一种TFT平板探测器的封装膜的切割装置制造方法及图纸

技术编号:40263049 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:52
本技术公开了一种TFT平板探测器的封装膜的切割装置,包括工作台,所述工作台的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面螺纹套设有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定安装有第一滑板,所述第一滑板的顶部固定安装U形板,所述第一滑板和U形板的数量为两组,且呈对称设置,所述U形板的表面设置有夹紧机构,所述U形板的顶部设置有切割机构。通过丝杆带动压板进行移动,使得压板和卡槽配合对其膜布进行压紧,压紧后,通过电机带动两组U形板进行移动,U形板带动两组压板进行移动,两组压板带动膜布进行相反移动,使得对其膜布进行拉伸,达到了对其膜布进行拉伸的目的,结构简单,操作容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割装置,尤其涉及一种tft平板探测器的封装膜的切割装置。


技术介绍

1、tft平板探测器,是采用薄膜晶体管(tft)做开关元件,在其前端与非晶硅光电二极管相连组成大面积的传感器阵列,tft可以制作成一个由各个小单元组成的大面积的矩阵电路,所以各个单元配合上光电二极管后可以制造成一个大面积的平板探测器,可以广泛用于信号测量、图像采集等,在对tft平板探测器进行使用前需要使用切割装置将其封装膜切割在tft平板探测器的表面上。

2、现有的tft平板探测器在对其封装膜进行切割时,通常没有设置拉伸机构,使得在对其tft平板探测器进行切割时,无法对其封装膜的膜布进行拉伸,使得在对其tft平板探测器进行切割时,膜布很容易产生移动,导致切割精准度较低,不利用精准切割封装膜的膜布,不利用封装膜切割装置的使用。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种tft平板探测器的封装膜的切割装置,解决了上述
技术介绍
中的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种tft平板探测器的封装膜的切割装置,包括工作台,所述工作台的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面螺纹套设有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定安装有第一滑板,所述第一滑板的顶部固定安装u形板,所述第一滑板和u形板的数量为两组,且呈对称设置,所述u形板的表面设置有夹紧机构,所述u形板的顶部设置有切割机构,所述工作台的一侧设置有放膜机构。

4、优选的,所述夹紧机构包括螺纹安装在u形板顶部的丝杆,所述丝杆的表面螺纹套设有第二滑板,所述第二滑板的底部固定安装有压板,使得可以对其膜布进行夹紧。

5、优选的,所述第一滑板的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内壁和压板的表面相配合。

6、优选的,所述切割机构包括固定安装在u形板顶部的固定板,所述固定板的表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装切割刀,使得可以对其膜布进行切割。

7、优选的,所述放膜机构包括固定安装在工作台一侧的l形板,所述l形板的一侧转动安装有转动辊,所述转动辊的表面固定安装有封装膜本体,使得可以对其膜布进行放膜。

8、优选的,所述工作台的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁和第一滑块的表面相贴合,所述u形板的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁和第二滑板的表面相贴合,使得第一滑块和第二滑板的滑动更加稳定。

9、优选的,所述工作台的底部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的数量为多组且呈阵列设置,所述工作台的顶部开设有放置槽,所述双向螺纹杆的表面固定安装阻挡板。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该tft平板探测器的封装膜的切割装置,通过丝杆带动压板进行移动,使得压板和卡槽配合对其膜布进行压紧,压紧后,通过电机带动两组u形板进行移动,u形板带动两组压板进行移动,两组压板带动膜布进行相反移动,使得对其膜布进行拉伸,达到了对其膜布进行拉伸的目的,结构简单,操作容易。

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【技术保护点】

1.一种TFT平板探测器的封装膜的切割装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的一侧固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端固定安装有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的表面螺纹套设有第一滑块(4),所述第一滑块(4)的顶部固定安装有第一滑板(5),所述第一滑板(5)的顶部固定安装U形板(6),所述第一滑板(5)和U形板(6)的数量为两组,且呈对称设置,所述U形板(6)的表面设置有夹紧机构,所述U形板(6)的顶部设置有切割机构,所述工作台(1)的一侧设置有放膜机构。

2.根据权利要求1所述的一种TFT平板探测器的封装膜的切割装置,其特征在于,所述夹紧机构包括螺纹安装在U形板(6)顶部的丝杆(7),所述丝杆(7)的表面螺纹套设有第二滑板(8),所述第二滑板(8)的底部固定安装有压板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种TFT平板探测器的封装膜的切割装置,其特征在于,所述第一滑板(5)的顶部开设有卡槽(10),所述卡槽(10)的内壁和压板(9)的表面相配合。

4.根据权利要求1所述的一种TFT平板探测器的封装膜的切割装置,其特征在于,所述切割机构包括固定安装在U形板(6)顶部的固定板(13),所述固定板(13)的表面固定安装有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的输出端固定安装切割刀(15)。

5.根据权利要求1所述的一种TFT平板探测器的封装膜的切割装置,其特征在于,所述放膜机构包括固定安装在工作台(1)一侧的L形板(16),所述L形板(16)的一侧转动安装有转动辊(17),所述转动辊(17)的表面固定安装有封装膜本体(18)。

6.根据权利要求2所述的一种TFT平板探测器的封装膜的切割装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部开设有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)的内壁和第一滑块(4)的表面相贴合,所述U形板(6)的一侧开设有第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)的内壁和第二滑板(8)的表面相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种TFT平板探测器的封装膜的切割装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部固定安装有支撑柱(19),所述支撑柱(19)的数量为多组且呈阵列设置,所述工作台(1)的顶部开设有放置槽(20),所述双向螺纹杆(3)的表面固定安装阻挡板(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种tft平板探测器的封装膜的切割装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的一侧固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端固定安装有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的表面螺纹套设有第一滑块(4),所述第一滑块(4)的顶部固定安装有第一滑板(5),所述第一滑板(5)的顶部固定安装u形板(6),所述第一滑板(5)和u形板(6)的数量为两组,且呈对称设置,所述u形板(6)的表面设置有夹紧机构,所述u形板(6)的顶部设置有切割机构,所述工作台(1)的一侧设置有放膜机构。

2.根据权利要求1所述的一种tft平板探测器的封装膜的切割装置,其特征在于,所述夹紧机构包括螺纹安装在u形板(6)顶部的丝杆(7),所述丝杆(7)的表面螺纹套设有第二滑板(8),所述第二滑板(8)的底部固定安装有压板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种tft平板探测器的封装膜的切割装置,其特征在于,所述第一滑板(5)的顶部开设有卡槽(10),所述卡槽(10)的内壁和压板(9)的表面相配合。

4.根据权利要求1所述的一种tft平板探测器的封装膜的切割装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏新月
申请(专利权)人:深圳市赫裕技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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