System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 催化油浆过滤方法、装置及系统制造方法及图纸_技高网

催化油浆过滤方法、装置及系统制造方法及图纸

技术编号:40260334 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:50
本发明专利技术公开了一种催化油浆过滤方法、装置及系统,涉及催化油浆处理的技术领域,本发明专利技术旨在解决传统的催化油浆过滤装置多采用单一的过滤滤芯或机械转动、搅拌强化分离等方法,分离效率较低,使用周期较短的问题。本发明专利技术的装置包括壳体,所述壳体的底部和顶部分别设置有进料口和出料口;所述壳体内由下至上依次设置为恒温层、电离层以及过滤层;所述恒温层包括恒温线圈,用于通电产热并加热催化油浆以降低粘度;所述电离层包括正极板和负极板,用于产生电场并利用电离吸附金属杂质;所述过滤层包括过滤网,用于过滤催化油浆中的残余杂质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及催化油浆处理的,具体涉及一种催化油浆过滤方法、装置及系统


技术介绍

1、催化油浆是重质油经过催化裂化装置处理后在精馏塔塔底残留的重质组分。油浆进一步过滤可以获得清洁油浆组分,并通过减压蒸馏得到不同的馏程组分,实现分级利用。

2、随着原油重质化以及炼厂中重质化与劣质化原油加工比例的增加,催化裂化油浆质量参差不齐,总体品质逐渐变差,并且产量大幅增加。油浆在生成过程中容易结焦和结垢,影响装置的正常运行和主产品的分布,导致产品质量下降,严重影响炼厂的经济效益。

3、目前传统的催化油浆过滤装置多采用单一的过滤滤芯或机械转动、搅拌强化分离等方法,分离效率较低,使用周期较短。


技术实现思路

1、本专利技术提出了一种催化油浆过滤方法,将催化油浆置于电场中以吸附清除金属杂质;将催化油浆经过滤网以滤除其他固体杂质。

2、上述催化油浆过滤方法的进一步设置为:催化油浆置于非均匀的电场。

3、本专利技术提出了一种催化油浆过滤装置,包括壳体,所述壳体的底部和顶部分别设置有进料口和出料口;所述壳体内由下至上依次设置为恒温层、电离层以及过滤层;所述恒温层包括恒温线圈,用于通电产热并加热催化油浆以降低粘度;所述电离层包括正极板和负极板,用于产生电场并利用电离吸附金属杂质;所述过滤层包括过滤网,用于过滤催化油浆中的残余杂质。

4、上述催化油浆过滤装置的进一步设置为:所述恒温层包括支撑体,所述支撑体与所述壳体的内壁固定连接,所述支撑体的中部设置有进料通道,所述进料通道与所述进料口相对,所述恒温线圈缠绕在所述支撑体的外壁上。

5、上述催化油浆过滤装置的进一步设置为:所述正极板和所述负极板用于产生非均匀电场。

6、上述催化油浆过滤装置的进一步设置为:所述正极板和所述负极板均为扇环形结构,所述正极板和所述负极板对应的圆心角不同。

7、上述催化油浆过滤装置的进一步设置为:所述过滤层包括隔板,所述隔板与所述壳体的内壁固定连接,所述过滤网设置于所述隔板的中部。

8、本专利技术提出了一种催化油浆过滤系统,包括若干个如上述所述的催化油浆过滤装置,以及进料分配器、油浆缓冲器;所述进料分配器通过第一管路连接各所述催化油浆过滤装置中的进料口;所述油浆缓冲器通过第二管路连接各所述催化油浆过滤装置中的出料口。

9、上述催化油浆过滤系统的进一步设置为:所述进料分配器和\或所述油浆缓冲器呈球体结构。

10、上述催化油浆过滤系统的进一步设置为:包括蒸汽缓冲罐和排污罐,所述蒸汽缓冲罐通过第三管路与各所述催化油浆过滤装置上的蒸汽进口连接,所述排污罐通过第四管路与各所述催化油浆过滤装置上的排污口连接。

11、本专利技术的有益效果为:

12、1、整个装置由下至上布置于一个容器内,降低了占地面积和投资。

13、2、通过设置非均匀电场,实现电离吸附金属固体杂质。

14、3、通过设置恒温层,维持了油浆的粘度,提高了固-液分离效率。

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【技术保护点】

1.一种催化油浆过滤方法,其特征在于:将催化油浆置于电场中以吸附清除金属杂质;将催化油浆经过滤网(7)以滤除其他固体杂质。

2.根据权利要求1所述的催化油浆过滤方法,其特征在于:催化油浆置于非均匀的电场。

3.一种催化油浆过滤装置,其特征在于:包括壳体(6),所述壳体(6)的底部和顶部分别设置有进料口(1)和出料口(5);所述壳体(6)内由下至上依次设置为恒温层(2)、电离层(3)以及过滤层(4);

4.根据权利要求3所述的催化油浆过滤装置,其特征在于:所述恒温层(2)包括支撑体(11),所述支撑体(11)与所述壳体(6)的内壁固定连接,所述支撑体(11)的中部设置有进料通道,所述进料通道与所述进料口(1)相对,所述恒温线圈(10)缠绕在所述支撑体(11)的外壁上。

5.根据权利要求3所述的催化油浆过滤装置,其特征在于:所述正极板和所述负极板(9-2)用于产生非均匀电场。

6.根据权利要求5所述的催化油浆过滤装置,其特征在于:所述正极板和所述负极板(9-2)均为扇环形结构,所述正极板和所述负极板(9-2)对应的圆心角不同

7.根据权利要求3所述的催化油浆过滤装置,其特征在于:所述过滤层(4)包括隔板(8),所述隔板(8)与所述壳体(6)的内壁固定连接,所述过滤网(7)设置于所述隔板(8)的中部。

8.一种催化油浆过滤系统,其特征在于:包括若干个如权利要求4-9中任意一项所述的催化油浆过滤装置,以及进料分配器(14)、油浆缓冲器(15);所述进料分配器(14)通过第一管路连接各所述催化油浆过滤装置中的进料口(1);所述油浆缓冲器(15)通过第二管路连接各所述催化油浆过滤装置中的出料口(5)。

9.根据权利要求8所述的催化油浆过滤系统,其特征在于:所述进料分配器(14)和\或所述油浆缓冲器(15)呈球体结构。

10.根据权利要求8所述的催化油浆过滤系统,其特征在于:包括蒸汽缓冲罐(16)和排污罐(17),所述蒸汽缓冲罐(16)通过第三管路与各所述催化油浆过滤装置上的蒸汽进口(12)连接,所述排污罐(17)通过第四管路与各所述催化油浆过滤装置上的排污口(13)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种催化油浆过滤方法,其特征在于:将催化油浆置于电场中以吸附清除金属杂质;将催化油浆经过滤网(7)以滤除其他固体杂质。

2.根据权利要求1所述的催化油浆过滤方法,其特征在于:催化油浆置于非均匀的电场。

3.一种催化油浆过滤装置,其特征在于:包括壳体(6),所述壳体(6)的底部和顶部分别设置有进料口(1)和出料口(5);所述壳体(6)内由下至上依次设置为恒温层(2)、电离层(3)以及过滤层(4);

4.根据权利要求3所述的催化油浆过滤装置,其特征在于:所述恒温层(2)包括支撑体(11),所述支撑体(11)与所述壳体(6)的内壁固定连接,所述支撑体(11)的中部设置有进料通道,所述进料通道与所述进料口(1)相对,所述恒温线圈(10)缠绕在所述支撑体(11)的外壁上。

5.根据权利要求3所述的催化油浆过滤装置,其特征在于:所述正极板和所述负极板(9-2)用于产生非均匀电场。

6.根据权利要求5所述的催化油浆过滤装置,其特征在于:所述正极板和所述负极板(9-2)均为扇环形结构,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨占辉黄林林张玉莲
申请(专利权)人:山东东滨石化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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