System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40259620 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:50
本发明专利技术属于夹持工装技术领域,具体涉及一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置及方法,包括涨轴,所述涨轴为空心设置,所述涨轴侧壁上装配有定位套,所述定位套,所述涨轴右端面固定连接有若干个支撑卡爪,所述涨轴内腔位于支撑卡爪内侧装配有涨芯,所述定位套侧壁上设置有柔性环工件。所述支撑卡爪数量为四个,四个所述支撑卡爪以涨轴的中轴线呈环形阵列分布,所述支撑卡爪均为阶梯式设置。所述定位套与涨芯侧壁上分别开设有防滑纹,且所述涨芯侧壁上还开设有受力孔。本发明专利技术能够实现外圆和两端面一次装夹精加工成形,以保证内外圆的同轴度和两端面的垂直度,并确保装夹过程不对零件产生变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于夹持工装,具体涉及一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置及方法


技术介绍

1、滚环是目前世界先进的旋转电传输装置,相对于目前主流的旋转电传输装置,滑环、滚环以滚动磨擦接触传导方式替代滑环的滑动磨擦接触传导方式,这一变化大大延长了装置的使用寿命,更为稳定的接触性能也提高了有效的传输效率,有着在军工和民用市场上有着广泛的应用前景;

2、目前在我国空间站等重大工程中取得了成功应用,薄壁柔性环是滚环的核心部件,其精度对于接触传导的稳定性、传输效率和装置的实际使用寿命都起着决定性的作用,然而由于薄壁柔性环由于其形状特点和精度要求,通用的机械加工装夹方式容易造成无法夹紧、产生变形、偏心、无法双侧同时加工等难题,很难保证最终的技术要求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置及方法,能够实现外圆和两端面一次装夹精加工成形,以保证内外圆的同轴度和两端面的垂直度,并确保装夹过程不对零件产生变形。

2、本专利技术采取的技术方案具体如下:

3、一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置,包括涨轴,所述涨轴为空心设置,所述涨轴侧壁上装配有定位套,所述定位套,所述涨轴右端面固定连接有若干个支撑卡爪,所述涨轴内腔位于支撑卡爪内侧装配有涨芯,所述定位套侧壁上设置有柔性环工件。

4、所述支撑卡爪数量为四个,四个所述支撑卡爪以涨轴的中轴线呈环形阵列分布,所述支撑卡爪均为阶梯式设置。

5、所述定位套与涨芯侧壁上分别开设有防滑纹,且所述涨芯侧壁上还开设有受力孔。

6、所述定位套侧壁靠近支撑卡爪处为光滑部。

7、所述涨轴侧壁靠近支撑卡爪处为阶梯式设置,所述涨轴侧壁位于阶梯处开设有第一外螺纹,所述定位套与第一外螺纹螺纹连接。

8、所述涨芯侧壁开设有第二外螺纹,所述涨芯与支撑卡爪螺纹连接。

9、所述涨芯外壁与支撑卡爪内壁均为倾斜设置,所述涨芯与支撑卡爪内壁的倾斜角均为8°。

10、一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置的方法,所述方法包括以下步骤:

11、s1:将定位套通过第一外螺纹旋在涨轴上,旋至与支撑卡爪的左端面贴合,上车床用三爪卡盘夹持涨轴左端外圆,打表校正外圆跳动≤0.02mm;

12、s2:在涨轴中通过第二外螺纹旋入涨芯,适当撑开四瓣式支撑卡爪后精车支撑卡爪外圆至与柔性环工件等径;

13、s3:再反向旋松涨芯,在支撑卡爪处套上柔性环工件,将其端面与定位套大端面贴平,拧紧涨芯涨开支撑卡爪将柔性环工件锁紧稳固;

14、s4:反向旋转定位套至其左端面与卡盘三爪贴合,此时即可对柔性环工件两侧端面及外圆进行加工和抛光处理,完成后旋松涨芯,取下柔性环工件,完成加工。

15、本专利技术取得的技术效果为:

16、本专利技术的一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置通过涨轴、定位套和涨芯等之间的相互配合,采用端面活动止靠和涨芯径向锁紧一体化设计,有效解决了无法夹紧、产生变形、偏心、无法双侧同时加工等难题,大大降低了对操作人员的技术要求,可以简单、快速、可靠的实现薄壁柔性环高精度装夹定位,并可以实现外圆和两端面一次装夹精加工成形,以保证内外圆的同轴度和两端面的垂直度,并确保装夹过程不对零件产生变形。

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【技术保护点】

1.一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置,其特征在于:包括涨轴(1),所述涨轴(1)为空心设置,所述涨轴(1)侧壁上装配有定位套(2),所述定位套(2),所述涨轴(1)右端面固定连接有若干个支撑卡爪(5),所述涨轴(1)内腔位于支撑卡爪(5)内侧装配有涨芯(4),所述定位套(2)侧壁上设置有柔性环工件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置,其特征在于:所述支撑卡爪(5)数量为四个,四个所述支撑卡爪(5)以涨轴(1)的中轴线呈环形阵列分布,所述支撑卡爪(5)均为阶梯式设置。

3.根据权利要求1所述的一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置,其特征在于:所述定位套(2)与涨芯(4)侧壁上分别开设有防滑纹(6),且所述涨芯(4)侧壁上还开设有受力孔。

4.根据权利要求1所述的一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置,其特征在于:所述定位套(2)侧壁靠近支撑卡爪(5)处为光滑部(7)。

5.根据权利要求1所述的一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置,其特征在于:所述涨轴(1)侧壁靠近支撑卡爪(5)处为阶梯式设置,所述涨轴(1)侧壁位于阶梯处开设有第一外螺纹(8),所述定位套(2)与第一外螺纹(8)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置,其特征在于:所述涨芯(4)侧壁开设有第二外螺纹(9),所述涨芯(4)与支撑卡爪(5)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置,其特征在于:所述涨芯(4)外壁与支撑卡爪(5)内壁均为倾斜设置,所述涨芯(4)与支撑卡爪(5)内壁的倾斜角均为8°。

8.根据权利要求1所述的一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置,其特征在于:所述涨轴(1)与定位套(2)均采用铜合金材质。

9.一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置的方法,其特征在于:使用权利1-8任意一项所述的自定心薄壁柔性环加工装夹装置,所述方法包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置,其特征在于:包括涨轴(1),所述涨轴(1)为空心设置,所述涨轴(1)侧壁上装配有定位套(2),所述定位套(2),所述涨轴(1)右端面固定连接有若干个支撑卡爪(5),所述涨轴(1)内腔位于支撑卡爪(5)内侧装配有涨芯(4),所述定位套(2)侧壁上设置有柔性环工件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置,其特征在于:所述支撑卡爪(5)数量为四个,四个所述支撑卡爪(5)以涨轴(1)的中轴线呈环形阵列分布,所述支撑卡爪(5)均为阶梯式设置。

3.根据权利要求1所述的一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置,其特征在于:所述定位套(2)与涨芯(4)侧壁上分别开设有防滑纹(6),且所述涨芯(4)侧壁上还开设有受力孔。

4.根据权利要求1所述的一种自定心薄壁柔性环加工装夹装置,其特征在于:所述定位套(2)侧壁靠近支撑卡爪(5)处为光滑部(7)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张品荣徐星星王智勇吕斌吴海红周小全
申请(专利权)人:中船九江精达科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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