连接，所述安装板（16）的下侧表面中部通过固定座固定连接双轴电机（17），所述双轴电机（17）的输入端通过外部控制组控制与外部电源的输出端电连接，双轴电机（17）的两个书还处在分别固定连接缠绕辊（18），两个缠绕辊（18）分别通过吊绳（19）连接连接板（20）的上侧表面左右部。
4.根据权利要求1所述的一种兆瓦级风电叶片根部的脱模工装，其特征在于：所述脱模工装还包括限位杆（14），两个推动块（12）的中部分别固定连接限位杆（14），两个限位杆（14）分别与横板（7）上对应位置开设的滑孔滑动连接，两个限位杆（14）的下部分别通过加固板（13）斜向固定推动块（12）。
5.根据权利要求1所述的一种兆瓦级风电叶片根部的脱模工装，其特征在于：所述脱模工装还包括限位块（5），两个滑块（3）的侧表面分别固定连接限位块（5），每个限位块（5）分别与滑轨（2）的内侧表面对应位置开设的限位槽滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种兆瓦级风电叶片根部的脱模工装，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上侧表面左右部分别固定连接滑轨（2），两个滑轨（2）内分别滑动连接滑块（3），两个滑块（3）的相距较远的一端分别通过复位弹簧（6）固定连接滑轨（2）的内侧表面对应位置，两个滑块（3）的上侧表面分别竖向固定连接支杆（4），两个支杆（4）的相近一侧表面上侧左右部对应位置分别开设卡槽，两个两个支杆（4）的之间横向设置横板（7），所述横板（7）的左右端分别与对应的卡槽配合连接，横板（7）的左右部分别固定连接液压杆（8），液压杆（8）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个液压杆（8）的下端分别穿过横板（7）上对应位置开设的圆孔延伸至横板（7）的下侧，并且安装吊装机构，两个液压杆（8）的下部分别固定连接推动块（12），两个推动块（12）分别与对应的支杆（4）接触，两个液压杆（8）的上端固定连接连接板（20）的下侧表面对应位置，所述连接板（20）的上端连接起吊机构。
2.根据权利要求1所述的一种兆瓦级风电叶片根部的脱模工装，其特征在于：所述吊装机构包含支架（9），两个液压杆（8）的下端分别固定连接支架（9），两个支架（9）分别通过转轴与连接杆（10）转动连接，两个连接杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞鹏，刘树新，赵磊，马艳强，
申请(专利权)人：中复连众安阳复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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