System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 聚酰胺的连续制备方法和装置制造方法及图纸_技高网

聚酰胺的连续制备方法和装置制造方法及图纸

技术编号:40265788 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-02 22:54
本发明专利技术公开了一种聚酰胺的连续制备方法和装置,属于聚酰胺技术领域。其技术方案为:包括以下步骤:1)成盐阶段:将二元羧酸单体、二元胺单体、封端剂和水加入到成盐反应釜中,成盐反应;2)预聚阶段:转移至预缩聚反应阶段,进行浓缩与预聚合反应,得到预聚物;3)预聚物闪蒸:将预聚物经控制阀和计量装置输送至挤出机中,预聚物在挤出机中进行闪蒸;4)挤出增粘:将闪蒸完的预聚物输送至双螺杆挤出机中,完成挤出增粘反应;将挤出增粘后的物料经切粒、干燥、包装得到聚酰胺。本发明专利技术具有聚酰胺连续生产装置换产容易、闪蒸装置不易堵塞的优点,实现了多品种、小众聚酰胺产品的连续化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于聚酰胺,具体涉及一种聚酰胺的连续制备方法和装置


技术介绍

1、聚酰胺是指主链含有酰胺键(-conh-)的一类聚合物。聚酰胺树脂具有良好的力学性能、耐磨性能、耐化性能等,通常以管材、型材、制件、薄膜或纤维等形式应用于多种领域,例如汽车、电子电器、建筑建材、照明、航空航天领域等。

2、与普通的间歇聚合生产工艺相比,连续聚合具有产量大、产品性能稳定、自动化程度高的优点。然而与间歇聚合生产相比,连续聚合生产线换产困难、操作复杂,每次换产需将整条产线停下,并进行彻底清理。

3、如美国专利us3789584、us3113843、us3357955、us3846681、us4299498、us4831108及中国专利cn111363142a、cn113694551a所述,在聚酰胺的连续聚合工艺中,聚酰胺尼龙盐经浓缩预聚后,需要从高压状态转为低压状态后再进入后缩聚反应釜或反应装置。通常采用管式闪蒸装置实现这一操作,完成物料从高压、高含水物料向低压、低含水物料的操作,经短时间的快速泄压过程,预聚物在管式闪蒸装置中实现水汽与物料的分离,并通过传热介质完成物料的加热,防止因闪蒸引起的物料降温,保证物料的熔融状态。经闪蒸装置后,预聚物进入后缩聚反应釜或相应设备,完成预聚物的进一步聚合反应。

4、管式闪蒸装置虽然具有装置简单、高效的优点,但是由于管式闪蒸装置为盘管或直管结构,装置的管路细长,长时间工作后容易引发积料残料降解老化,导致管式闪蒸装置的堵塞。此外,对于连续聚合生产装置,换产过程中需要对整条生产线进行彻底清理,尤其是闪蒸装置和后缩聚反应装置。原因在于,前段的预缩聚及尼龙盐浓缩装置,预聚物聚合程度低,预聚物粘度低且溶解性好,因此闪蒸装置之前的成盐、浓缩、预聚装置清洗难度低。由于以上原因,聚酰胺的连续聚合设备一般不轻易换产,生产操作不灵活,只适合于像尼龙66这样的产量大、品类比较单一的聚酰胺产品生产,而不适合像特种聚酰胺这种品种多、单品产量少的产品生产。

5、因此,需要开发出一种聚酰胺的连续制备方法,以实现多品种、小众聚酰胺产品的连续化生产。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种聚酰胺的连续制备方法和装置,通过采用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机取代传统闪蒸设备,使闪蒸设备具有一定自清洁作用,具有聚酰胺连续生产装置换产容易、闪蒸装置不易堵塞的优点,实现了多品种、小众聚酰胺产品的连续化生产。

2、本专利技术的技术方案为:

3、第一方面,提供了一种聚酰胺的连续制备方法,包括以下步骤:

4、1)成盐阶段:将二元羧酸单体、二元胺单体、封端剂和水加入到成盐反应釜中,搅拌条件下在30-110℃下进行成盐反应,得到尼龙盐溶液;

5、2)预聚阶段:将尼龙盐溶液转移至预缩聚反应阶段,在150-300℃,0.8-15mpa压力下进行浓缩与预聚合反应,得到预聚物;

6、3)预聚物闪蒸:将预聚物经计量装置输送至挤出机中,预聚物在挤出机中进行闪蒸,预聚物体系压力由0.8-15mpa降压至0.01-0.5mpa,同时通过挤出机料筒加热或螺杆机械能转化,使预聚物体系温度高于物料析出温度;

7、4)挤出增粘:将闪蒸完的预聚物输送至双螺杆挤出机中,完成挤出增粘反应,通过双螺杆挤出机进行多级排气,双螺杆挤出机工作温度为180-360℃;

8、将挤出增粘后的物料经切粒、干燥、包装得到聚酰胺。

9、所述的聚酰胺的连续制备方法适用于尼龙66、尼龙6、尼龙610、尼龙612、尼龙1010、尼龙1012及特种尼龙或上述尼龙共聚产品的制备。特种尼龙包括透明尼龙、尼龙弹性体、高温尼龙、长碳链尼龙。

10、优选的,步骤3)中的挤出机为双螺杆挤出机或单螺杆挤出机。

11、优选的,挤出机料筒设定温度范围180-400℃。

12、优选的,所述二元羧酸单体为含有4-36个碳原子的二元羧酸单体,包括脂肪族二羧酸单体和/或芳香族二羧酸单体;二元羧酸单体为含有4-36个碳原子的二元羧酸单体,包括脂肪结构二羧酸单体、脂环结构二羧酸单体和/或芳香结构二羧酸单体。诸如丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二羧酸、十二烷二羧酸、十三烷二羧酸、十四烷二羧酸、十五烷二羧酸、十六烷二羧酸、十七烷二羧酸、十八烷二羧酸、十九烷二羧酸、二十烷二羧酸、2-甲基己二酸、2,2-二甲基戊二酸、3,3-二乙基丁二酸、马来酸、富马酸、衣康酸、二聚体酸、顺式和/或反式环己烷-1,2-二羧酸、顺式和/或反式环己烷-1,3-二羧酸、顺式和/或反式环己烷-1,4-二羧酸、顺式和/或反式环戊烷-1,2-二羧酸、顺式和/或反式环戊烷-1,3-二羧酸、2-甲基戊二酸中的一种或多种;芳香结构二羧酸单体诸如对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸、2,6-奈二甲酸、2,7-奈二甲酸、1,4-奈二甲酸、1,4-亚苯基二氧基二乙酸、1,3-亚苯基二氧基二乙酸、2,2’-联苯二甲酸、4,4’-氧化双(苯甲酸)、二苯基甲烷-4,4’-二羧酸、二苯基砜-4,4’-二羧酸、4,4’-联苯二羧酸、呋喃二甲酸及其组合。

13、所述二元胺单体为含有2-36个碳原子的二元胺单体,包括脂肪族二元胺单体和/或芳香族二元胺单体;二元胺单体为含有2~36个碳原子的二元胺单体,包括脂肪结构二元胺单体、脂环结构二元胺单体和/或芳香结构二元胺单体。诸如乙二胺、1,4-丁二胺、1,5-戊二胺、1,6-己二胺、1,7-庚二胺、1,8-辛二胺、1,9-壬二胺、1,10-癸二胺、1,11-十一碳二胺、1,12-十二碳二胺、1,13-十三碳二胺、1,14-十四碳二胺、1,15-十五碳二胺、1,16-十六碳二胺、1,17-十七碳二胺、1,18-十八碳二胺、1,19-十九碳二胺、1,20-二十碳二胺、2-甲基-1,5-戊二胺、3-甲基-1,5-戊二胺、2-丁基-2-乙基-1,5-戊二胺、2,4-二甲基-1,6-己二胺、2,2,4-三甲基-1,6-己二胺、2,4,4-三甲基-1,6-己二胺、2-甲基-1,8-辛二胺、5-甲基-1,9-壬二胺、2,4-二甲基-辛二胺、1,3-双(端胺基甲基)环己烷、双(4-氨基环己基)甲烷、3,3’-二甲基-4,4’-二氨基二环己基甲烷、异氟尔酮二胺、降莰烷二甲胺、顺-1,4-环己烷二胺、反-1,4-环己烷二胺、甲基环己烷二胺、双(氨丙基)哌嗪、氨乙基哌嗪中的一种或多种;芳香结构二元胺单体诸如间苯二甲胺、对苯二甲胺、对苯二胺、间苯二胺、双(4-氨基苯基)甲烷、3-甲基联苯胺、2,2-双(4-氨基苯基)丙烷、1,1-双(4-氨基苯基)环己烷、1,4-二氨基萘、1,5-二氨基萘、2,6-二氨基萘、1,3-二氨基甲苯、n,n’-二甲基-4,4’-联苯二胺、双(4-甲基氨基苯基)甲烷、2,2-双(4-甲基氨基苯基)丙烷中的一种或多种。

14、二元羧酸单体与二元胺单体的摩尔比为0.85-1.2:1,优选为0.95-1.1:1。

15、优选的,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.聚酰胺的连续制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的聚酰胺的连续制备方法,其特征在于,步骤3)中,挤出机为双螺杆挤出机或单螺杆挤出机。

3.如权利要求1所述的聚酰胺的连续制备方法,其特征在于,步骤3)中,挤出机料筒设定温度范围180-400℃。

4.如权利要求1所述的聚酰胺的连续制备方法,其特征在于,所述二元羧酸单体为含有4-36个碳原子的二元羧酸单体,包括脂肪族二羧酸单体和/或芳香族二羧酸单体;

5.如权利要求1所述的聚酰胺的连续制备方法,其特征在于,所述封端剂为脂肪结构单羧酸化合物、脂环结构单羧酸化合物、芳香结构单羧酸化合物、脂肪结构单胺化合物、脂环结构单胺化合物和芳族单胺化合物中的一种或多种,封端剂的用量为聚合单体总重量的0.01-10wt%。

6.如权利要求1所述的聚酰胺的连续制备方法,其特征在于,步骤1)中成盐阶段是在惰性氛围下进行,惰性氛围为氮气或水蒸气,成盐阶段还可以加入催化剂和消泡剂。

7.如权利要求4所述的聚酰胺的连续制备方法,其特征在于,催化剂为无机和/或有机磷、锡或铅化合物及其混合物;催化剂的用量为聚合单体总重量的0.0001-5wt%;所述消泡剂包括聚醚型、有机硅型和聚醚改性有机硅型消泡剂,消泡剂的加入量占二胺单体与二酸单体总质量的0-5wt%。

8.如权利要求1所述的聚酰胺的连续制备方法,其特征在于,步骤2)的预缩聚反应阶段采用浓缩反应釜与管式匀化反应器连用,或者采用两台预聚合釜间歇交替工作来实现。

9.如权利要求1-8中任一项所述聚酰胺的连续制备方法采用的装置,其特征在于,包括二胺储罐(1)和二酸储罐(2)与成盐反应釜(3)连接,成盐反应釜(3)与盐溶液储罐(6)连接,盐溶液储罐(6)与预缩聚反应机构连接,预缩聚反应机构与柱塞泵(15)连接,柱塞泵(15)与管式匀化反应器(16)连接,管式匀化反应器(16)与齿轮泵(19)连接,齿轮泵(19)与单螺杆挤出机(20)连接,单螺杆挤出机(20)与双螺杆挤出机(24)连接,双螺杆挤出机(24)上设置有上游真空排气口(21)和下游真空排气口(22),上游真空排气口(21)上设置有泄压阀(23)。

10.根据权利要求9所述的聚酰胺的连续制备方法采用的装置,其特征在于:

...

【技术特征摘要】

1.聚酰胺的连续制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的聚酰胺的连续制备方法,其特征在于,步骤3)中,挤出机为双螺杆挤出机或单螺杆挤出机。

3.如权利要求1所述的聚酰胺的连续制备方法,其特征在于,步骤3)中,挤出机料筒设定温度范围180-400℃。

4.如权利要求1所述的聚酰胺的连续制备方法,其特征在于,所述二元羧酸单体为含有4-36个碳原子的二元羧酸单体,包括脂肪族二羧酸单体和/或芳香族二羧酸单体;

5.如权利要求1所述的聚酰胺的连续制备方法,其特征在于,所述封端剂为脂肪结构单羧酸化合物、脂环结构单羧酸化合物、芳香结构单羧酸化合物、脂肪结构单胺化合物、脂环结构单胺化合物和芳族单胺化合物中的一种或多种,封端剂的用量为聚合单体总重量的0.01-10wt%。

6.如权利要求1所述的聚酰胺的连续制备方法,其特征在于,步骤1)中成盐阶段是在惰性氛围下进行,惰性氛围为氮气或水蒸气,成盐阶段还可以加入催化剂和消泡剂。

7.如权利要求4所述的聚酰胺的连续制备方法,其特征在于,催化剂为无机和/或有机磷、锡或铅化...

【专利技术属性】
技术研发人员:程圣利李雪婷谭丁系印孙学德牛家浩
申请(专利权)人:山东广垠新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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