一种用于真空腔体的可视舱门制造技术

技术编号:40261763 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-02 22:51
本技术公开了一种用于真空腔体的可视舱门,包括可视舱门框,其对接真空腔体的观察管道,中心槽内部嵌设有密封环;可视舱主体,其内部设有观察镜片;合页,其连接可视舱门框和可视舱主体;钕铁硼,其分别嵌设在可视舱门框和可视舱主体非连接端的接触面上;可视舱主体相对可视舱门框的连接端在水平面方向上旋转活动。本技术中可视舱主体推到可视舱门框附近,钕铁硼互相吸引带动可视舱主体沿合页的矩形边倒圆沉孔长边方向滑动,自动实现舱门闭合;充入氮气后无需操作,压力差带动舱门向外克服钕铁硼之间的吸引力,可视舱主体被冲离可视舱门框,自动实现舱门开启。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及可视舱门,更具体地说,它涉及一种用于真空腔体的可视舱门


技术介绍

1、可视舱门作为一种运用于真空设备腔体内的辅助器件,对于在不破坏真空环境的前提下,进行真空腔体的观察、监测起到至关重要的作用。

2、如申请号为cn202020537436.5公开的一种舱门透明可视过渡舱,舱门完全可视化,在操作一些易碎易破的物品抽真空时,可以实时观察,达到最好的抽真空效果;舱门启闭装置在关闭舱门时给舱门中心施加自由力并均匀分布到舱门上使可视舱门自由贴合至手套箱大过渡舱的舱体口端面上从而关闭舱门,再加上舱体口端面和可视舱门之间的密封件,能达到很好的密封效果。

3、但是,现有可视舱门开关为手动式,通过水平旋转连杆,并挤压连杆上的弹簧使其旋钮绕过凸起,从而实现闭合以及舱门的关闭。原装置中舱门的视窗仅可承受负压,不可承受正压,在腔体结束使用从真空到常压时,需在腔体内充入氮气,在原装置中充入氮气时需打开舱门,若操作不当不仅会造成视窗破碎,甚至还会对操作人员造成损伤。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于真空腔体的可视舱门,解决上述的一个或多个问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种用于真空腔体的可视舱门,包括

4、可视舱门框,其对接所述真空腔体的观察管道,中心槽内部嵌设有密封环;

5、可视舱主体,其内部设有观察镜片;

6、合页,其连接所述可视舱门框和所述可视舱主体;

7、钕铁硼,其分别嵌设在所述可视舱门框和所述可视舱主体非连接端的接触面上;

8、所述可视舱主体相对所述可视舱门框的连接端在水平面方向上旋转活动。

9、进一步地,所述可视舱门框的环体上沿圆周均匀开设有若干连接沉孔,所述连接沉孔配合螺栓连接至观察管道。

10、进一步地,所述可视舱主体包括可视舱门架和可视舱封盖;

11、所述可视舱门架和所述可视舱封盖的环体沿圆周均匀开设有若干对接孔,所述可视舱门架与所述可视舱封盖通过所述对接孔螺栓连接固定。

12、进一步地,所述合页开设有上下两个沿正面贯通的矩形边倒圆沉孔。

13、进一步地,所述可视舱门架左端的侧面开设有上下两个连接槽,所述可视舱门架与所述合页所述通过所述连接槽和矩形边倒圆沉孔螺栓连接。

14、进一步地,所述可视舱门框的右端正面和所述可视舱门架的右端背面均开设有对应的吸合槽,所述吸合槽内嵌设有所述钕铁硼;

15、所述可视舱门框与所述可视舱门架的吸引和分离带动所述可视舱门架沿所述矩形边倒圆沉孔的长边方向滑动。

16、进一步地,所述可视舱门架正面开设有沉槽,所述沉槽内嵌设有密封圈。

17、进一步地,所述沉槽内还设有镜片,所述镜片位于所述密封圈和所述可视舱封盖之间。

18、进一步地,所述合页的一端设有两个间隔设置的铰接座,所述铰接座上开设有竖直贯通的铰接槽。

19、进一步地,所述可视舱门框的左端设有三个间隔设置的铰接凸起,所述铰接凸起上开设有竖直贯通的铰接槽,所述可视舱门框与所述合页通过所述铰接座和所述铰接凸起配合连接柱铰接。

20、综上所述,本技术具有以下有益效果:可视舱主体推到可视舱门框附近,钕铁硼互相吸引带动可视舱主体沿合页的矩形边倒圆沉孔长边方向滑动,自动实现舱门闭合;充入氮气后无需操作,压力差带动舱门向外克服钕铁硼之间的吸引力,可视舱主体被冲离可视舱门框,自动实现舱门开启。

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【技术保护点】

1.一种用于真空腔体的可视舱门,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的可视舱门,其特征在于:所述可视舱门框(1)的环体上沿圆周均匀开设有若干连接沉孔(11),所述连接沉孔(11)配合螺栓连接至观察管道。

3.根据权利要求1所述的可视舱门,其特征在于:所述可视舱主体(2)包括可视舱门架(6)和可视舱封盖(7);

4.根据权利要求3所述的可视舱门,其特征在于:所述合页(3)开设有上下两个沿正面贯通的矩形边倒圆沉孔(31)。

5.根据权利要求4所述的可视舱门,其特征在于:所述可视舱门架(6)左端的侧面开设有上下两个连接槽(61),所述可视舱门架(6)与所述合页(3)所述通过所述连接槽(61)和矩形边倒圆沉孔(31)螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的可视舱门,其特征在于:所述可视舱门框(1)的右端正面和所述可视舱门架(6)的右端背面均开设有对应的吸合槽(41),所述吸合槽(41)内嵌设有所述钕铁硼(4);

7.根据权利要求3所述的可视舱门,其特征在于:所述可视舱门架(6)正面开设有沉槽(62),所述沉槽(62)内嵌设有密封圈(63)。

8.根据权利要求7所述的可视舱门,其特征在于:所述沉槽内还设有镜片,所述镜片位于所述密封圈(63)和所述可视舱封盖(7)之间。

9.根据权利要求1所述的可视舱门,其特征在于:所述合页(3)的一端设有两个间隔设置的铰接座(32),所述铰接座(32)上开设有竖直贯通的铰接槽。

10.根据权利要求9所述的可视舱门,其特征在于:所述可视舱门框(1)的左端设有三个间隔设置的铰接凸起(12),所述铰接凸起(12)上开设有竖直贯通的铰接槽,所述可视舱门框(1)与所述合页(3)通过所述铰接座(32)和所述铰接凸起(12)配合连接柱(8)铰接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于真空腔体的可视舱门,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的可视舱门,其特征在于:所述可视舱门框(1)的环体上沿圆周均匀开设有若干连接沉孔(11),所述连接沉孔(11)配合螺栓连接至观察管道。

3.根据权利要求1所述的可视舱门,其特征在于:所述可视舱主体(2)包括可视舱门架(6)和可视舱封盖(7);

4.根据权利要求3所述的可视舱门,其特征在于:所述合页(3)开设有上下两个沿正面贯通的矩形边倒圆沉孔(31)。

5.根据权利要求4所述的可视舱门,其特征在于:所述可视舱门架(6)左端的侧面开设有上下两个连接槽(61),所述可视舱门架(6)与所述合页(3)所述通过所述连接槽(61)和矩形边倒圆沉孔(31)螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的可视舱门,其特征在于:所述可视舱门框(1)的右端正面和所述可视舱门架(6)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员:张浩凌王宏晋张德
申请(专利权)人:南通臻坤仪器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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