System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电缆管密封装置及其操作方法制造方法及图纸_技高网

一种电缆管密封装置及其操作方法制造方法及图纸

技术编号:40262371 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 22:52
本发明专利技术公开了一种电缆管密封装置及其操作方法,包括本体;还包括密封保护机构、固定机构;所述本体外壁开设用于铺设电缆的凹槽;所述密封保护机构包围在凹槽内的电缆的外部,并且所述密封保护机构最外壁表面与本体除凹槽外的外壁表面处于同一个圆柱体表面;所述固定机构把密封保护机构固定在本体上。所述密封保护机构包括密封壳,密封壳置于凹槽内,电缆穿设于密封壳内。在井下修井作业起下电泵电缆管柱过程中,提高作业井控安全,有效保护电泵电缆,避免临时停工或夜停起下电泵管柱无法关井的现象。实现电泵井施工电缆管柱的关井,提高井控安全,有效保护电泵电缆,填补电泵井管柱无法关井的空白。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油井作业工具领域,具体地说是一种电缆管密封装置及其操作方法


技术介绍

1、修井作业施工起、下电泵管柱时常见的工序之一,由于封井器闸板只能密封符合其闸板尺寸的圆柱形物体,而电泵电缆附在管柱外侧,“凸”出一块,导致封井器无法实现封井作业,目前施工班组在电泵井施工过程中,如遇夜停或特殊情况需要封井时,只能敞着井口或剪切断电缆才能封井,给施工带来极大井控安全隐患和成本的浪费。为此,需要设计符合当前封井器尺寸的一种电泵井电缆管柱密封装置,有效提井控安全,节约生产成本,避免电缆损坏,达到安全生产的目的。

2、公开(公告)号:cn103775750a,公开(公告)日:2014-05-07公开了一种连续油管穿电缆密封装置,属于石油装备的连续油管电缆注入工具领域。包括:壳体、连接套、连接管,其壳体为中空圆柱体,一端设置有连接套,另一端设置有连接管,构成电缆密封装置的本体,其内腔设置有活塞、弹簧、密封装置。通过在壳体内设置密封装置,并采用液压装置压紧,在连续油管穿电缆过程中,当电缆受到水压时,由于密封装置的上压套与下压套压紧密封胶芯,使密封胶芯变形抱紧电缆,起到密封的作用,通过液压装置可调节密封胶芯与电缆间的接触力,有效防止液体泄漏。特别适用于油井作业中,向盘绕的连续油管内穿电缆过程打压时的密封。

3、公开(公告)号:cn100502186c,公开(公告)日:2009-06-17公开了一种潜油电泵井油管内电缆的连接方法以及对接装置。主要解决现有潜油电泵井井下电缆连接时采用油管外连接易导致电缆受损、作业成本高以及工序繁琐降低检泵作业效率等问题。其特征在于:应用一种具有电缆上连接体(a)和电缆下连接体(b)的电缆对接装置,将电缆置于油管内,利用对接装置完成井下电缆的对接。当需要提出电缆时,上提所述对接装置中的电缆上连接体(a),所述电缆上连接体(a)中的卡环将母头锁定体内的锁钩拉断剪碎,从而提出电缆上连接体(a)及上端电缆。该种方法应用后,电缆不再附着于油管之外,避免了电缆损伤。此外,使用该方法进行井下潜油电泵电缆对接,操作极为简单,大大提高了检泵作业效率。

4、公开(公告)号:cn104134965b,公开(公告)日:2016-09-07涉及一种潜油电泵机组模块化电缆头。主要解决现有的潜油电泵机组在下井过程中电缆连接过程复杂、连接质量低的问题。其特征在于:所述的接头内部固定有电机引线连接插头,电机引线连接插头上部连接有电缆芯线连接插头,电缆芯线连接插头的上端连接电缆,且电缆外部套有若干个压紧环,其中相邻两个压紧环之间置有密封圈,压紧环上部通过压紧板固定。该潜油电泵机组模块化电缆头可实现潜油电泵机组井下作业时电缆与潜油电机的快速连接,大幅减少现场作业量,提高电缆连接质量。

5、公开(公告)号:cn111740361a,公开(公告)日:2020-10-02公开了一种便于电缆管穿设的电缆管保护管,包括保护管本体,保护管本体外表面开设有缺口,保护管体外表面位于缺口处相互靠近的一侧均开设有燕尾槽,保护管体外表面位于缺口处嵌设有封口板;本专利技术通过保护管本体开设的缺口处放入电缆线,然后再嵌入封口板使得保护管本体为一个完成的管体,可有效解决现有技术中存在的问题。

6、以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本专利技术不相同,针对本专利技术更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果,以上公开技术文件均不存在技术启示。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷,本专利技术的目的是提供一种电缆管密封装置及其操作方法,在井下修井作业起下电泵电缆管柱过程中,提高作业井控安全,有效保护电泵电缆,避免临时停工或夜停起下电泵管柱无法关井的现象。实现电泵井施工电缆管柱的关井,提高井控安全,有效保护电泵电缆,填补电泵井管柱无法关井的空白。

2、为了达成上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种电缆管密封装置,包括本体;

4、还包括密封保护机构、固定机构;

5、所述本体外壁开设用于铺设电缆的凹槽;

6、所述密封保护机构包围在凹槽内的电缆的外部,并且所述密封保护机构最外壁表面与本体除凹槽外的外壁表面处于同一个圆柱体表面;

7、所述固定机构把密封保护机构固定在本体上。

8、进一步地,所述密封保护机构包括密封壳,密封壳置于凹槽内,电缆穿设于密封壳内。

9、进一步地,所述密封壳为丁晴橡胶密封壳。

10、进一步地,所述密封壳包括相扣合的内“凹”型密封壳、外“凹”型密封壳,即内“凹”型密封壳、外“凹”型密封壳相扣合后把电缆包裹起来。

11、进一步地,所述密封保护机构还包括护板,所述护板内侧面压住密封壳外壁,护板外侧壁表面与本体除凹槽外的外壁表面处于同一个圆柱体表面。

12、进一步地,所述固定机构包括固定卡子,同时围绕并卡住护板、本体。

13、进一步地,所述密封保护机构在凹槽内与凹槽内壁全面贴合。

14、进一步地,所述本体开设轴向贯通的循环孔。

15、进一步地,所述本体始端口连接上接头,本体末端口开设螺纹作为下接头。

16、为了达成上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

17、一种电缆管密封装置的操作方法,包括以下步骤:

18、用管钳把上接头、下接头与井内管柱连接上紧;

19、把电缆装至内密封壳内,盖上护板;

20、用固定卡子固定护板与本体成一体状态,保证护板最外壁表面与本体除凹槽外的外壁表面处于同一个圆柱体表面;

21、摘掉油管吊卡把该装置下放至半封闸板处,关闭闸板;

22、关闭内防喷工具旋塞阀,完成封井操作。

23、本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:

24、本专利技术能够实现电泵井在起、下施工过程中,如遇夜停或特殊情况需要封井作业时进行封井,确保井控安全,能有效降低工人劳动强度,降低电缆损耗,提高施工安全,避免停工时因无法关井造成井喷事故。当需要关井时,首先把本体与井内管柱连接上紧,将电缆镶嵌至内“凹”型丁晴橡胶内,盖上护板与外“凹”型丁晴橡胶,用固定卡子将护板与本体固定为一体,上提管柱摘掉吊卡,内防喷工具旋塞阀与上接头连接上紧,关闭封井器半封闸板,闸板挤压护板、本体、内外凹型橡胶,使橡胶变形,实现橡胶与本体、电缆、护板之间的四处密封,从而实现密封油套环空,关闭内防喷工具旋塞阀,完成封井的目的。

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【技术保护点】

1.一种电缆管密封装置,包括本体;

2.根据权利要求1所述的一种电缆管密封装置,其特征在于,所述密封保护机构包括密封壳,密封壳置于凹槽内,电缆穿设于密封壳内。

3.根据权利要求2所述的一种电缆管密封装置,其特征在于,所述密封壳为丁晴橡胶密封壳。

4.根据权利要求2或3所述的一种电缆管密封装置,其特征在于,所述密封壳包括相扣合的内“凹”型密封壳、外“凹”型密封壳,即内“凹”型密封壳、外“凹”型密封壳相扣合后把电缆包裹起来。

5.根据权利要求2或3所述的一种电缆管密封装置,其特征在于,所述密封保护机构还包括护板,所述护板内侧面压住密封壳外壁,护板外侧壁表面与本体除凹槽外的外壁表面处于同一个圆柱体表面。

6.根据权利要求5所述的一种电缆管密封装置,其特征在于,所述固定机构包括固定卡子,同时围绕并卡住护板、本体。

7.根据权利要求6所述的一种电缆管密封装置,其特征在于,所述密封保护机构在凹槽内与凹槽内壁全面贴合。

8.根据权利要求2或3所述的一种电缆管密封装置,其特征在于,所述本体开设轴向贯通的循环孔。</p>

9.根据权利要求2或3所述的一种电缆管密封装置,其特征在于,所述本体始端口连接上接头,本体末端口开设螺纹作为下接头。

10.一种电缆管密封装置的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种电缆管密封装置,包括本体;

2.根据权利要求1所述的一种电缆管密封装置,其特征在于,所述密封保护机构包括密封壳,密封壳置于凹槽内,电缆穿设于密封壳内。

3.根据权利要求2所述的一种电缆管密封装置,其特征在于,所述密封壳为丁晴橡胶密封壳。

4.根据权利要求2或3所述的一种电缆管密封装置,其特征在于,所述密封壳包括相扣合的内“凹”型密封壳、外“凹”型密封壳,即内“凹”型密封壳、外“凹”型密封壳相扣合后把电缆包裹起来。

5.根据权利要求2或3所述的一种电缆管密封装置,其特征在于,所述密封保护机构还包括护板,所述护板内侧面压住密封壳外壁,护板外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘少亮王琦吴修华王潘强刘金明杨光建胡波孙艺民赵法武刘保军
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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