【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃料板加工，尤其涉及玻璃料板压延装置。
技术介绍
1、玻璃料板是一种板材状玻璃材质的的料板，其在产业上具有较为广泛的应用，如作为玻璃幕墙使用。在生产过程中，采用如二氧化硅或者回收的玻璃粉体作为加工原料，在高温炉中经过热处理后得到玻璃液，玻璃液经过坯料成型后成为高温的玻璃坯料板。
2、高温条件下的玻璃坯料板具有较高的延展性，因此，为了获得一定长度、宽度的玻璃板材，目前采用压延的方式进行处理。具体而言，目前生产车间中采用压力辊进行挤压，在挤压生产过程中，由于压料辊的尺寸为定型尺寸，因此压料所得的玻璃板厚度为定型厚度。
3、然而，在生产过程中往往需要生产不同厚度的玻璃板，针对该情况下，只能选用不同压料设备。
4、同时，在生产过程中，压料后的玻璃板在压料后需要将玻璃板材进行拖拽，经过不断拖拽实现将玻璃板材进行不断辊压成一定长度尺寸的板材。然而，高温条件下的板材在拖拽过程中，作业环境的温度非常高，导致操作人员在操作过程中，需要耐受高温刺激，作业的难度以及作业的劳动负荷非常大。具体原因是，高温玻璃板材在辊压后，难以通过传输设备进行拖拽传输如输送带、传输辊等方式拖拽板材。
技术实现思路
1、基于上述背景，本技术的目的是提供玻璃料板压延装置。
2、为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
3、玻璃料板压延装置，包括压延机架，所述压延机架之间装配连接有若干个间隔设置的压延单元；
4、所述压延单元均包括间隔设置的两个
5、所述旋转辊上装配连接有压延套管；
6、所述压延套管包括装配连接的第一半管部以及第二半管部，所述第一半管部以及第二半管部之间可拆卸装配连接；
7、所述第一半管部以及第二半管部的内侧壁上分别固定连接有若干个安装件，所述安装件紧固在旋转辊的侧壁上；
8、所述玻璃料板压延装置还包括若干个装配在压延机架上的料板传输支撑机构。
9、优选地，所述旋转辊的前后两端分别固定连接有转轴，所述转轴转动连接在端架板上；
10、所述转轴上分别固定装配连接有传动齿轮，所述传动齿轮之间啮合。
11、优选地，所述端架板的外侧壁上分别固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接连接座，所述连接座可拆卸装配在压延机架上。
12、优选地，所述第一半管部以及第二半管部的内侧壁上端以及下端均一体成型有朝内垂直凸出的装配凸座；
13、所述装配凸座之间通过若干个螺杆紧固。
14、优选地，所述安装件包括固定连接在对应的第一半管部以及第二半管部内侧壁中心位置的凸座，所述凸座上螺纹连接有装配螺杆，所述旋转辊的侧壁上开设有若干个螺纹连接装配螺杆的螺纹槽。
15、优选地，所述装配螺杆上一体成型有六边体凸楞。
16、优选地，所述压延机架包括前后间隔设置的机架板，所述料板传输支撑机构包括分别固定连接在机架板内侧壁下端位置的凸座，所述凸座上装配连接有调节螺杆；
17、所述调节螺杆的上端装配连接有托辊座，所述托辊座之间转动连接连接有托辊体。
18、优选地，所述托辊座滑动连接所述调节螺杆；
19、所述调节螺杆的上端螺纹连接有支撑在托辊座下端的支撑螺母。
20、优选地，所述调节螺杆的底部一体成型有六边体凸头。
21、本技术具有以下有益效果：
22、1、实现压延板材工作过程中，高温处理设备出料的板材伸入到压延套管之间的空隙，此时，上侧位置的压延套管与下侧位置的压延套管将玻璃板材进行辊压。由于上侧位置的压延套管与下侧位置的压延套管给与玻璃板材拖拽动力，在该过程中，多个压延单元配合，实现玻璃板材一边辊压压延，一边拖拽。整个作业过程无需人工干预，进而避免高温条形件作业难度高的缺陷。
23、2、将压延套管设计成第一半管部以及第二半管部，所述第一半管部以及第二半管部之间可拆卸装配连接，实现方便根据压延板材的厚度选用不同半径尺寸的压延套管，并方便拆卸装配到旋转辊上，进而方便更换。
24、3、通过料板传输支撑机构实现在压延过程中，保证板材能够平稳传输拖拽。
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1.玻璃料板压延装置，其特征在于，包括压延机架，所述压延机架之间装配连接有若干个间隔设置的压延单元；
2.根据权利要求1所述的玻璃料板压延装置，其特征在于，所述旋转辊的前后两端分别固定连接有转轴，所述转轴转动连接在端架板上；
3.根据权利要求1所述的玻璃料板压延装置，其特征在于，所述端架板的外侧壁上分别固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接连接座，所述连接座可拆卸装配在压延机架上。
4.根据权利要求1所述的玻璃料板压延装置，其特征在于，所述第一半管部以及第二半管部的内侧壁上端以及下端均一体成型有朝内垂直凸出的装配凸座；
5.根据权利要求1所述的玻璃料板压延装置，其特征在于，所述安装件包括固定连接在对应的第一半管部以及第二半管部内侧壁中心位置的凸座，所述凸座上螺纹连接有装配螺杆，所述旋转辊的侧壁上开设有若干个螺纹连接装配螺杆的螺纹槽。
6.根据权利要求5所述的玻璃料板压延装置，其特征在于，所述装配螺杆上一体成型有六边体凸楞。
7.根据权利要求1所述的玻璃料板压延装置，其特征在于，所述压延机架包括前后间隔设置的机
8.根据权利要求7所述的玻璃料板压延装置，其特征在于，所述托辊座滑动连接所述调节螺杆；
9.根据权利要求8所述的玻璃料板压延装置，其特征在于，所述调节螺杆的底部一体成型有六边体凸头。
...【技术特征摘要】
1.玻璃料板压延装置，其特征在于，包括压延机架，所述压延机架之间装配连接有若干个间隔设置的压延单元；
2.根据权利要求1所述的玻璃料板压延装置，其特征在于，所述旋转辊的前后两端分别固定连接有转轴，所述转轴转动连接在端架板上；
3.根据权利要求1所述的玻璃料板压延装置，其特征在于，所述端架板的外侧壁上分别固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接连接座，所述连接座可拆卸装配在压延机架上。
4.根据权利要求1所述的玻璃料板压延装置，其特征在于，所述第一半管部以及第二半管部的内侧壁上端以及下端均一体成型有朝内垂直凸出的装配凸座；
5.根据权利要求1所述的玻璃料板压延装置，其特征在于，所述安装件包括固定连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，王耀东，
申请(专利权)人：淮北市长兴钢化玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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