【技术实现步骤摘要】
本技术涉及保温板材生产用装置领域，尤其是涉及一种多工位负压生产线用板料承载装置。
技术介绍
1、真空负压保温板是一种通过在真空负生产线上生产出的保温板材，一般冷藏车的车箱主体均由真空负压保温板安装组合而成，真空负压保温板在生产时，需要操作人员通过不同的生产工序对其生产用原材板料进行分步处理，负压生产线用板料承载设备是用于对生产用原材板料进行机械预挤压工序的板料承载装置，现有的多工位负压生产线用板料承载装置结构比较固定，在具体的操作使用过程中存在如下缺点及不足：
2、1、现有的负压生产线用板料承载装置中的板料承载部分与支撑部分为刚性安装，在机械预挤压过程中，上压块与板料承载部分会发生硬性接触挤压状况，久而久之，会对板料承载部分产生机械损伤，进而影响负压生产线用板料承载装置的使用寿命；
3、2、现有负压生产线用板料承载装置中的板料承载部分下侧的支撑部分直接安装布置在工作地面上，在安装与使用过程中，不易进行调平操作，给板料承载装置的正常使用带来极大的不便。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种多工位负压生产线用板料承载装置，其在安装使用过程中，可通过缓冲机构的缓冲作业，避免上压块与板料承载部分发生硬性接触挤压损害，极大的提高了板料承载装置的使用寿命，同时，在支撑部分下部设计调平结构，可快速实现板料承载装置的安装调平，满足了生产人员的生产使用需求。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种多工位负压生产线用板料承载装置，包
4、 所述的第一调平机构、第二调平机构的结构相同，其二者包括，平座支撑、调整螺纹套、螺纹套安装架、调平螺栓及定位套筒、套筒安装架，所述的平座支撑布置在工作地面上，螺纹套安装架通过紧固螺栓安装在平座支撑上，调整螺纹套固定安装在螺纹套安装架，在调整螺纹套上加工有螺纹通孔，调平螺栓旋钮在螺纹通孔内，定位套筒固定安装在套筒安装架上，套筒安装架通过紧固螺栓安装在底部承载部上，在定位套筒上加工有适配调平螺栓上部安装的导向盲孔。
5、所述的底部承载部包括，主承载框架、第一安装架及第二安装架，所述的第一安装架安装在主承载框架底部左侧位置并与主承载框架固焊在一起，所述的第二安装架安装在主承载框架底部右侧位置并与主承载框架固焊在一起，承载平台固焊在主承载框架上部。
6、进一步的，在主承载框架的下侧居中位置处安装有凹形架，在凹形架上开设有适配液压升降机构接触顶紧的内凹槽。
7、所述的左侧导向合件、右侧导向合件二者的结构相同，其二者包括，连接托架、托架支撑及导向柱销，所述的导向柱销的内侧端部安装在主承载框架上并与主承载框架固定相连，在托架支撑上加工有长方形导向孔，导向柱销布置在长方形导向孔内并与导向孔内壁滑动接触，所述的连接托架的底部安装在托架支撑上并与托架支撑固定相连，连接托架的上部与板料承载部安装相连。
8、所述的板料承载部包括，承载板本体、第一弹性缓冲件及第二弹性缓冲件，所述的第一弹性缓冲件安装在承载板本体的下部左侧位置并与承载板本体安装相连，所述的第二弹性缓冲件安装在承载板本体的下部右侧位置并与承载板本体安装相连，所述的第一弹性缓冲件与第二弹性缓冲件二者为具有弹性缓冲功能的弹簧类元件。
9、本技术的有益效果为：本技术的多工位负压生产线用板料承载装置的整体结构设计科学，安装使用方便，与现有固定结构式的板料承载装置相比较而言，本技术的负压生产线用板料承载装置具有如下特点及优势：
10、 1、能够实现支撑部分与板料承载部分的柔性安装；本技术中的底部承载部与板料承载部之间安装布置有第一弹性缓冲件及第二弹性缓冲件，在对生产用原材板料进行机械预挤压的过程中，第一弹性缓冲件及第二弹性缓冲件可实现对板料承载部的缓冲作业，避免，承载板本体与挤压机构之间发生硬性机械碰撞，从而保证板料承载部的适应寿命；
11、2、能够简单方便的实现安装调平；本技术的多工位负压生产线用板料承载装置中的底部承载部的下侧安装有用于安装调平的第一调平机构、第二调平机构，在具体安装过程中，操作人员可通过调整调平螺栓在定位套筒内的相对高度来实现对底部承载部的调平作业，调整过程简单方便，极大的方便整个板料承载装置安装使用。
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1.一种多工位负压生产线用板料承载装置，其特征在于，包括第一调平机构（1）、第二调平机构（2）、底部承载部（3）、左侧导向合件（4）、右侧导向合件（5）及板料承载部（6），第一调平机构（1）安装在底部承载部（3）的下部一侧位置并与底部承载部（3）固焊在一起，第二调平机构（2）安装在底部承载部（3）的下部另一侧位置并与底部承载部（3）固焊在一起，在底部承载部（3）的上部安装有承载平台，板料承载部（6）的下侧安装在承载平台上，在板料承载部（6）的下部安装有左侧导向合件（4）、右侧导向合件（5），左侧导向合件（4）及右侧导向合件（5）的下侧与底部承载部（3）侧面安装相连。
2. 根据权利要求1所述的一种多工位负压生产线用板料承载装置，其特征在于，所述的第一调平机构（1）、第二调平机构（2）的结构相同，其二者包括，平座支撑（11）、调整螺纹套（12）、螺纹套安装架（13）、调平螺栓（14）及定位套筒（15）、套筒安装架（16），螺纹套安装架（13）安装在平座支撑（11）上，调整螺纹套（12）固定安装在螺纹套安装架（13）上 ，在调整螺纹套（12）上加工有螺纹通孔，调平螺栓（1
3.根据权利要求2所述的一种多工位负压生产线用板料承载装置，其特征在于，所述的底部承载部（3）包括，主承载框架（31）、第一安装架（32）及第二安装架（33），所述的第一安装架（32）安装在主承载框架（31）底部左侧位置并与主承载框架（31）固焊在一起，所述的第二安装架（33）安装在主承载框架（31）底部右侧位置并与主承载框架（31）固焊在一起，承载平台固焊在主承载框架（31）上部。
4.根据权利要求3所述的一种多工位负压生产线用板料承载装置，其特征在于，进一步的，在主承载框架（31）的下侧居中位置处安装有凹形架（34），在凹形架（34）上开设有适配液压升降机构接触顶紧的内凹槽。
5.根据权利要求3所述的一种多工位负压生产线用板料承载装置，其特征在于，所述的左侧导向合件（4）、右侧导向合件（5）二者的结构相同，其二者包括，连接托架（41）、托架支撑（42）及导向柱销（43），导向柱销（43）的内侧端部安装在主承载框架（31）上，在托架支撑（42）上加工有导向孔（44），导向柱销（43）布置在导向孔（44）内并与导向孔（44）内壁滑动接触，连接托架（41）的底部安装在托架支撑（42）上，连接托架（41）的上部与板料承载部（6）安装相连。
6.根据权利要求1所述的一种多工位负压生产线用板料承载装置，其特征在于，所述的板料承载部（6）包括，承载板本体（61）、第一弹性缓冲件（62）及第二弹性缓冲件（63），所述的第一弹性缓冲件（62）安装在承载板本体（61）的下部左侧位置并与承载板本体（61）安装相连，所述的第二弹性缓冲件（63）安装在承载板本体（61）的下部右侧位置并与承载板本体（61）安装相连，所述的第一弹性缓冲件（62）与第二弹性缓冲件（63）二者为具有弹性缓冲功能的弹簧类元件。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位负压生产线用板料承载装置，其特征在于，包括第一调平机构（1）、第二调平机构（2）、底部承载部（3）、左侧导向合件（4）、右侧导向合件（5）及板料承载部（6），第一调平机构（1）安装在底部承载部（3）的下部一侧位置并与底部承载部（3）固焊在一起，第二调平机构（2）安装在底部承载部（3）的下部另一侧位置并与底部承载部（3）固焊在一起，在底部承载部（3）的上部安装有承载平台，板料承载部（6）的下侧安装在承载平台上，在板料承载部（6）的下部安装有左侧导向合件（4）、右侧导向合件（5），左侧导向合件（4）及右侧导向合件（5）的下侧与底部承载部（3）侧面安装相连。
2. 根据权利要求1所述的一种多工位负压生产线用板料承载装置，其特征在于，所述的第一调平机构（1）、第二调平机构（2）的结构相同，其二者包括，平座支撑（11）、调整螺纹套（12）、螺纹套安装架（13）、调平螺栓（14）及定位套筒（15）、套筒安装架（16），螺纹套安装架（13）安装在平座支撑（11）上，调整螺纹套（12）固定安装在螺纹套安装架（13）上 ，在调整螺纹套（12）上加工有螺纹通孔，调平螺栓（14）旋钮在螺纹通孔内，定位套筒（15）固定安装在套筒安装架（16）上，套筒安装架（16）安装在底部承载部（3）上，在定位套筒（15）上加工有适配调平螺栓（14）上部安装的导向盲孔。
3.根据权利要求2所述的一种多工位负压生产线用板料承载装置，其特征在于，所述的底部承载部（3）包括，主承载框架（31）、第一安装架（32）及第二安装架（33），所述的第一安装架...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦亚林，戚炎通，何延朝，
申请(专利权)人：洛阳秦昊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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