一种新型覆膜熔接机器制造技术

技术编号:40268350 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:55
本技术涉及覆膜熔接领域,公开了一种新型覆膜熔接机器,包括工作台,所述工作台的顶端两侧均固定连接有塑形夹持座,所述塑形夹持座的内侧下部均转动连接有第二旋转轴,所述塑形夹持座的内侧中部均滑动连接有压板,所述第二旋转轴的外部固定连接有传动辊,所述传动辊的外部均固定连接有切割刀,所述第二旋转轴的前端均固定连接有第二锥齿轮,所述塑形夹持座的内部前侧转动连接有第一旋转轴。本技术中,在复合薄膜完成贴合后及时切割,并且切割长度均匀,提高生产效率,薄膜在固定的限制路线中落入塑形夹持座的内部,避免混合薄膜在进入塑形夹持座内部的方向各不相同,使产出的复合薄膜质量更佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及覆膜熔接领域,尤其涉及一种新型覆膜熔接机器


技术介绍

1、覆膜熔接器是一种用于将塑料薄膜、复合膜、纸张等材料粘合在一起的设备,它使用高温加热将覆膜材料和被粘合物材料加以熔化,接着通过压辊或模具的方式将两者压合在一起,最终形成一体化的复合材料。

2、复合膜制作完成任需要进行切割工作,但复合膜制作完成的长度较大,对于切割工作较为复杂并且耗费时间,同时,多种薄膜叠放进入塑形座内部,由于薄膜自身的柔性,薄膜会因为重力向两侧倾斜,薄膜进入内部可能会在被挤压时,多种薄膜之间贴合会产生褶皱,影响质量。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型覆膜熔接机器。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型覆膜熔接机器,包括工作台,所述工作台的顶端两侧均固定连接有塑形夹持座,所述塑形夹持座的内侧下部均转动连接有第二旋转轴,所述塑形夹持座的内侧中部均滑动连接有压板,所述第二旋转轴的外部固定连接有传动辊,所述传动辊的外部均固定连接有切割刀,所述第二旋转轴的前端均固定连接有第二锥齿轮,所述塑形夹持座的内部前侧转动连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的外部两侧均固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述工作台的顶端固定连接有支持板,所述支持板的前端顶部转动连接有放置柱,所述支持板的前端中部固定连接有固定板,所述固定板的前端顶部转动连接有辊轮,所述固定板的前端下部固定连接有限制板,所述限制板的内部左侧滑动连接有限制块。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述固定板的前端中部固定连接有引板,所述限制板的左侧固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接在限制块的左侧。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述塑形夹持座的外侧均固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端分别对应固定连接在压板的外侧中部。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、左侧所述塑形夹持座的左侧前端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定连接在第一旋转轴的左侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述塑形夹持座的内侧上部固定连接有加热板。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述工作台的后部固定连接有保护板。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、本技术中,顺时针转动第一旋转轴通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,同时两侧的第一锥齿轮为镜像放置,带动第二旋转轴均向塑形夹持座的内侧旋转将薄膜向下移动,通过压板的挤压完成复合,随着传动辊的旋转一周,两侧第二旋转轴的切割刀同时与薄膜接触完成切割,在复合薄膜完成贴合后及时切割,并且切割长度均匀,提高生产效率。

17、2、本技术中,将混合好的薄膜盘挂于放置柱的外部,将薄膜的开口薄膜穿过辊轮的左侧再经过引板的右侧,辊轮与引板有一定的错位,将薄膜再穿过限制板的内部,通过限制块的移动将薄膜贴合,此时停止限制块的移动,不对薄膜进行挤压,薄膜在固定的限制路线中落入塑形夹持座的内部,避免混合薄膜在进入塑形夹持座内部的方向各不相同,使产出的复合薄膜质量更佳。

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【技术保护点】

1.一种新型覆膜熔接机器,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端两侧均固定连接有塑形夹持座(2),所述塑形夹持座(2)的内侧下部均转动连接有第二旋转轴(18),所述塑形夹持座(2)的内侧中部均滑动连接有压板(16),所述第二旋转轴(18)的外部固定连接有传动辊(15),所述传动辊(15)的外部均固定连接有切割刀(19),所述第二旋转轴(18)的前端均固定连接有第二锥齿轮(14),所述塑形夹持座(2)的内部前侧转动连接有第一旋转轴(12),所述第一旋转轴(12)的外部两侧均固定连接有第一锥齿轮(13),所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型覆膜熔接机器,其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定连接有支持板(20),所述支持板(20)的前端顶部转动连接有放置柱(11),所述支持板(20)的前端中部固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的前端顶部转动连接有辊轮(10),所述固定板(8)的前端下部固定连接有限制板(4),所述限制板(4)的内部左侧滑动连接有限制块(21)。

3.根据权利要求2所述的一种新型覆膜熔接机器,其特征在于:所述固定板(8)的前端中部固定连接有引板(9),所述限制板(4)的左侧固定连接有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的输出端固定连接在限制块(21)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型覆膜熔接机器,其特征在于:所述塑形夹持座(2)的外侧均固定连接有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的输出端分别对应固定连接在压板(16)的外侧中部。

5.根据权利要求1所述的一种新型覆膜熔接机器,其特征在于:左侧所述塑形夹持座(2)的左侧前端固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的驱动端固定连接在第一旋转轴(12)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型覆膜熔接机器,其特征在于:所述塑形夹持座(2)的内侧上部固定连接有加热板(17)。

7.根据权利要求1所述的一种新型覆膜熔接机器,其特征在于:所述工作台(1)的后部固定连接有保护板(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种新型覆膜熔接机器,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端两侧均固定连接有塑形夹持座(2),所述塑形夹持座(2)的内侧下部均转动连接有第二旋转轴(18),所述塑形夹持座(2)的内侧中部均滑动连接有压板(16),所述第二旋转轴(18)的外部固定连接有传动辊(15),所述传动辊(15)的外部均固定连接有切割刀(19),所述第二旋转轴(18)的前端均固定连接有第二锥齿轮(14),所述塑形夹持座(2)的内部前侧转动连接有第一旋转轴(12),所述第一旋转轴(12)的外部两侧均固定连接有第一锥齿轮(13),所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型覆膜熔接机器,其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定连接有支持板(20),所述支持板(20)的前端顶部转动连接有放置柱(11),所述支持板(20)的前端中部固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的前端顶部转动连接有辊轮(10),所述固定板(8)的前端下部固定连接有限制板(4),所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:李保华
申请(专利权)人:天津敏驰汽车部品有限公司
类型:新型
国别省市:

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