System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种有防水垢功能的止回阀制造技术_技高网

一种有防水垢功能的止回阀制造技术

技术编号:40257985 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:49
本发明专利技术属于止回阀技术领域,具体的说是一种有防水垢功能的止回阀。包括有进水管,所述进水管连通有出水管,所述进水管固定连接有盖板,所述盖板滑动连接有滑动套,所述进水管靠近所述盖板的一侧固定连接有均匀布置的挡板,所述滑动套远离所述盖板的一侧固定连接有阀瓣,所述阀瓣的外侧转动有第一垫片,所述第一垫片与所述进水管和均匀布置的所述挡板均配合,所述盖板滑动连接有滑动杆,所述滑动杆固定连接有配重块,所述配重块与所述阀瓣之间固定连接有第一弹性元件。本发明专利技术通过配重块自动压缩第一弹性元件并使第一弹性元件始终保持对阀瓣提供稳定的下压力,使阀瓣保持正常关闭的状态,以此降低热水发生回流的概率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及止回阀,尤其涉及一种有防水垢功能的止回阀


技术介绍

1、止回阀是指具有流体单向性通过功能的阀,其多通过阀瓣的自身重力、弹性元件的弹力以及流通介质的压力产生动作来阻断介质的倒流。

2、现有的止回阀大都只是单纯的依靠弹性元件在装配时的预留压力对阀瓣施加力,从而使阀瓣保持关闭的状态,而随着止回阀使用时长的增长,弹性元件的弹性系数会逐渐减小,从而减小对阀瓣的挤压力,导致阀瓣与阀体接触不紧密,继而出现介质倒流的现象,影响止回阀的正常使用。


技术实现思路

1、为了克服现有止回阀随着使用时长的增长,弹性元件的弹性系数会逐渐减小,从而阀瓣与阀体接触不紧密,继而出现介质倒流的现象,影响止回阀的正常使用的缺点,本专利技术提供了一种有防水垢功能的止回阀。

2、技术方案如下:一种有防水垢功能的止回阀,包括有进水管,所述进水管连通有出水管,所述进水管固定连接有盖板,所述盖板靠近所述进水管的一侧滑动连接有滑动套,所述进水管靠近所述盖板的一侧固定连接有均匀布置的挡板,所述滑动套远离所述盖板的一侧固定连接有阀瓣,所述阀瓣的外侧转动有第一垫片,所述第一垫片与所述进水管和均匀布置的所述挡板均配合,所述盖板远离所述进水管的一侧滑动连接有滑动杆,且所述盖板与所述滑动杆之间存在摩擦力,所述滑动杆远离所述盖板的一端固定连接有配重块,所述配重块与所述阀瓣之间固定连接有第一弹性元件,所述进水管设置有用于减小所述第一弹性元件形变量的缓冲机构,所述配重块设置有用于对所述滑动套进行清理的清理机构

3、作为进一步的优选,所述滑动杆远离所述进水管的一端设置有刻度尺,用于观察所述第一弹性元件的压缩量。

4、作为进一步的优选,所述缓冲机构包括有均匀布置的过水管,均匀布置的所述过水管均连通于所述进水管,所述滑动套设置有均匀布置的通槽,所述过水管内滑动连接有顶杆,所述顶杆位于所述滑动套上相邻的通槽内,所述顶杆靠近所述配重块的一端固定连接有滑动块,所述配重块设置有均匀布置的第一空腔,所述第一空腔内填充有压缩介质,所述滑动块于相邻的所述第一空腔内滑动。

5、作为进一步的优选,所述过水管的长度大于相邻所述顶杆移动的距离,且相邻所述挡板之间的距离大于所述顶杆的直径。

6、作为进一步的优选,所述清理机构包括有第一膨胀件,所述第一膨胀件固定连接于所述配重块靠近所述滑动套的一侧,所述第一膨胀件与所述滑动套配合,所述配重块内固定连接有均匀布置的过气壳,所述第一空腔通过相邻的所述过气壳与所述第一膨胀件连通。

7、作为进一步的优选,还包括有用于防止水垢积存的错位机构,所述错位机构设置于所述第一垫片,所述错位机构包括有第二垫片,所述第二垫片固接于所述第一垫片远离所述滑动套的一侧,所述进水管的内侧设置有限位槽,所述第一垫片的外侧固定连接有限位杆,所述限位杆与所述限位槽配合,所述进水管靠近所述出水管的区域设置有环状凸起,所述环状凸起与所述第二垫片配合,所述阀瓣设置有密封机构。

8、作为进一步的优选,所述第二垫片与所述环状凸起配合的区域为弧形面,且该弧形面的直径自上至下逐渐减小。

9、作为进一步的优选,所述限位槽由直槽和斜槽相连组成,且所述限位槽斜槽与所述环状凸起之间的距离小于所述限位槽直槽与所述环状凸起之间的距离,所述限位槽用于使所述第二垫片与所述环状凸起发生相对转动。

10、作为进一步的优选,所述密封机构包括有第二弹性元件,所述第二弹性元件固定连接于所述阀瓣远离所述第二垫片的一侧,所述第二垫片设置有环形阵列的过气通道,所述第二垫片的外侧固定连接有第二膨胀件,所述第二膨胀件与所述环状凸起配合,环形阵列的所述过气通道均与所述第二膨胀件连通,所述阀瓣和所述第一垫片均设置有通孔,且所述阀瓣的所述通孔与所述第一垫片的所述通孔连通,所述第二垫片设置有第二空腔,所述第二空腔与相邻的所述通孔和环形阵列的所述过气通道均连通,所述过气通道、所述通孔和所述第二空腔内均填充有压缩介质。

11、作为进一步的优选,所述第二弹性元件与所述第二垫片之间空腔的体积大于所述第二膨胀件内的体积。

12、本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:本专利技术通过配重块自动压缩第一弹性元件并使第一弹性元件始终保持对阀瓣提供稳定的下压力,使阀瓣保持正常关闭的状态,以此降低热水发生回流的概率;通过部分热水向上挤压顶杆,使第一弹性元件发生回弹,以此向配重块提供部分向上移动时所需的力,回弹的第一弹性元件减小了对阀瓣施加的下压力,从而降低阀瓣对进水管内水流的阻力,减小水流在流动过程中的能量损耗,以此提高热水的转移速度;通过使膨胀后的第一膨胀件与滑动套的内壁发生滑动,将滑动套内壁上出现的水垢刮落,避免随时间推移水垢于滑动套的内壁从而对配重块的正常移动造成影响,以此降低配重块与滑动套发生卡顿的概率;通过限位槽的斜槽使第一垫片在与环状凸起脱离和接触过程中发生偏转,避免由于第一垫片与环状凸起长时间接触发生粘连后竖直向上的力导致第一垫片损坏,防止水垢于第二垫片和环状凸起配合的区域堆积,以此提高对第一垫片保护和第二垫片和环状凸起之间的密闭效果;利用热水向下挤压第二弹性元件,使第二膨胀件发生膨并将第二垫片与环状凸起之间存在的缝隙进行封堵,进而进一步保证第二垫片与环状凸起之间的密封性。

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【技术保护点】

1.一种有防水垢功能的止回阀,其特征在于,包括有进水管(1),所述进水管(1)连通有出水管(2),所述进水管(1)固定连接有盖板(3),所述盖板(3)靠近所述进水管(1)的一侧滑动连接有滑动套(4),所述进水管(1)靠近所述盖板(3)的一侧固定连接有均匀布置的挡板(5),所述滑动套(4)远离所述盖板(3)的一侧固定连接有阀瓣(6),所述阀瓣(6)的外侧转动有第一垫片(7),所述第一垫片(7)与所述进水管(1)和均匀布置的所述挡板(5)均配合,所述盖板(3)远离所述进水管(1)的一侧滑动连接有滑动杆(8),且所述盖板(3)与所述滑动杆(8)之间存在摩擦力,所述滑动杆(8)远离所述盖板(3)的一端固定连接有配重块(9),所述配重块(9)与所述阀瓣(6)之间固定连接有第一弹性元件(10),所述进水管(1)设置有用于减小所述第一弹性元件(10)形变量的缓冲机构(11),所述配重块(9)设置有用于对所述滑动套(4)进行清理的清理机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种有防水垢功能的止回阀,其特征在于,所述滑动杆(8)远离所述进水管(1)的一端设置有刻度尺,用于观察所述第一弹性元件(10)的压缩量。

3.根据权利要求1所述的一种有防水垢功能的止回阀,其特征在于,所述缓冲机构(11)包括有均匀布置的过水管(1101),均匀布置的所述过水管(1101)均连通于所述进水管(1),所述滑动套(4)设置有均匀布置的通槽,所述过水管(1101)内滑动连接有顶杆(1102),所述顶杆(1102)位于所述滑动套(4)上相邻的通槽内,所述顶杆(1102)靠近所述配重块(9)的一端固定连接有滑动块(1103),所述配重块(9)设置有均匀布置的第一空腔(1104),所述第一空腔(1104)内填充有压缩介质,所述滑动块(1103)于相邻的所述第一空腔(1104)内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种有防水垢功能的止回阀,其特征在于,所述过水管(1101)的长度大于相邻所述顶杆(1102)移动的距离,且相邻所述挡板(5)之间的距离大于所述顶杆(1102)的直径。

5.根据权利要求3所述的一种有防水垢功能的止回阀,其特征在于,所述清理机构(12)包括有第一膨胀件(1201),所述第一膨胀件(1201)固定连接于所述配重块(9)靠近所述滑动套(4)的一侧,所述第一膨胀件(1201)与所述滑动套(4)配合,所述配重块(9)内固定连接有均匀布置的过气壳(1202),所述第一空腔(1104)通过相邻的所述过气壳(1202)与所述第一膨胀件(1201)连通。

6.根据权利要求3所述的一种有防水垢功能的止回阀,其特征在于,还包括有用于防止水垢积存的错位机构(13),所述错位机构(13)设置于所述第一垫片(7),所述错位机构(13)包括有第二垫片(1301),所述第二垫片(1301)固接于所述第一垫片(7)远离所述滑动套(4)的一侧,所述进水管(1)的内侧设置有限位槽(1302),所述第一垫片(7)的外侧固定连接有限位杆(1303),所述限位杆(1303)与所述限位槽(1302)配合,所述进水管(1)靠近所述出水管(2)的区域设置有环状凸起(1304),所述环状凸起(1304)与所述第二垫片(1301)配合,所述阀瓣(6)设置有密封机构(14)。

7.根据权利要求6所述的一种有防水垢功能的止回阀,其特征在于,所述第二垫片(1301)与所述环状凸起(1304)配合的区域为弧形面,且该弧形面的直径自上至下逐渐减小。

8.根据权利要求6所述的一种有防水垢功能的止回阀,其特征在于,所述限位槽(1302)由直槽和斜槽相连组成,且所述限位槽(1302)斜槽与所述环状凸起(1304)之间的距离小于所述限位槽(1302)直槽与所述环状凸起(1304)之间的距离,所述限位槽(1302)用于使所述第二垫片(1301)与所述环状凸起(1304)发生相对转动。

9.根据权利要求6所述的一种有防水垢功能的止回阀,其特征在于,所述密封机构(14)包括有第二弹性元件(1401),所述第二弹性元件(1401)固定连接于所述阀瓣(6)远离所述第二垫片(1301)的一侧,所述第二垫片(1301)设置有环形阵列的过气通道(1402),所述第二垫片(1301)的外侧固定连接有第二膨胀件(1403),所述第二膨胀件(1403)与所述环状凸起(1304)配合,环形阵列的所述过气通道(1402)均与所述第二膨胀件(1403)连通,所述阀瓣(6)和所述第一垫片(7)均设置有通孔(1404),且所述阀瓣(6)的所述通孔(1404)与所述第一垫片(7)的所述通孔(1404)连通,所述第二垫片(1301)设置有第二空腔(1405...

【技术特征摘要】

1.一种有防水垢功能的止回阀,其特征在于,包括有进水管(1),所述进水管(1)连通有出水管(2),所述进水管(1)固定连接有盖板(3),所述盖板(3)靠近所述进水管(1)的一侧滑动连接有滑动套(4),所述进水管(1)靠近所述盖板(3)的一侧固定连接有均匀布置的挡板(5),所述滑动套(4)远离所述盖板(3)的一侧固定连接有阀瓣(6),所述阀瓣(6)的外侧转动有第一垫片(7),所述第一垫片(7)与所述进水管(1)和均匀布置的所述挡板(5)均配合,所述盖板(3)远离所述进水管(1)的一侧滑动连接有滑动杆(8),且所述盖板(3)与所述滑动杆(8)之间存在摩擦力,所述滑动杆(8)远离所述盖板(3)的一端固定连接有配重块(9),所述配重块(9)与所述阀瓣(6)之间固定连接有第一弹性元件(10),所述进水管(1)设置有用于减小所述第一弹性元件(10)形变量的缓冲机构(11),所述配重块(9)设置有用于对所述滑动套(4)进行清理的清理机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种有防水垢功能的止回阀,其特征在于,所述滑动杆(8)远离所述进水管(1)的一端设置有刻度尺,用于观察所述第一弹性元件(10)的压缩量。

3.根据权利要求1所述的一种有防水垢功能的止回阀,其特征在于,所述缓冲机构(11)包括有均匀布置的过水管(1101),均匀布置的所述过水管(1101)均连通于所述进水管(1),所述滑动套(4)设置有均匀布置的通槽,所述过水管(1101)内滑动连接有顶杆(1102),所述顶杆(1102)位于所述滑动套(4)上相邻的通槽内,所述顶杆(1102)靠近所述配重块(9)的一端固定连接有滑动块(1103),所述配重块(9)设置有均匀布置的第一空腔(1104),所述第一空腔(1104)内填充有压缩介质,所述滑动块(1103)于相邻的所述第一空腔(1104)内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种有防水垢功能的止回阀,其特征在于,所述过水管(1101)的长度大于相邻所述顶杆(1102)移动的距离,且相邻所述挡板(5)之间的距离大于所述顶杆(1102)的直径。

5.根据权利要求3所述的一种有防水垢功能的止回阀,其特征在于,所述清理机构(12)包括有第一膨胀件(1201),所述第一膨胀件(1201)固定连接于所述配重块(9)靠近所述滑动套(4)的一侧,所述第一膨胀件(1201)与所述滑动套(4)配合,所述配重块(9)内固定连接有均匀布置的过气壳(1202),所述第一空腔(1104)通过相邻的所述过气壳(1202)与所述第一膨胀件(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:米文柱王月鹏
申请(专利权)人:中石向荣阀门制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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