【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业加工，特别涉及一种用于煤粉颗粒物状态的调整系统。
技术介绍
1、锅炉是火力发电厂三大主要设备之一，它安全高效的运行对整个电厂的运行关系重大，要实现锅炉的优化燃烧，调整锅炉的燃烧工况，需要对煤粉浓度、流速、细度的实时在线测量及在线调整，实现各粉管风粉均匀分配，为锅炉优化燃烧和安全运行提供了可靠的依据，同时在使用的时候需要对煤粉颗粒物状态进行调整。
2、然而煤粉颗粒物状态在调整的时候，会出现燃烧产生的热能无法进行回收，导致热利用出现浪费，从而导致能源利用率出现下降的风险，无法确保煤粉和空气的混合均匀，这将会增加使用的时候污染排放增大，同时无法对煤粉颗粒物的尺寸进行保证。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于煤粉颗粒物状态的调整系统由于煤粉颗粒物状态在调整的时候，会出现燃烧产生的热能无法进行回收，导致热利用出现浪费，从而导致能源利用率出现下降的风险，无法确保煤粉和空气的混合均匀，这将会增加使用的时候污染排放增大，同时无法对煤粉颗粒物的尺寸进行保证的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于煤粉颗粒物状态的调整系统，包括管道、打磨辅助结构、热交换辅助结构和烟气辅助结构：其特征在于，所述管道用于能够对于煤粉颗粒物状态进行整体的调整，且与热交换辅助结构相连接；
3、所述打磨辅助结构用于对煤粉颗粒物状态输送的颗粒物尺寸进行控制，且与管道相连接；
4、所述热交换辅助结构用于对煤粉颗粒物
5、所述烟气辅助结构用于对煤粉颗粒物状态所产生的烟气进行收集，且与管道相连接。
6、优选地，所述打磨辅助结构包括固定连接在管道内顶部的收集槽
7、所述打磨辅助结构还包括相连接的粉碎组件和传输组件，所述粉碎组件包括固定连接于所述收集槽内部的打磨辊，所述打磨辊的外侧固定连接有左右相对的齿轮二，所述齿轮二的外侧固定连接有电机五，所述打磨辊的外侧啮合连接有打磨辊二，所述打磨辊二的底部设置有筛选板，所述筛选板的底部设置有传送带，所述传送带的一侧固定连接有缓冲块，所述收集槽的上端外周固定连接有左右相对的输送口二，所述缓冲块的外侧固定连接有传输组件；
8、所述传输组件包括固定连接于所述输送口二外侧的电机四，所述电机四的上端固定连接有圆管，所述圆管的中部设置有转动杆一，所述转动杆一的底部固定连接有电机四，所述电机四的底部设置有定位槽，所述定位槽的中部固定连接有格栅板，所述定位槽的外周固定连接有左右相对的挡板，所述定位槽的底部固定连接有支架，所述定位槽的上端设置有输送口一，所述输送口一的右侧设置有输送口二，所述输送口二的上端设置有输送口三，所述输送口三的左侧固定连接有安装槽，所述定位槽的外侧设置有，所述电机四的上端中部设置有安装板，所述安装板的一侧固定连接有输送管。
9、优选地，所述热交换辅助结构包括固定连于所述管道下端的固定块一，所述固定块一的一侧固定连接有电机二，所述电机二的前侧中部固定连接有软管，所述软管的前侧中部固定连接有圆管二，所述圆管二的前侧中部固定连接有集热板，所述集热板的前上端固定连接有圆筒，所述圆筒的上端中部固定连接有顶板，所述圆管二另一侧的固定连接有密封圈，所述密封圈的右侧固定连接有输送泵，所述输送泵的前侧固定连接有电机一，所述密封圈的左侧固定连接有圆管一。
10、优选地，所述烟气辅助结构包括固定连接于管道上端的固定板一，所述固定板一的上端固定连接有定位板二，所述固定板一的内部一侧固定连接有电机三，所述电机三的前侧中部固定连接有转轴，所述转轴的前侧中部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外侧固定连接有导流板，所述转轴的上端中部设置有齿轮一，所述齿轮一的前侧中部设置有圆形板，所述圆形板的前侧中部固定连接有过筛板一，所述过筛板一的底部固定连接有卡槽，所述卡槽的底部固定连接有定位板一。
11、优选地，所述管道的后侧中部固定连接有垫圈一，所述垫圈一的后侧中部固定连接有转动杆二，所述转动杆二的外周设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外周设置有刀片，所述搅拌杆的外周设置有圆环。
12、优选地，所述管道的上端左侧固定连接有基座，所述基座的上端中部固定连接有v型漏斗。
13、优选的，所述管道的上端固定连接有出气孔，所述出气孔的上端中部固定连接有吸附槽。
14、优选地，所述管道的底部固定连接有基座杆，所述管道的内部固定连接有圆管四，所述圆管四的外周底部设置有垫脚。
15、优选地，所述管道的前侧固定连接有盖环，所述管道的后侧中部固定连接有驱动缸，所述驱动缸的外周设置有圆管四，所述盖环的外侧固定连接有法兰盘。
16、优选地，所述管道的下端设置有固定板二，所述固定板二的外侧设置有卡座。
17、本专利技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
18、上述方案中，通过设置粉碎组件和传输组件，在使用的时候，煤粉颗粒物状态通过v型漏斗输送进入到基座中，随后集中进入到打磨辅助结构中，通过收集槽内部打磨辊和打磨辊二的配合，通过电机五驱动齿轮二转动，从而带动打磨辊和打磨辊二转动，能够对煤粉颗粒物进行打磨，随后打磨完成的煤粉颗粒物将会落入到筛选板中，当适合的筛选板孔尺寸的时候，将会落入到传送带中，同时无法满足的筛选板将会落入到转动杆一中，通过电机四传输出去，同时传送带也将会对煤粉颗粒物进行二次筛选，不足的也将会通过缓冲块输送进入到转动杆一中，进一步的提升煤粉颗粒物状态煤粉的颗粒物尺寸对燃烧效率至关重要。确保煤粉具有一致的尺寸分布。
19、通过设置的烟气辅助结构的使用，在人员对煤粉颗粒物筛选的时候，会产生大量的气体，这时候，人员将会驱动电机三于齿轮一转动起来，随后带动转轴进行转动，从而能够驱动驱动杆和导流板转动，同时能够驱动过筛板一、齿轮一与圆形板对产生的气体进行吸附，防止气体出现泄露的现象，进一步的以确保煤粉和空气的混合均匀，并提供理想的氧化条件，同时以减少污染排放。
20、通过热交换辅助结构的使用，当管道内部产生大量热量后，这时候热量将会传输，通过固定块一的传输，同时电机二也将会驱动软管将热量传递，通过热量的快速传递，可以将热量输送进入到圆管二中，随后输送进入到集热板中，随后通过集热板内部设置的风扇，可以将热量传递进入到圆筒中，当内部需要传递热量的时候，这时候热量将通过密封圈输送进入到输送泵中，同时通过电机一重新输送进入到管道中，进一步的确保煤粉热量均匀分布，以最大程度地回收燃烧产生的热能，提高能源利用率。
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1.一种用于煤粉颗粒物状态的调整系统，包括管道(1)、打磨辅助结构(7)、热交换辅助结构(3)和烟气辅助结构(4)：其特征在于，所述管道(1)用于能够对于煤粉颗粒物状态进行整体的调整，且与热交换辅助结构(3)相连接；
2.根据权利要求1所述的用于煤粉颗粒物状态的调整系统，其特征在于，所述打磨辅助结构(7)包括固定连接在管道(1)内顶部的收集槽(71)
3.根据权利要求1所述的用于煤粉颗粒物状态的调整系统，其特征在于，所述热交换辅助结构(3)包括固定连于所述管道(1)下端的固定块一(31)，所述固定块一(31)的一侧固定连接有电机二(311)，所述电机二(311)的前侧中部固定连接有软管(310)，所述软管(310)的前侧中部固定连接有圆管二(39)，所述圆管二(39)的前侧中部固定连接有集热板(38)，所述集热板(38)的前上端固定连接有圆筒(33)，所述圆筒(33)的上端中部固定连接有顶板(32)，所述圆管二(39)另一侧的固定连接有密封圈(35)，所述密封圈(35)的右侧固定连接有输送泵(36)，所述输送泵(36)的前侧固定连接有电机一(37)，所述密
4.根据权利要求1所述的用于煤粉颗粒物状态的调整系统，其特征在于，所述烟气辅助结构(4)包括固定连接于管道(1)上端的固定板一(41)，所述固定板一(41)的上端固定连接有定位板二(47)，所述固定板一(41)的内部一侧固定连接有电机三(48)，所述电机三(48)的前侧中部固定连接有转轴(49)，所述转轴(49)的前侧中部固定连接有驱动杆(410)，所述驱动杆(410)的外侧固定连接有导流板(411)，所述转轴(49)的上端中部设置有齿轮一(46)，所述齿轮一(46)的前侧中部设置有圆形板(45)，所述圆形板(45)的前侧中部固定连接有过筛板一(44)，所述过筛板一(44)的底部固定连接有卡槽(42)，所述卡槽(42)的底部固定连接有定位板一(43)。
5.根据权利要求1所述的用于煤粉颗粒物状态的调整系统，其特征在于，所述管道(1)的后侧中部固定连接有垫圈一(8)，所述垫圈一(8)的后侧中部固定连接有转动杆二(10)，所述转动杆二(10)的外周设置有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的外周设置有刀片(12)，所述搅拌杆(9)的外周设置有圆环(11)。
6.根据权利要求1所述的用于煤粉颗粒物状态的调整系统，其特征在于，所述管道(1)的上端左侧固定连接有基座(6)，所述基座(6)的上端中部固定连接有V型漏斗(5)。
7.根据权利要求1所述的用于煤粉颗粒物状态的调整系统，其特征在于，所述管道(1)的上端固定连接有出气孔(14)，所述出气孔(14)的上端中部固定连接有吸附槽(15)。
8.根据权利要求1所述的用于煤粉颗粒物状态的调整系统，其特征在于，所述管道(1)的底部固定连接有基座杆(13)，所述管道(1)的内部固定连接有圆管四(16)，所述圆管四(16)的外周底部设置有垫脚(18)。
9.根据权利要求1所述的用于煤粉颗粒物状态的调整系统，其特征在于，所述管道(1)的前侧固定连接有盖环(17)，所述管道(1)的后侧中部固定连接有驱动缸(21)，所述驱动缸(21)的外周设置有圆管四(16)，所述盖环(17)的外侧固定连接有法兰盘(2)。
10.根据权利要求1所述的用于煤粉颗粒物状态的调整系统，其特征在于，所述管道(1)的下端设置有固定板二(20)，所述固定板二(20)的外侧设置有卡座(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于煤粉颗粒物状态的调整系统，包括管道(1)、打磨辅助结构(7)、热交换辅助结构(3)和烟气辅助结构(4)：其特征在于，所述管道(1)用于能够对于煤粉颗粒物状态进行整体的调整，且与热交换辅助结构(3)相连接；
2.根据权利要求1所述的用于煤粉颗粒物状态的调整系统，其特征在于，所述打磨辅助结构(7)包括固定连接在管道(1)内顶部的收集槽(71)
3.根据权利要求1所述的用于煤粉颗粒物状态的调整系统，其特征在于，所述热交换辅助结构(3)包括固定连于所述管道(1)下端的固定块一(31)，所述固定块一(31)的一侧固定连接有电机二(311)，所述电机二(311)的前侧中部固定连接有软管(310)，所述软管(310)的前侧中部固定连接有圆管二(39)，所述圆管二(39)的前侧中部固定连接有集热板(38)，所述集热板(38)的前上端固定连接有圆筒(33)，所述圆筒(33)的上端中部固定连接有顶板(32)，所述圆管二(39)另一侧的固定连接有密封圈(35)，所述密封圈(35)的右侧固定连接有输送泵(36)，所述输送泵(36)的前侧固定连接有电机一(37)，所述密封圈(35)的左侧固定连接有圆管一(34)。
4.根据权利要求1所述的用于煤粉颗粒物状态的调整系统，其特征在于，所述烟气辅助结构(4)包括固定连接于管道(1)上端的固定板一(41)，所述固定板一(41)的上端固定连接有定位板二(47)，所述固定板一(41)的内部一侧固定连接有电机三(48)，所述电机三(48)的前侧中部固定连接有转轴(49)，所述转轴(49)的前侧中部固定连接有驱动杆(410)，所述驱动杆(410)的外侧固定连接有导流板(411)，所述转轴(49)的上端中部设置有齿轮一(46)，所述齿轮一(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张铜俊，徐国富，何宗明，
申请(专利权)人：安徽易姆斯工业称重设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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