【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴瓦加工，特别是涉及一种轴瓦精镗内径加工设备。
技术介绍
1、轴瓦加工生产线是由压弯整形-两平面-车油槽-冲孔冲定位唇-去毛刺-清洗-拉半径高-精镗内径这些道序组成。目前现有技术中，由于从压弯整形道序到拉半径高道序之间的每个道序的加工效率基本在42片/分钟，而精镗内径的加工效率相较于其前面的其他几个道序的加工效率较低，大约在28片/分钟，所以精镗内径的加工效率成了整条轴瓦生产线的生产瓶颈，即制约了整条轴瓦生产线的生产效率，因此，在实际生产中，在轴瓦加工到拉半径高道序后需要从生产线上取下一定量的产品放置在周转箱中，待整条生产线的轴瓦加工完之后，再将周转箱中的轴瓦上到精镗内径加工设备进行内径加工。故而由于目前现有技术中的精镗内径加工设备加工效率较低，容易造成在制品的堆积，从而使得产品在堆放过程容易造成碰伤进而导致报废，同时由于不连续生产造成不连续测量，进而导致测量的产品壁厚误差较大。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种轴瓦精镗内径加工设备，用于解决现有技术中的精镗内径加工设备加工效率较低的问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种轴瓦精镗内径加工设备，包括机座，所述机座的顶部设有一滑动机构，所述机座的底部设有进料仓和镗模，所述进料仓上至少设有三个轴瓦仓位，所述镗模上至少设有三个轴瓦加工位；所述滑动机构上设有一进料吸料头、一出料吸料头和刀排，其中，所述进料吸料头用于将所述进料仓中的轴瓦吸取到所述镗模的所述轴瓦加工位上
3、优选的，所述进料仓上设有三个轴瓦仓位，所述镗模上设有三个轴瓦加工位。
4、优选的，所述定位机构包括第一压紧装置和第二压紧装置，所述第一压紧装置和所述第二压紧装置分别设置在所述镗模的两侧，所述第一压紧装置包括第一气缸和第一压紧臂，所述第二压紧装置在包括第二气缸和第二压紧臂，所述第一气缸用于驱动所述第一压紧臂压紧所述轴瓦的一端面，所述第二气缸用于驱动所述第二压紧臂压紧所述轴瓦的第二端面，其中，所述第一压紧臂的宽度大于或等于三片轴瓦的宽度，所述第二压紧臂的宽度大于或等于三片轴瓦的宽度。
5、优选的，所述镗模的底部还设有一顶料装置，所述顶料装置包括顶料驱动装置和与所述顶料驱动装置相连接的顶料块，所述顶料块上至少固定设有三组顶料杆，所述每组顶料杆至少包括两个顶料杆，且所述镗模上设有多个顶料通孔，所述镗模上的所述顶料通孔的数量与所述顶料块上的所述顶料杆数量相同、并一一对应；所述顶料驱动装置用于驱动所述顶料块上下运动，以使得所述顶料杆穿过所述顶料通孔将加工好的轴瓦从所述镗模上的轴瓦加工位顶出。
6、优选的，所述顶料驱动装置为气缸。
7、如上所述，本技术的轴瓦精镗内径加工设备，具有以下有益效果：本技术的轴瓦精镗内径加工设备通过将进料仓设置为至少具有三个轴瓦仓位，将镗模设置为至少具有三个轴瓦加工位，在进行作业时，该进料仓从而能够至少容纳三片轴瓦，然后通过进料吸料头将该进料仓中的轴瓦全部吸取到镗模上的轴瓦加工位上，随后通过定位机构对位于镗模的轴瓦加工位上的轴瓦进行定位，然后通过刀排上安装的镗刀对位于轴瓦加工位中的轴瓦进行加工，即可同时加工至少三片轴瓦，因此，与现有技术相比，本技术的轴瓦精镗内径加工设备由原来的一次镗一片变成了现在一次至少能够镗三片轴瓦，从而大大提高了轴瓦精镗内径的加工效率(可提高到39-42片/分钟)，进而不再需要从生产线上取下一定量的产品，能够实现连线生产，也避免了在制品的堆积。
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1.一种轴瓦精镗内径加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴瓦精镗内径加工设备，其特征在于，所述进料仓上设有三个轴瓦仓位，所述镗模上设有三个轴瓦加工位。
3.根据权利要求1或2所述的一种轴瓦精镗内径加工设备，其特征在于，所述定位机构包括第一压紧装置和第二压紧装置，所述第一压紧装置和所述第二压紧装置分别设置在所述镗模的两侧，所述第一压紧装置包括第一气缸和第一压紧臂，所述第二压紧装置在包括第二气缸和第二压紧臂，所述第一气缸用于驱动所述第一压紧臂压紧所述轴瓦的一端面，所述第二气缸用于驱动所述第二压紧臂压紧所述轴瓦的第二端面，其中，所述第一压紧臂的宽度大于或等于三片轴瓦的宽度，所述第二压紧臂的宽度大于或等于三片轴瓦的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种轴瓦精镗内径加工设备，其特征在于，所述镗模的底部还设有一顶料装置，所述顶料装置包括顶料驱动装置和与所述顶料驱动装置相连接的顶料块，所述顶料块上至少固定设有三组顶料杆，所述每组顶料杆至少包括两个顶料杆，且所述镗模上设有多个顶料通孔，所述镗模上的所述顶料通孔的数量与所述顶料块上的所述顶料杆
5.根据权利要求4所述的一种轴瓦精镗内径加工设备，其特征在于，所述顶料驱动装置为气缸。
...【技术特征摘要】
1.一种轴瓦精镗内径加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴瓦精镗内径加工设备，其特征在于，所述进料仓上设有三个轴瓦仓位，所述镗模上设有三个轴瓦加工位。
3.根据权利要求1或2所述的一种轴瓦精镗内径加工设备，其特征在于，所述定位机构包括第一压紧装置和第二压紧装置，所述第一压紧装置和所述第二压紧装置分别设置在所述镗模的两侧，所述第一压紧装置包括第一气缸和第一压紧臂，所述第二压紧装置在包括第二气缸和第二压紧臂，所述第一气缸用于驱动所述第一压紧臂压紧所述轴瓦的一端面，所述第二气缸用于驱动所述第二压紧臂压紧所述轴瓦的第二端面，其中，所述第一压紧臂的宽度大于或等于三片轴瓦的宽度...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国娟，翁维俊，
申请(专利权)人：上海菲特尔莫古轴瓦有限公司，
类型：新型
国别省市：
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