【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铆接，尤其涉及一种盲铆钉，属金属机械加工的铆接类(b21j)和紧固件类(f16b)。
技术介绍
1、盲铆钉是一种在安装时，仅从被连接件单边插入安装孔，便能完成安装铆接的紧固件。现有的盲铆钉结构大体上都由两部分组成：钉杆(钉芯)和钉体。在将钉杆和钉体组合在一起后，便可进行安装铆接，安装时由操作侧将组合好的盲铆钉插入安装孔，通过铆接工具咬住钉杆尾部带动铆钉向外运动，并挤压钉体在盲侧形成盲铆头，最终可拉断或不拉断钉杆，完成铆接。盲铆钉在盲侧形成盲铆头，是盲铆钉区别于需要在两侧进行安装操作紧固件的最基本特征。
2、现有产品及技术在钉体与钉杆的锁紧紧固方面存在不足，钉杆对整个盲铆钉而言是主要承载部件，钉杆对整个盲铆钉的紧固性能起决定性的作用；现有产品钉杆与钉体间不能有效锁紧将导致钉芯从钉体内孔脱落，严重影响盲铆钉连接的可靠性。
3、专利申请cn101641524b通过钉芯头将钉体胀开在盲侧形成盲铆头，之后在钉芯断裂槽处拉断，该技术钉体与钉芯之间在铆接完成后无有效的锁紧措施。
4、专利申请cn102187104b在将钉杆和钉体组合在一起后，通过对钉杆施加拉力导致在钉套的可膨胀部分形成膨凸部而被安装在工件中，但该技术钉套与钉杆之间未形成防钉杆脱落的有效措施。
5、专利申请cn105179430b在钉体上形成有螺旋槽和环形槽，安装时在工件的盲侧产生具有瓣状盲侧受力区的膨凸部，螺旋槽具有朝向钉套头部而逐渐增加的深度，以促使膨凸部最初朝向头部形成，该技术同样在钉体与钉杆之间未形成防钉杆脱
6、专利申请cn106795903a提供了一种钉杆头部带切割刃部、钉体具有不同壁厚的盲铆钉，在铆接时，将钉体薄壁切割开形成拉花型盲铆头，并将钉体厚壁挤压进固定槽起到一定的固定钉杆的作用。
技术实现思路
1、本专利技术根据现有技术的不足公开了一种盲铆钉。本专利技术目的是提供一种盲铆钉，该盲铆钉在铆接后可使钉芯与钉套有效锁紧，避免在安装后钉芯脱落导致连接副的紧固性能降低，获得更高的紧固性能，提高盲铆钉连接的可靠性。
2、本专利技术通过以下技术方案实现：
3、盲铆钉，由钉芯、和套装于钉芯的钉体与钉套构成；
4、钉芯为杆状结构，由顺序布置于钉芯杆上的钉芯头、光杆、锁紧槽、断裂槽、滚花和钉芯尾部构成；钉芯头内侧具有与光杆过渡联接的过渡锥面；钉芯头的直径不小于钉体杆外径；
5、钉体为筒体结构，由钉体杆和钉体头构成，具有轴向贯穿的钉体孔；钉体头直径大于钉体杆；
6、钉套为圆筒状结构，钉套轴向表面中部设置环周向的凸部，凸部两侧形成连续向两端渐变缩径的斜面过渡。
7、本专利技术盲铆钉自由未紧固安装状态，钉芯的光杆外径大于钉体孔的内径并与钉体过盈配合组装，钉芯的滚花外径大于钉套内径、小于钉体孔内径并与钉套过盈配合组装。
8、进一步所述钉芯外径尺寸存在以下关系：光杆外径＞滚花外径＞锁紧槽外径＞钉芯尾部＞断裂槽外径，钉芯头的直径不小于钉体杆外径，钉芯头与光杆过渡锥面与轴线夹角为10°～30°，锁紧槽长度为1～3倍钉套长度，滚花长度为0.5～1倍钉套长度。
9、进一步所述钉体内孔大于钉芯滚花外径且小于钉芯光杆外径，钉体杆外径不大于钉芯头外径，钉体头外径为1.5～2.5倍钉体杆外径，钉体总长度不大于钉芯头至滚花间距离。
10、进一步所述钉套内孔径小于钉芯滚花外径且大于钉芯锁紧槽外径，钉套总长度介于0.6～1倍铆钉公称直径，钉套中部向两端倾斜角度为15～30度。
11、进一步所述钉芯尾部设置用于铆接工具抓取进行铆接施力的环槽。
12、进一步所述钉套环周向的凸部及其两侧斜面过渡为沿径向对称结构，斜面过渡沿轴向为直线过渡或圆弧过渡。
13、本专利技术盲铆钉由钉芯、钉体、钉套组成。钉芯上的光杆外径大于钉体孔的内径，以利用过盈配合将钉芯与钉体组装起来；滚花外径大于钉套内径而小于钉体孔内径，起到组装钉芯与钉套的作用而不影响钉体与钉芯的组装。
14、钉芯头与光杆以一定角度呈圆锥形过渡，有利于钉体杆在铆接过程中被钉芯头撑开形成盲铆头。
15、钉芯尾部用于铆接工具抓取进行铆接施力的部位。钉体头为平圆头型，有利于批量成型生产；钉体头外径可达钉体杆外径的1.5～2.5倍，在铆接时可连接盲侧内板小孔、操作侧外板大孔的工况，降低被连接件的开孔精度要求，提升盲铆钉的安装经济性。
16、钉套是中间大两端小的沿横向对称结构，中间到两端可为直线连接或圆弧过渡，对称结构的好处在于在组装时无需区分钉套两端，降低盲铆钉的生产成本，在铆接时，从钉套的任何一端开始铆接都能完成盲铆钉的安装。
17、盲铆钉的钉芯是盲铆钉的主要承载部件，现有技术常常并未对钉芯进行有效紧固，导致钉芯在安装后存在从钉体中脱落的风险，影响盲铆钉安装的可靠性。
18、本专利技术盲铆钉在铆接后可使钉芯与钉套有效锁紧，避免在安装后钉芯脱落导致连接副的紧固性能降低，获得更高的紧固性能，提高盲铆钉连接的可靠性。盲铆钉各构件通过过盈配合预组合构成整体，不易分离丢失，方便产品的运输、保存和使用。
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1.盲铆钉，其特征在于：由钉芯、和套装于钉芯的钉体与钉套构成；
2.根据权利要求1所述的盲铆钉，其特征在于：盲铆钉自由未紧固安装状态，钉芯的光杆外径大于钉体孔的内径并与钉体过盈配合组装，钉芯的滚花外径大于钉套内径、小于钉体孔内径并与钉套过盈配合组装。
3.根据权利要求1所述的盲铆钉，其特征在于：所述钉芯外径尺寸存在以下关系：光杆外径＞滚花外径＞锁紧槽外径＞钉芯尾部＞断裂槽外径，钉芯头的直径不小于钉体杆外径，钉芯头与光杆过渡锥面与轴线夹角为10°～30°，锁紧槽长度为1～3倍钉套长度，滚花长度为0.5～1倍钉套长度。
4.根据权利要求3所述的盲铆钉，其特征在于：所述钉体内孔大于钉芯滚花外径且小于钉芯光杆外径，钉体杆外径不大于钉芯头外径，钉体头外径为1.5～2.5倍钉体杆外径，钉体总长度不大于钉芯头至滚花间距离。
5.根据权利要求4所述的盲铆钉，其特征在于：所述钉套内孔径小于钉芯滚花外径且大于钉芯锁紧槽外径，钉套总长度介于0.6～1倍铆钉公称直径，钉套中部向两端倾斜角度为15～30度。
6.根据权利要求5所述的盲铆钉，其特征
7.根据权利要求5所述的盲铆钉，其特征在于：所述钉套环周向的凸部及其两侧斜面过渡为沿径向对称结构，斜面过渡沿轴向为直线过渡或圆弧过渡。
...【技术特征摘要】
1.盲铆钉，其特征在于：由钉芯、和套装于钉芯的钉体与钉套构成；
2.根据权利要求1所述的盲铆钉，其特征在于：盲铆钉自由未紧固安装状态，钉芯的光杆外径大于钉体孔的内径并与钉体过盈配合组装，钉芯的滚花外径大于钉套内径、小于钉体孔内径并与钉套过盈配合组装。
3.根据权利要求1所述的盲铆钉，其特征在于：所述钉芯外径尺寸存在以下关系：光杆外径＞滚花外径＞锁紧槽外径＞钉芯尾部＞断裂槽外径，钉芯头的直径不小于钉体杆外径，钉芯头与光杆过渡锥面与轴线夹角为10°～30°，锁紧槽长度为1～3倍钉套长度，滚花长度为0.5～1倍钉套长度。
4.根据权利要求3所述的盲铆钉，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：范亚锋，刘宇，邓涛，贾云龙，张钦，左世斌，肖长玖，徐亮，彭永兵，赵锐，张小连，
申请(专利权)人：眉山中车紧固件科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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