【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发酵罐，具体涉及自动搅拌发酵罐。
技术介绍
1、机械搅拌发酵罐是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气；发酵过程中，气液接触十分重要，气体需要与液体进行充分且有效的接触以提供足够的质量传递或热量传递能力。
2、现有技术中提出了公开号为cn214571977u的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：本技术属于发酵罐
，尤其为全自动机械搅拌发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的顶端设置有密封盖，所述密封盖的内顶壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有搅拌杆，所述发酵罐主体的顶端固定连接有电机架，所述电机架的内壁固定连接有伺服电机。本技术通过转动轴、连接杆、搅拌杆和伺服电机之间的配合下，使得进行使用的时候能实现对发酵罐内部原料的搅拌，从而极大增强了原料混合效果，进而提高发酵的效果，减轻了工人的疲劳强度，再通过进料口和安装槽的设置，使得能进一步对原料进行筛选过滤，提高发酵的质量。
3、虽然该装置解决了提高发酵的效果，减轻了工人的疲劳强度，再通过进料口和安装槽的设置，使得能进一步对原料进行筛选过滤，提高发酵的质量的问题，但是在使用时缺乏促进发酵的装置，同时搬运较为笨重时消耗时间，导致该装置的实用性降低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供自动搅拌发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
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3、自动搅拌发酵罐，包括主体装置，所述主体装置包括运动单元、辅助单元和使用单元。
4、所述运动单元包括转杆、横杆、刀片、电机和滚轮，所述辅助单元包括固定圆环、封盖、承重柱、输水管、出料管、排料口、过滤网和储料盒，所述使用单元包括罐体、加热块、固定圆柱、输入管和固定架。
5、所述封盖位于所述罐体的顶部，所述固定圆环位于所述滚轮的顶部，所述承重柱位于所述罐体的底部。
6、采用上述技术方案，该方案中利用转杆、横杆、刀片、电机、滚轮，固定圆环、封盖、承重柱、输水管、出料管、排料口、过滤网、储料盒，罐体、加热块、固定圆柱、输入管和固定架配合使用，使在使用时可以灵活便捷地搬运，减少消耗的时间，避免了设备笨重搬运不便的问题，提高了搬运的灵活性和便捷性。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述罐体的顶部与所述封盖的底部固定安装，所述罐体的外壁与所述固定圆环的内壁活动安装，所述固定圆环的内壁与所述承重柱的外壁固定安装。
8、采用上述技术方案，该方案中利用罐体、封盖、固定圆环和承重柱配合使用，在运行时对罐体进行加固，避免了罐体晃动产生安全隐患的问题，加强了搅拌时的稳定性减少了安全隐患，延长了该装置的使用寿命。本技术技术方案的进一步改进在于：所述承重柱的外壁与所述滚轮的内壁固定安装，所述罐体的底部与所述出料管的顶部固定安装，所述出料管的内壁与所述排料口的外壁固定安装。采用上述技术方案，该方案中利用承重柱、滚轮、罐体、出料管和排料口配合使用，使罐体在搅拌时增多搅拌原料，避免了处理原料少的效果，提升了该装置的工作效率，减少了工作所需要消耗的时间。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述封盖的内壁与所述固定架的外壁活动安装，所述封盖的内壁与所述电机的外壁活动安装，所述封盖的内壁与所述输水管的外壁固定安装。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述输水管的外壁与所述固定圆柱的内壁活动安装，所述封盖的内壁与所述输入管的外壁固定安装，所述输入管的外壁与所述储料盒的内壁固定安装，所述输入管的内壁与所述过滤网的外壁活动安装。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机的内壁与所述转杆的外壁固定安装，所述转杆的内壁与所述横杆的外壁固定安装，所述横杆的内壁与所述刀片的外壁固定安装。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机的内壁通过所述出料管与所述横杆的外壁固定安装，所述承重柱的外壁通过所述固定圆环与所述罐体的外壁活动安装，所述罐体的内壁与所述加热块的外壁固定安装。
13、采用上述技术方案，该方案中利用电机、出料管、横杆、承重柱、固定圆环、罐体和加热块配合使用，使使用时促进罐体内部的温度提升搅拌效率，避免了原料反应较慢的效果，提高了原料的质量，增强了该装置的实用性。
14、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15、1、本技术提供自动搅拌发酵罐，通过转杆、横杆、刀片、电机、滚轮，固定圆环、封盖、承重柱、输水管和出料管配合使用，达到促进原料融合的效果，解决使用时缺乏促进发酵的装置的问题，加快了搅拌时处理的效率，减少了处理时所浪费的时间，增强了该装置的效率性。
16、2、本技术提供自动搅拌发酵罐，通过过滤网、储料盒，罐体、加热块、固定圆柱、输入管和固定架配合使用，达到搬运转移该装置较为灵活的效果，解决搬运较为笨重时消耗时间的问题，减少了搬运所消耗的时间，提升了该装置的灵活性和便捷性。
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1.自动搅拌发酵罐，包括主体装置（1），其特征在于：所述主体装置（1）包括运动单元、辅助单元和使用单元；所述运动单元包括转杆（6）、横杆（7）、刀片（11）、电机（12）和滚轮（14），所述辅助单元包括固定圆环（3）、封盖（4）、承重柱（5）、输水管（8）、出料管（9）、排料口（10）、过滤网（15）和储料盒（18），所述使用单元包括罐体（2）、加热块（13）、固定圆柱（16）、输入管（17）和固定架（19）；所述封盖（4）位于所述罐体（2）的顶部，所述固定圆环（3）位于所述滚轮（14）的顶部，所述承重柱（5）位于所述罐体（2）的底部。
2.根据权利要求1所述的自动搅拌发酵罐，其特征在于：所述罐体（2）的顶部与所述封盖（4）的底部固定安装，所述罐体（2）的外壁与所述固定圆环（3）的内壁活动安装，所述固定圆环（3）的内壁与所述承重柱（5）的外壁固定安装。
3.根据权利要求1所述的自动搅拌发酵罐，其特征在于：所述承重柱（5）的外壁与所述滚轮（14）的内壁固定安装，所述罐体（2）的底部与所述出料管（9）的顶部固定安装，所述出料管（9）的内壁与所述排料口（10）的
4.根据权利要求1所述的自动搅拌发酵罐，其特征在于：所述封盖（4）的内壁与所述固定架（19）的外壁活动安装，所述封盖（4）的内壁与所述电机（12）的外壁活动安装，所述封盖（4）的内壁与所述输水管（8）的外壁固定安装。
5.根据权利要求1所述的自动搅拌发酵罐，其特征在于：所述输水管（8）的外壁与所述固定圆柱（16）的内壁活动安装，所述封盖（4）的内壁与所述输入管（17）的外壁固定安装，所述输入管（17）的外壁与所述储料盒（18）的内壁固定安装，所述输入管（17）的内壁与所述过滤网（15）的外壁活动安装。
6.根据权利要求1所述的自动搅拌发酵罐，其特征在于：所述电机（12）的内壁与所述转杆（6）的外壁固定安装，所述转杆（6）的内壁与所述横杆（7）的外壁固定安装，所述横杆（7）的内壁与所述刀片（11）的外壁固定安装。
7.根据权利要求1所述的自动搅拌发酵罐，其特征在于：所述电机（12）的内壁通过所述出料管（9）与所述横杆（7）的外壁固定安装，所述承重柱（5）的外壁通过所述固定圆环（3）与所述罐体（2）的外壁活动安装，所述罐体（2）的内壁与所述加热块（13）的外壁固定安装。
...【技术特征摘要】
1.自动搅拌发酵罐，包括主体装置（1），其特征在于：所述主体装置（1）包括运动单元、辅助单元和使用单元；所述运动单元包括转杆（6）、横杆（7）、刀片（11）、电机（12）和滚轮（14），所述辅助单元包括固定圆环（3）、封盖（4）、承重柱（5）、输水管（8）、出料管（9）、排料口（10）、过滤网（15）和储料盒（18），所述使用单元包括罐体（2）、加热块（13）、固定圆柱（16）、输入管（17）和固定架（19）；所述封盖（4）位于所述罐体（2）的顶部，所述固定圆环（3）位于所述滚轮（14）的顶部，所述承重柱（5）位于所述罐体（2）的底部。
2.根据权利要求1所述的自动搅拌发酵罐，其特征在于：所述罐体（2）的顶部与所述封盖（4）的底部固定安装，所述罐体（2）的外壁与所述固定圆环（3）的内壁活动安装，所述固定圆环（3）的内壁与所述承重柱（5）的外壁固定安装。
3.根据权利要求1所述的自动搅拌发酵罐，其特征在于：所述承重柱（5）的外壁与所述滚轮（14）的内壁固定安装，所述罐体（2）的底部与所述出料管（9）的顶部固定安装，所述出料管（9）的内壁与所述排料口（10）的外壁固定安装。
【专利技术属性】
技术研发人员：付竞峰，田儒，王承龙，李琼，
申请(专利权)人：佰诺创因郑州医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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