System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 顶盖组件、电芯的注液方法以及电池包技术_技高网

顶盖组件、电芯的注液方法以及电池包技术

技术编号:40257815 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 22:49
本发明专利技术提供一种顶盖组件、电芯的注液方法以及电池包,所述顶盖组件设置于电芯上,所述顶盖组件包括盖板;注液孔,设置于所述盖板上,所述注液孔用于向所述电芯的内部补充电解液;密封元件,所述密封元件配置为可相对于所述盖板在第一位置和第二位置之间沿第一方向移动;驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述密封元件自所述第二位置移动至所述第一位置;导向装置,所述导向装置设置有导向通道,所述导向通道沿所述第一方向进行延伸,所述密封元件的至少一部分配置为在所述导向通道内移动,使得所述密封元件的至少一部分在所述驱动机构的驱动下移动至所述注液孔并密封所述注液孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池,具体涉及顶盖组件、电芯的注液方法以及电池包


技术介绍

1、电池包包括多个电芯,电芯包括壳体、顶盖组件、负极、正极、隔膜以及电解液,在顶盖组件上设置有注液孔,电解液通过注液孔注入壳体的内部,完成注液后,注液孔通过密封垫片以及密封胶粒进行密封,而电芯中的电解液通常需要分多次注液或者某些电池包配置为电解液是可补充的,而移除用于封闭注液孔的密封垫片和密封胶粒往往操作复杂,尤其是密封胶粒需要借助于工具且操作难度高。

2、针对上述问题,相关技术中通过在顶盖组件内设置能够往复移动的密封元件从而方便补充电芯内部的电解液,完成注液操作后,密封元件的回弹位置和回弹方向无法精准定位,容易产生密封元件无法精准密封注液孔的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的实施例提供了一种顶盖组件、电芯的注液方法以及电池包,能够解决密封元件无法精准密封注液孔的问题。

2、第一方面,本专利技术的实施例提供了一种顶盖组件,所述顶盖组件设置于电芯上,所述顶盖组件包括:

3、盖板;

4、注液孔,设置于所述盖板上,所述注液孔用于向所述电芯的内部补充电解液;

5、密封元件,所述密封元件配置为可相对于所述盖板在第一位置和第二位置之间沿第一方向移动,当所述密封元件处于第一位置时,所述密封元件能够密封所述注液孔,当所述密封元件处于第二位置时,所述密封元件与所述注液孔错开;

6、驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述密封元件自所述第二位置移动至所述第一位置;

7、导向装置,所述导向装置设置有导向通道,所述导向通道沿所述第一方向进行延伸,所述密封元件的至少一部分配置为在所述导向通道内移动,从而使得所述密封元件的至少一部分在所述驱动机构的驱动下移动至所述注液孔并密封所述注液孔。

8、在一实施例中,所述导向装置设置有中空的第一腔,所述第一腔界定形成所述导向通道,所述密封元件配置为在所述导向装置的内部移动。

9、在一实施例中,所述导向装置的外表面设置有所述导向通道,所述密封元件设置于所述导向装置的外部并沿所述导向装置的外表面进行移动。

10、在一实施例中,所述导向通道的一端与所述注液孔相连通,所述第一腔配置为能够容纳所述密封元件,使得所述密封元件在所述导向通道的内部进行移动。

11、在一实施例中,所述驱动机构包括弹性机构,所述弹性机构与所述密封元件的一端相连接,所述弹性机构设置于所述第一腔的内部,所述弹性机构配置为沿所述导向装置的轴向移动。

12、在一实施例中,所述顶盖组件还包括连接于所述盖板的一侧的绝缘座,所述弹性机构的另一端连接于所述绝缘座,所述绝缘座设置有中空的内腔,所述导向装置设置于所述绝缘座的内腔之中;或者,所述盖板设置有中空的内腔,所述弹性机构的另一端连接于所述盖板的底壁上,所述导向装置设置于所述盖板的内腔之中;或者,所述盖板设置有中空的内腔,所述盖板的内腔所在的壁围合形成所述导向装置。

13、在一实施例中,所述导向装置配置为具有中空内腔的筒状体,所述密封元件的外壁抵接在所述筒状体的内壁使得所述密封元件沿所述筒状体的内壁移动。

14、在一实施例中,所述绝缘座设置有中空的内腔,所述导向装置设置于所述绝缘座的内腔之中,所述导向装置设置有多个第一导液孔,所述多个第一导液孔用于将电解液引导至所述绝缘座的内腔之中。

15、在一实施例中,所述多个第一导液孔沿所述导向装置的周向间隔分布。

16、在一实施例中,所述绝缘座设置有多个第二导液孔,所述多个第二导液孔设置于所述绝缘座的底壁上;

17、所述绝缘座包括阻挡壁,所述多个第二导液孔设置于所述阻挡壁之外的部分底壁上,所述阻挡壁设置于所述导向装置的底部。

18、在一实施例中,所述绝缘座的底壁上设置有支撑台,所述导向装置围绕所述支撑台设置,所述弹性机构固定在所述支撑台上,所述多个第二导液孔设置于所述支撑台之外的部分底壁上。

19、在一实施例中,所述导向装置结合在所述盖板上,所述导向装置包括设置于所述盖板上的第一筒状部,所述第一筒状部围绕所述注液孔设置,所述第一筒状部的底端抵接于所述绝缘座的底壁上。

20、在一实施例中,所述导向装置结合在所述绝缘座上,所述导向装置包括设置于所述绝缘座上的第二筒状部,所述弹性机构设置于所述第二筒状部的内部,所述第二筒状部的顶端抵接于所述盖板上。

21、在一实施例中,所述密封元件包括主体部以及多个导向部,所述导向装置包括多个筒状体,所述导向部配置为在所述筒状体的内部移动。

22、在一实施例中,所述顶盖组件还包括密封套,所述密封套围绕所述弹性机构设置。

23、在一实施例中,所述弹性机构配置为弹簧,或者所述弹性机构配置为能够进行弯曲的弹性支撑梁。

24、第二方面,本专利技术的实施例提供一种电芯的注液方法,所述电芯包括上述顶盖组件,所述电芯使用注液装置向所述电芯的内部注入电解液,所述注液装置包括注射机构,所述注液方法包括:

25、将所述注液装置的注射机构插入所述注液孔,并使得所述注射机构抵接于所述密封元件的一端;

26、按压所述注射机构,所述密封元件在所述注射机构的驱动下沿所述导向通道自第一位置移动至第二位置,所述注液孔打开,所述注射机构将电解液通过所述注液孔注入所述电芯的内部;

27、停止注射,将所述注射机构移除出所述注液孔,所述密封元件在所述弹性机构的驱动下沿所述导向通道自第二位置移动至第一位置,所述注液孔封闭。

28、在一实施例中,所述注射机构还包括感应装置,所述感应装置用于监测所述注射机构的注射速率,所述注液方法还包括:

29、所述注射机构注射时间t后停止注射,所述注射时间t等于所述电芯所需要注射的电解液的容量与所述注射机构的注射速率的比值。

30、在一实施例中,所述注射机构包括柱状部以及连接于所述柱状部的一端的基座,所述基座用于按压所述密封元件,在所述密封元件移动至第二位置之前还包括:

31、所述基座以及一部分的所述柱状部通过所述注液孔进入所述导向通道的内部。

32、第三方面,本专利技术的实施例提供了一种电池包,所述电池包包包括多个电芯,所述电芯上述顶盖组件,或者所述电芯采用上述注液方法向其内部注入电解液。

33、本专利技术的实施例的有益效果:

34、在本专利技术的实施例中,通过在顶盖组件内设置密封元件、驱动机构以及导向装置,导向装置设置有导向通道,该导向通道用于供密封元件进行移动导向,该导向通道沿第一方向进行延伸,使得密封元件沿第一方向延伸,使得完成注液操作后,密封元件在驱动机构的驱动作用下沿着导向装置所界定的导向通道进行移动从而能够精准密封注液孔。

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【技术保护点】

1.一种顶盖组件,所述顶盖组件设置于电芯上,其特征在于,所述顶盖组件包括:

2.根据权利要求1所述的顶盖组件,其特征在于,所述导向装置设置有中空的第一腔,所述第一腔界定形成所述导向通道,所述密封元件配置为在所述导向装置的内部移动。

3.根据权利要求1所述的顶盖组件,其特征在于,所述导向装置的外表面设置有所述导向通道,所述密封元件设置于所述导向装置的外部并沿所述导向装置的外表面进行移动。

4.根据权利要求2所述的顶盖组件,其特征在于,所述导向通道的一端与所述注液孔相连通,所述第一腔配置为能够容纳所述密封元件,使得所述密封元件在所述导向通道的内部进行移动。

5.根据权利要求4所述的顶盖组件,其特征在于,所述驱动机构包括弹性机构,所述弹性机构与所述密封元件的一端相连接,所述弹性机构设置于所述第一腔的内部,所述弹性机构配置为沿所述导向装置的轴向移动。

6.根据权利要求5所述的顶盖组件,其特征在于,所述顶盖组件还包括连接于所述盖板的一侧的绝缘座,所述弹性机构的另一端连接于所述绝缘座,所述绝缘座设置有中空的内腔,所述导向装置设置于所述绝缘座的内腔之中;

7.根据权利要求1所述的顶盖组件,其特征在于,所述导向装置配置为具有中空内腔的筒状体,所述密封元件的外壁抵接在所述筒状体的内壁使得所述密封元件沿所述筒状体的内壁移动。

8.根据权利要求6所述的顶盖组件,其特征在于,所述绝缘座设置有中空的内腔,所述导向装置设置于所述绝缘座的内腔之中,所述导向装置设置有多个第一导液孔,所述多个第一导液孔用于将电解液引导至所述绝缘座的内腔之中。

9.根据权利要求8所述的顶盖组件,其特征在于,所述多个第一导液孔沿所述导向装置的周向间隔分布。

10.根据权利要求8所述的顶盖组件,其特征在于,所述绝缘座设置有多个第二导液孔,所述多个第二导液孔设置于所述绝缘座的底壁上;

11.根据权利要求1-10任一项所述的顶盖组件,其特征在于,所述导向装置结合在所述盖板上,所述导向装置包括设置于所述盖板上的第一筒状部,所述第一筒状部围绕所述注液孔设置,所述第一筒状部的底端抵接于所述绝缘座的底壁上。

12.根据权利要求11所述的顶盖组件,其特征在于,所述驱动机构包括弹性机构,所述绝缘座的底壁上设置有支撑台,所述导向装置围绕所述支撑台设置,所述弹性机构固定在所述支撑台上。

13.根据权利要求1-10任一项所述的顶盖组件,其特征在于,所述导向装置结合在所述绝缘座上,所述导向装置包括设置于所述绝缘座上的第二筒状部,所述弹性机构设置于所述第二筒状部的内部,所述第二筒状部的顶端抵接于所述盖板上。

14.根据权利要求1所述的顶盖组件,其特征在于,所述密封元件包括主体部以及多个导向部,所述导向装置包括多个筒状部,所述导向部配置为在所述筒状部的内部移动。

15.根据权利要求13所述的顶盖组件,其特征在于,所述顶盖组件还包括密封套,所述密封套围绕所述弹性机构设置。

16.根据权利要求5-10任一项所述的顶盖组件,其特征在于,所述弹性机构配置为弹簧,或者所述弹性机构配置为能够进行弯曲的弹性支撑梁。

17.一种电芯的注液方法,所述电芯包括权利要求1-16任一项所述的顶盖组件,所述电芯使用注液装置向所述电芯的内部注入电解液,所述注液装置包括注射机构,其特征在于,所述注液方法包括:

18.根据权利要求17所述的注液方法,其特征在于,所述注射机构还包括感应装置,所述感应装置用于监测所述注射机构的注射速率,所述注液方法还包括:

19.根据权利要求17所述的注液方法,其特征在于,所述注射机构包括柱状部以及连接于所述柱状部的一端的基座,所述基座用于按压所述密封元件,在所述密封元件移动至第二位置之前还包括:

20.一种电池包,其特征在于,所述电池包包包括多个电芯,所述电芯包括权利要求1-16任一项所述的顶盖组件,或者所述电芯采用权利要求17-19任一项所述的注液方法向其内部注入电解液。

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【技术特征摘要】

1.一种顶盖组件,所述顶盖组件设置于电芯上,其特征在于,所述顶盖组件包括:

2.根据权利要求1所述的顶盖组件,其特征在于,所述导向装置设置有中空的第一腔,所述第一腔界定形成所述导向通道,所述密封元件配置为在所述导向装置的内部移动。

3.根据权利要求1所述的顶盖组件,其特征在于,所述导向装置的外表面设置有所述导向通道,所述密封元件设置于所述导向装置的外部并沿所述导向装置的外表面进行移动。

4.根据权利要求2所述的顶盖组件,其特征在于,所述导向通道的一端与所述注液孔相连通,所述第一腔配置为能够容纳所述密封元件,使得所述密封元件在所述导向通道的内部进行移动。

5.根据权利要求4所述的顶盖组件,其特征在于,所述驱动机构包括弹性机构,所述弹性机构与所述密封元件的一端相连接,所述弹性机构设置于所述第一腔的内部,所述弹性机构配置为沿所述导向装置的轴向移动。

6.根据权利要求5所述的顶盖组件,其特征在于,所述顶盖组件还包括连接于所述盖板的一侧的绝缘座,所述弹性机构的另一端连接于所述绝缘座,所述绝缘座设置有中空的内腔,所述导向装置设置于所述绝缘座的内腔之中;

7.根据权利要求1所述的顶盖组件,其特征在于,所述导向装置配置为具有中空内腔的筒状体,所述密封元件的外壁抵接在所述筒状体的内壁使得所述密封元件沿所述筒状体的内壁移动。

8.根据权利要求6所述的顶盖组件,其特征在于,所述绝缘座设置有中空的内腔,所述导向装置设置于所述绝缘座的内腔之中,所述导向装置设置有多个第一导液孔,所述多个第一导液孔用于将电解液引导至所述绝缘座的内腔之中。

9.根据权利要求8所述的顶盖组件,其特征在于,所述多个第一导液孔沿所述导向装置的周向间隔分布。

10.根据权利要求8所述的顶盖组件,其特征在于,所述绝缘座设置有多个第二导液孔,所述多个第二导液孔设置于所述绝缘座的底壁上;

11.根据权利要求1-10任一项所述的顶盖组件,其特征在于,所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雪银李泽标舒宽金段栋刘子文
申请(专利权)人:惠州亿纬动力电池有限公司
类型:发明
国别省市:

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