【技术实现步骤摘要】
本技术涉及马达加工，具体为一种变频定子铁芯绕线定位工装。
技术介绍
1、马达即为电动机、发动机。工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。马达在生产过程中会对马达定子进行绕线，定子绕线是是在定子基体上绕设导线以在定子基体上形成绕组，其中，定子基体呈圆环状，并于外环面设有在周向上等间隔设置的绕线架，现在的装置在进行绕线时由于缺少对定子进行限位的结构，导致运行时会有位置偏移的情况，并且在绕线过程中会因偏位出现撞机，会导致产品出现破皮或凹入等不良品现象。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种变频定子铁芯绕线定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种变频定子铁芯绕线定位工装，包括加工台，所述加工台表面设置有马达定子托盘，所述加工台顶端内壁设置有滑槽，所述滑槽内壁设置有用于对定子铁芯进行固定的限位组件。
4、作为本技术优选的方案，所述限位组件包括有设置在加工台一侧的第二电机，所述第二电机输出端设置有丝杆，所述丝杆远离第二电机的一端延伸至滑槽内壁，所述丝杆外壁设置有滑块，所述滑块底部设置有第一气缸，所述第一气缸远离滑块的一端设置有马达定子压板，所述马达定子压板内壁设置有第二气缸，所述第二气缸与远离马达定子压板内壁的一端设置有下框架压盖，所述下框架压盖远离第二气缸的一端设置有绕线铜头，所述马达定子托盘四周设置有多个固定槽，所述马达定子托盘两侧均设置有
5、作为本技术优选的方案，所述第二电机通过螺栓与加工台一侧连接，所述第二电机输出端通过联轴器与丝杆连接，所述滑块内壁与丝杆外壁相接触，所述滑块底部通过螺栓与第一气缸连接，所述第一气缸输出端与马达定子压板固定连接，所述第二气缸通过螺栓与马达定子压板内壁连接，所述第二气缸输出端与下框架压盖固定连接，所述下框架压盖通过螺栓与绕线铜头连接。
6、作为本技术优选的方案，所述液压杆通过螺栓与加工台连接，所述液压杆输出端与定位块固定连接，所述定位块与马达定子托盘外部的固定槽内壁相接触。
7、作为本技术优选的方案，所述马达定子托盘顶部设置有放置槽，所述马达定子托盘底部设置有螺杆，所述螺杆远离马达定子托盘的设置有第一电机。
8、作为本技术优选的方案，所述马达定子托盘与加工台内壁相接触，所述第一电机输出端通过联轴器与螺杆连接，所述螺杆远离第一电机的一端与马达定子托盘底部固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：针对现在的装置在进行绕线时由于缺少对定子进行限位的结构，导致运行时会有位置偏拉的情况，并且在绕线过程中会因偏位出现撞机，会导致产品出现破皮或凹入等不良品现象的问题，本申请采用了限位组件，通过机械手可将定子铁芯移动至放置槽内，通过液压杆将定位块推至固定槽内可对马达定子托盘进行固定，通过第一气缸带动马达定子压板向下移动至指定位置，可对定子铁芯进行限位，同时第二气缸下压下框架压盖可将绕线铜头推至定子铁芯槽内，并对下框架进行限位，改装置可对定子铁芯绕线时位置进行固定，保证了产品质量，并且使用机械结构更加高效快捷且实用。
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1.一种变频定子铁芯绕线定位工装，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)表面设置有马达定子托盘(2)，所述加工台(1)顶端内壁设置有滑槽(101)，所述滑槽(101)内壁设置有用于对定子铁芯进行固定的限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种变频定子铁芯绕线定位工装，其特征在于：所述限位组件包括有设置在加工台(1)一侧的第二电机(5)，所述第二电机(5)输出端设置有丝杆(501)，所述丝杆(501)远离第二电机(5)的一端延伸至滑槽(101)内壁，所述丝杆(501)外壁设置有滑块(502)，所述滑块(502)底部设置有第一气缸(503)，所述第一气缸(503)远离滑块(502)的一端设置有马达定子压板(6)，所述马达定子压板(6)内壁设置有第二气缸(601)，所述第二气缸(601)与远离马达定子压板(6)内壁的一端设置有下框架压盖(602)，所述下框架压盖(602)远离第二气缸(601)的一端设置有绕线铜头(7)，所述马达定子托盘(2)四周设置有多个固定槽(201)，所述马达定子托盘(2)两侧均设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)靠近马达定子托盘(2)的一端设置
3.根据权利要求2所述的一种变频定子铁芯绕线定位工装，其特征在于：所述第二电机(5)通过螺栓与加工台(1)一侧连接，所述第二电机(5)输出端通过联轴器与丝杆(501)连接，所述滑块(502)内壁与丝杆(501)外壁相接触，所述滑块(502)底部通过螺栓与第一气缸(503)连接，所述第一气缸(503)输出端与马达定子压板(6)固定连接，所述第二气缸(601)通过螺栓与马达定子压板(6)内壁连接，所述第二气缸(601)输出端与下框架压盖(602)固定连接，所述下框架压盖(602)通过螺栓与绕线铜头(7)连接。
4.根据权利要求2所述的一种变频定子铁芯绕线定位工装，其特征在于：所述液压杆(4)通过螺栓与加工台(1)连接，所述液压杆(4)输出端与定位块(401)固定连接，所述定位块(401)与马达定子托盘(2)外部的固定槽(201)内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种变频定子铁芯绕线定位工装，其特征在于：所述马达定子托盘(2)顶部设置有放置槽(202)，所述马达定子托盘(2)底部设置有螺杆(301)，所述螺杆(301)远离马达定子托盘(2)的设置有第一电机(3)。
6.根据权利要求5所述的一种变频定子铁芯绕线定位工装，其特征在于：所述马达定子托盘(2)与加工台(1)内壁相接触，所述第一电机(3)输出端通过联轴器与螺杆(301)连接，所述螺杆(301)远离第一电机(3)的一端与马达定子托盘(2)底部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种变频定子铁芯绕线定位工装，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)表面设置有马达定子托盘(2)，所述加工台(1)顶端内壁设置有滑槽(101)，所述滑槽(101)内壁设置有用于对定子铁芯进行固定的限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种变频定子铁芯绕线定位工装，其特征在于：所述限位组件包括有设置在加工台(1)一侧的第二电机(5)，所述第二电机(5)输出端设置有丝杆(501)，所述丝杆(501)远离第二电机(5)的一端延伸至滑槽(101)内壁，所述丝杆(501)外壁设置有滑块(502)，所述滑块(502)底部设置有第一气缸(503)，所述第一气缸(503)远离滑块(502)的一端设置有马达定子压板(6)，所述马达定子压板(6)内壁设置有第二气缸(601)，所述第二气缸(601)与远离马达定子压板(6)内壁的一端设置有下框架压盖(602)，所述下框架压盖(602)远离第二气缸(601)的一端设置有绕线铜头(7)，所述马达定子托盘(2)四周设置有多个固定槽(201)，所述马达定子托盘(2)两侧均设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)靠近马达定子托盘(2)的一端设置有定位块(401)。
3.根据权利要求2所述的一种变频定子铁芯绕线定位工装，其特征在于：所述第二电机(5)通过螺栓与加工台(1)一侧连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张巍，廖宏明，杨鸿效，童猛，
申请(专利权)人：瑞展动能九江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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