一种刷镀设备制造技术

本技术公开了一种刷镀设备，包括安装底座；所述安装底座的顶端一侧设有第一电机，安装底座的正面顶端设有烘干外壳，所述安装底座的顶端反面设有第二电机；本技术采用了第二电机、丝杆和固定块以及橡胶块结构，实现对刷镀液进行匀速移动，第二电机带动丝杆进行转动，使得丝杆表面通过螺纹结构安装的移动块进行移动，并带动移动块表面通过固定块以及橡胶块固定的刷镀液管进行移动，从而控制刷镀液管流出的刷镀液能够匀速经过刷镀本体的表面，因此避免人员刷镀造成刷镀液刷镀不均匀，通过控制刷镀液匀速移动保证刷镀物体表面均匀刷镀，避免刷镀液造成浪费，从而减少刷镀液的使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刷镀，具体为一种刷镀设备。

技术介绍

1、刷镀也称为涂镀或无槽电镀，其在原理和本质都属于电化学加工中电镀工艺的范筹，是和电解相反，利用电镀液中金属离子在电场的作用下，镀覆沉积到阴极上去的加工过程。

2、刷镀设备在对固定转动的物体表面进行刷镀时，通常采用人工方式将刷镀液倒在刷镀物体的表面，使得刷镀液在电子作用下附着在刷镀物体表面，而通过人工倾倒方式进行刷镀时，人员手动移动的速度无法进行精准控制，使得人员手中的刷镀液在接触到刷镀物体表面时，由于移动速度不均匀使得刷镀物体表面刷镀不均匀，使得刷镀物体表面刷镀效果较差，同时造成刷镀液的使用成本增加；

3、刷镀设备在通过刷镀液对刷镀物体表面完成刷镀时，需要对刷镀后的刷镀物体表面进行打磨抛光，而刷镀液由于刷镀存在与刷镀物体的表面，为了保证对刷镀物体表面进行打磨抛光，需要在刷镀物体表面干燥之后进行打磨抛光，因此人员需要将完成刷镀后的刷镀物体静置一段时间，使得刷镀物体表面的刷镀液干燥，而刷镀液在干燥过程中造成时间的浪费，导致人员的工作效率降低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种刷镀设备 ，以解决上述
技术介绍
中提出刷镀物体表面刷镀效果较差，同时造成刷镀液的使用成本增加以及刷镀液在干燥过程中造成时间的浪费，导致人员的工作效率降低的问题。

2、本技术提供如下技术方案：一种刷镀设备；包括安装底座；所述安装底座的顶端一侧设有第一电机，安装底座的正面顶端设有烘干外壳，所述安装底座的顶端反面设有第二电机；</p>

3、所述第二电机的输出端安装有丝杆，丝杆的表面通过螺纹结构安装有移动块，所述移动块的顶端中央位置设有固定块，固定块的内部中央位置设有橡胶块；

4、所述烘干外壳的正面等间距设有风扇，烘干外壳的内部一侧设有电加热丝，所述风扇位于电加热丝的正前方。

5、优选的，所述安装底座的顶端两侧设有支撑架，两组支撑架之间顶端中央位置设有刷镀本体，刷镀本体与第一电机输出端固定。

6、优选的，所述烘干外壳位于刷镀本体的正前方，电加热丝与刷镀本体正面相互对应。

7、优选的，所述支撑架的顶端反面设有调节外壳，丝杆位于调节外壳的内部中央位置，第二电机位于调节外壳的一侧面。

8、优选的，所述调节外壳的内部两侧设有限位槽，丝杆的表面位于限位槽对应位置设有限位块。

9、优选的，所述安装底座的表面内部设有积液槽，安装底座的正面底端设有排液口，排液口的表面设有电磁阀。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、本技术采用了第二电机、丝杆和固定块以及橡胶块结构，实现对刷镀液进行匀速移动，第二电机带动丝杆进行转动，使得丝杆表面通过螺纹结构安装的移动块进行移动，并带动移动块表面通过固定块以及橡胶块固定的刷镀液管进行移动，从而控制刷镀液管流出的刷镀液能够匀速经过刷镀本体的表面，因此避免人员刷镀造成刷镀液刷镀不均匀，通过控制刷镀液匀速移动保证刷镀物体表面均匀刷镀，避免刷镀液造成浪费，从而减少刷镀液的使用成本。

12、2、本技术采用了烘干外壳和风扇以及电加热丝结构，实现对刷镀物体表面进行快速干燥，烘干外壳内部靠近刷镀本体表面的电加热丝进行通电加热，接着风扇通过风吹将电加热丝产生的热量吹向刷镀本体表面，通过热风将刷镀本体表面残留的刷镀液进行加热蒸发，因此避免需要将刷镀本体表面残留的刷镀液进行自然干燥，使得刷镀本体表面的干燥时间缩短，从而提高人员的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种刷镀设备，包括安装底座（1）；其特征在于：所述安装底座（1）的顶端一侧设有第一电机（2），安装底座（1）的正面顶端设有烘干外壳（3），所述安装底座（1）的顶端反面设有第二电机（4）；

2.根据权利要求1所述的一种刷镀设备，其特征在于：所述安装底座（1）的顶端两侧设有支撑架（104），两组支撑架（104）之间顶端中央位置设有刷镀本体（201），刷镀本体（201）与第一电机（2）输出端固定。

3.根据权利要求2所述的一种刷镀设备，其特征在于：所述烘干外壳（3）位于刷镀本体（201）的正前方，电加热丝（302）与刷镀本体（201）正面相互对应。

4.根据权利要求2所述的一种刷镀设备，其特征在于：所述支撑架（104）的顶端反面设有调节外壳（105），丝杆（401）位于调节外壳（105）的内部中央位置，第二电机（4）位于调节外壳（105）的一侧面。

5.根据权利要求4所述的一种刷镀设备，其特征在于：所述调节外壳（105）的内部两侧设有限位槽（106），丝杆（401）的表面位于限位槽（106）对应位置设有限位块（405）。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种刷镀设备，其特征在于：所述安装底座（1）的表面内部设有积液槽（101），安装底座（1）的正面底端设有排液口（102），排液口（102）的表面设有电磁阀（103）。

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【技术特征摘要】

1.一种刷镀设备，包括安装底座（1）；其特征在于：所述安装底座（1）的顶端一侧设有第一电机（2），安装底座（1）的正面顶端设有烘干外壳（3），所述安装底座（1）的顶端反面设有第二电机（4）；

2.根据权利要求1所述的一种刷镀设备，其特征在于：所述安装底座（1）的顶端两侧设有支撑架（104），两组支撑架（104）之间顶端中央位置设有刷镀本体（201），刷镀本体（201）与第一电机（2）输出端固定。

3.根据权利要求2所述的一种刷镀设备，其特征在于：所述烘干外壳（3）位于刷镀本体（201）的正前方，电加热丝（302）与刷镀本体（201）正面相互对应。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝儒勇，卢伦军，
申请(专利权)人：东莞冠杰金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：