【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电解槽，尤其涉及一种电解水制氢用双极板及制造方法。
技术介绍
1、氢能以其来源广、可储存、燃烧热值高和无碳排放量等特点，被广泛应用于钢铁、电子和医疗等领域。目前，氢气的多种制取方式中，通过电解水制取氢气的方式最为环保，被认为是未来制氢的必然发展方向。
2、电解水制氢中的关键设备是电解槽，而电解槽中的关键部件之一为双极板。双极板不仅用于支撑电极板和隔膜，还用于为电解后的气液两相流体提供流场，确保电解后的气液两相流体的流畅度。
3、cn216585255u公开了一种pem电解水用双极板,包括设置在膜电极两相对外侧的阴极板和阳极板，液体流动通道包括贯穿设置在阳极板上的进液通道和出液通道，进液分流结构设置在阳极板上，与进液通道相连接，用于将液体分散输送至膜电极；出液集流结构设置在阳极板上，与出液通道相连接，用于汇流液体并从出液通道输出；气体流通通道设置在阴极板上；气体集流结构设置在阴极板上，气体集流结构包括气体分散集流流道和多个气体初始集流流道，多个气体初始集流流道与分散集流流道均相连通，气体分散集流流道与气体流通通道相连接。然而，上述双极板两侧通道结构复杂，各通道形成的流场均匀度较差，进而导致双极板的制造成本和制氢成本较高。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种电解水制氢用双极板及制造方法，用以解决现有技术中双极板的制造成本和制氢成本较高的缺陷，通过提高流场均匀性，进而降低加工难度和制造成本。
2、本专利技术提供一种电解水制氢用双极板，包
3、中心连接板，所述中心连接板的相对两侧设置有至少两条环形通道，每一侧的相邻两条所述环形通道之间形成环形带；
4、所述中心连接板上其中一侧的所述环形带上间隔设置有多个第一凸起，其中一侧的相邻两条所述环形通道通过相邻两个所述第一凸起之间形成的间隙连通；
5、所述中心连接板另一侧的环形带上间隔设置有多个第二凸起，另一侧的相邻两条所述环形通道通过相邻两个所述第二凸起之间形成的间隙连通。
6、根据本专利技术实施例提供的电解水制氢用双极板，所述第二凸起与所述第一凸起错位设置。
7、根据本专利技术实施例提供的电解水制氢用双极板，所述第一凸起和/或所述第二凸起上远离所述中心连接板的表面为平面。
8、根据本专利技术实施例提供的电解水制氢用双极板，所述第一凸起和/或所述第二凸起的高度为3mm-10mm。
9、根据本专利技术实施例提供的电解水制氢用双极板，各所述第一凸起用于与电解水槽的阳极板压紧接触，形成阳极电解小室，各所述第二凸起用于与所述电解水槽的阴极板压紧接触，形成阴极电解小室。
10、根据本专利技术实施例提供的电解水制氢用双极板，设置于所述中心连接板同一侧的至少两条所述环形通道以所述中心连接板的中心为圆心依次向外逐渐设置。
11、根据本专利技术实施例提供的电解水制氢用双极板，各条所述环形通道的宽度相等，且所述环形通道的宽度为10mm-25mm。
12、根据本专利技术实施例提供的电解水制氢用双极板，将所述中心连接板最外侧的环形通道确定为连接板外缘，所述连接板外缘用于连接所述电解水槽的舌板，形成电解槽单元。
13、本专利技术实施例还提供一种基于上述任一项所述电解水制氢用双极板的制造方法，包括：
14、基于设置参数，对中心连接板对应的基材进行车削，在所述基材的相对两侧分别得到多条环形通道，每一侧的相邻两条所述环形通道之间形成环形带，所述设置参数包括宽度参数和深度参数；
15、基于所述深度参数，利用数字控制技术编制加工程序，利用数控机床对所述基材一侧的所述环形带进行铣削，得到多个第一凸起，对所述基材另一侧的所述环形带进行铣削，得到多个第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起错位设置；
16、对铣削后的所述基材进行镀镍，制得电解水制氢用双极板。
17、根据本专利技术实施例提供的制造方法，在基于设置参数，对中心连接板对应的基材进行车削之前，所述方法还包括：
18、对所述基材的相对两侧进行切削，形成外表面平整的基材。
19、本专利技术提供的电解水制氢用双极板及制造方法，通过在中心连接板的相对两侧分别设置至少两条环形通道，相邻两条环形通道之间形成环形带，在中心连接板一侧的环形带上间隔设置第一凸起，相邻两条环形通道通过相邻两个第一凸起之间形成的间隙连通，而在中心连接板另一侧的环形带上间隔设置第二凸起，相邻两条环形通道通过相邻两个第二凸起之间形成的间隙连通，确保电解水时产生的气液两相流体在两侧连通的环形通道内流通的流畅度，以及两侧电解小室的压力平衡，降低加工难度和制造成本。
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1.一种电解水制氢用双极板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电解水制氢用双极板，其特征在于，所述第二凸起与所述第一凸起错位设置。
3.根据权利要求1或2所述的电解水制氢用双极板，其特征在于，所述第一凸起和/或所述第二凸起上远离所述中心连接板的表面为平面。
4.根据权利要求1或2所述的电解水制氢用双极板，其特征在于，所述第一凸起和/或所述第二凸起的高度为3mm-10mm。
5.根据权利要求1或2所述的电解水制氢用双极板，其特征在于，各所述第一凸起用于与电解水槽的阳极板压紧接触，形成阳极电解小室，各所述第二凸起用于与所述电解水槽的阴极板压紧接触，形成阴极电解小室。
6.根据权利要求1或2所述的电解水制氢用双极板，其特征在于，设置于所述中心连接板同一侧的至少两条所述环形通道以所述中心连接板的中心为圆心依次向外逐渐设置。
7.根据权利要求6所述的电解水制氢用双极板，其特征在于，各条所述环形通道的宽度相等，且所述环形通道的宽度为10mm-25mm。
8.根据权利要求5所述的电解水制氢用双极板，其
9.一种基于权利要求1-8任一项所述电解水制氢用双极板的制造方法，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，在基于设置参数，对中心连接板对应的基材进行车削之前，所述方法还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电解水制氢用双极板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电解水制氢用双极板，其特征在于，所述第二凸起与所述第一凸起错位设置。
3.根据权利要求1或2所述的电解水制氢用双极板，其特征在于，所述第一凸起和/或所述第二凸起上远离所述中心连接板的表面为平面。
4.根据权利要求1或2所述的电解水制氢用双极板，其特征在于，所述第一凸起和/或所述第二凸起的高度为3mm-10mm。
5.根据权利要求1或2所述的电解水制氢用双极板，其特征在于，各所述第一凸起用于与电解水槽的阳极板压紧接触，形成阳极电解小室，各所述第二凸起用于与所述电解水槽的阴极板压紧接触，形成阴极电解小室。
6.根据权利要求1或2所述的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文礼，郭晔恒，孔瑞蕾，巩秀峰，李鹏程，
申请(专利权)人：河南恒聚新能源设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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