一种用于净化后的尾水电絮凝设备制造技术

技术编号:40262809 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:52
本技术提供了一种用于净化后的尾水电絮凝设备,通过螺旋叶片可以降低电絮凝时水体流速,通过降低流速可以使电解时金属离子的迅速扩张和絮体形成良好、充分的吸附,提高对水体的污染物结絮效果和对水体的净化除污效果,同时在螺旋叶片转动的同时可以自动喷出助凝剂和酸性药剂,通过螺旋叶片的转动搅拌提高了尾水与助凝剂的接触效率,进而提升了尾水电絮凝除污染的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尾水电絮凝,具体而言,涉及一种用于净化后的尾水电絮凝设备


技术介绍

1、随着国家经济的快速发展,社会水平的不断提高,我国海水养殖业的发展越来越迅速,在海水养殖中为了解决海水养殖尾水总磷,会使用到电絮凝设备,电絮凝是在外电场作用下,牺牲可溶性阳极产生大量阳离子对废水进行絮凝,从而将污染物去除的水质净化技术。

2、现有技术公开号为cn217838603u公开了用于解决海水养殖尾水总磷的电絮凝设备,包括电絮凝池,所述电絮凝池内部一侧的底端设置有过滤结构,所述过滤结构包括螺纹接口,所述螺纹接口固定于电絮凝池内部一侧的底端,所述螺纹接口的外部设置有螺纹套筒,且螺纹套筒的一侧固定有滤筒,所述电絮凝池的一侧安装有第一电磁阀,且第一电磁阀的一侧安装有电解池,所述电絮凝池的另一侧安装有第二电磁阀。本技术通过设置有过滤结构,通过拿取滤筒,将螺纹套筒与螺纹接口对接,之后将螺纹套筒套在螺纹接口的外部,旋转螺纹套筒使其安装在螺纹接口的外部,当水质从第一电磁阀进入到电絮凝池的内部时,经过滤筒会对水质进行过滤处理,提高其功能性;

3、但是现有技术仍具有一定的局限性,目前电絮凝过程中,极板在持续工作损耗中容易形成钝化层,钝化层缓慢生成过程中会使电絮凝工作效率逐渐降低,使得电絮凝处理尾水的效率逐渐降低,影响电絮凝处理尾水全程的质量。

4、如何技术一种用于净化后的尾水电絮凝设备来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种用于净化后的尾水电絮凝设备,旨在改善现有技术电絮凝处理尾水的效率会随着极板钝化逐渐降低问题。

2、本技术是这样实现的:

3、本技术提供一种用于净化后的尾水电絮凝设备,包括电絮凝管道和加液箱,还包括:

4、转动机构,设置于电絮凝管道的中心处,通过转动机构和设置于转动机构外侧壁的螺旋叶片的转动,不仅可以延缓通过电絮凝区水流的流速,同时可以喷出助凝剂、酸性溶剂和尾水进行混合和搅拌;

5、加液机构,设置于电絮凝管道的侧壁,与加液箱相连通,用于对电絮凝管道的内部投放助凝剂,在絮凝物沉淀增多时,可以自动提高酸性溶剂的喷洒流量,提高尾水的酸性以维持混凝效果。

6、优选地,电絮凝管道的内部通过支撑杆固定安装有一组做防水设计的驱动电机,且驱动电机的输出轴固定安装有转动机构,转动机构的外侧壁固定安装有螺旋叶片,转动机构的底端设置有限位管,限位管的外侧限位活动套接有活动转轴,活动转轴的外侧壁固定安装有多组环形设计的弧形叶片,电絮凝管道的内侧壁设置有两组对称设计的电极板,电絮凝管道的外侧壁固定安装有与电极板电连接的连接块,电絮凝管道的内侧还限位活动套接有收集滤槽,加液机构设置于电絮凝管道和加液箱之间,加液箱的输出口延伸至加液机构的内侧壁,加液机构的内侧限位活动密封套接有连通滑块,电絮凝管道的内部开设有密封槽,密封槽的内侧限位活动密封弹性连接有一组与收集滤槽相接触的活塞推杆,密封槽的底部设置有触发开关,且活塞推杆和连通滑块之间填充有液压油。

7、优选地,电极板为弧形设计,且螺旋叶片外侧与电极板相贴合,螺旋叶片为绝缘材质构建。

8、优选地,转动机构的外侧壁密封活动套接有一组密封套筒,密封套筒的外侧壁设置有两组支撑管与电絮凝管道保持固定连接,其中一组支撑管与加液机构之间设置有连通管保持连通状态,且支撑管和密封套筒开设有连通槽与转动机构和连通管保持连通状态,转动机构与密封套筒相接触的侧壁也开设有多组环形设计的连通孔。

9、优选地,转动机构和螺旋叶片的内部为中空设计,转动机构和螺旋叶片的内部相连通,且螺旋叶片的表面开设有多组连通孔。

10、优选地,限位管的外侧壁和活动转轴的内侧壁均为椭圆形设计,且活动转轴的底部和收集滤槽之间通过轴承保持转动连接。

11、优选地,连通滑块的内部开设有l形连通槽,且连通槽两端分别朝向连通管和进液管。

12、优选地,收集滤槽的边缘部分开设有一圈环形设置的凹槽,弧形叶片为弧形设计,弧形叶片的底部设置有刷毛。

13、本技术的有益效果是:

14、通过螺旋叶片可以降低电絮凝时水体流速,通过降低流速可以使电解时金属离子的迅速扩张和絮体形成良好、充分的吸附,提高对水体的污染物结絮效果和对水体的净化除污效果,同时在螺旋叶片转动的同时可以自动喷出助凝剂和酸性药剂,通过螺旋叶片的转动搅拌提高了尾水与助凝剂的接触效率,进而提升了尾水电絮凝除污染的效率;

15、而且随着电絮凝的持续进行,通过电极板的损耗,絮凝物生成增加,使得收集滤槽的位置下降,收集滤槽下降推动活塞推杆下降,对密封槽内部液压油和弹簧施加压力直至与触发开关相接触,在连通作用下,连通滑块位置上升,使得连通滑块内部的l形通道开口与进液管的接触面积更大,通过提升进液管和连通滑块l形通道的流通截面积,提升加液箱对转动机构和电絮凝管道内部供应酸液和助凝剂的含量,实现了根据电絮凝的处理程度,自动调节对电絮凝管道内部供应酸剂和助凝剂的含量,通过增加尾水的酸性,可以提高废水中h+的浓度,进而可以提高电絮凝过程中的电流密度,同时增加h2析出量从而提高气浮效果,提高电絮凝效率,实现了在电絮凝过程中,电极板工作缓慢钝化的过程中,通过絮凝物生成量的增加,提高对尾水的酸化处理,保证对尾水进行全程高效电絮凝处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于净化后的尾水电絮凝设备,包括电絮凝管道(1)和加液箱(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于净化后的尾水电絮凝设备,其特征在于,所述电极板(15)为弧形设计,且所述螺旋叶片(31)外侧与电极板(15)相贴合,所述螺旋叶片(31)为绝缘材质构建。

3.根据权利要求1所述的一种用于净化后的尾水电絮凝设备,其特征在于,所述转动机构(3)的外侧壁密封活动套接有一组密封套筒(13),所述密封套筒(13)的外侧壁设置有两组支撑管(12)与电絮凝管道(1)保持固定连接,其中一组所述支撑管(12)与加液机构(5)之间设置有连通管(14)保持连通状态,且所述支撑管(12)和密封套筒(13)开设有连通槽与转动机构(3)和连通管(14)保持连通状态,所述转动机构(3)与密封套筒(13)相接触的侧壁也开设有多组环形设计的连通孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于净化后的尾水电絮凝设备,其特征在于,所述限位管(34)的外侧壁和活动转轴(32)的内侧壁均为椭圆形设计,且所述活动转轴(32)的底部和收集滤槽(4)之间通过轴承保持转动连接。</p>

5.根据权利要求1所述的一种用于净化后的尾水电絮凝设备,其特征在于,所述连通滑块(51)的内部开设有L形连通槽,且所述连通槽两端分别朝向连通管(14)和进液管(21)。

6.根据权利要求1所述的一种用于净化后的尾水电絮凝设备,其特征在于,所述收集滤槽(4)的边缘部分开设有一圈环形设置的凹槽,所述弧形叶片(33)为弧形设计,所述弧形叶片(33)的底部设置有刷毛。

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【技术特征摘要】

1.一种用于净化后的尾水电絮凝设备,包括电絮凝管道(1)和加液箱(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于净化后的尾水电絮凝设备,其特征在于,所述电极板(15)为弧形设计,且所述螺旋叶片(31)外侧与电极板(15)相贴合,所述螺旋叶片(31)为绝缘材质构建。

3.根据权利要求1所述的一种用于净化后的尾水电絮凝设备,其特征在于,所述转动机构(3)的外侧壁密封活动套接有一组密封套筒(13),所述密封套筒(13)的外侧壁设置有两组支撑管(12)与电絮凝管道(1)保持固定连接,其中一组所述支撑管(12)与加液机构(5)之间设置有连通管(14)保持连通状态,且所述支撑管(12)和密封套筒(13)开设有连通槽与转动机构(3)和连通管(14)保持连通状...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志军
申请(专利权)人:江西万茂公用环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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