【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉生产设备，更具体地涉及一种抗变形的组焊设备。
技术介绍
1、对于锅炉的生产，需要在锅炉内安装有多根钢管，但是在钢管的生产过程中需要将两组钢管进行焊接，但是在目前的组焊设备中，需要人工将一组钢管与另一组钢管手持对接，再进行焊接，但是这种焊接方式容易导致在焊接过程钢管变形，不利于使用。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种抗变形的组焊设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种抗变形的组焊设备，包括底座、驱动装置、焊接装置、滑动组件以及抗变形组件，所述底座通过焊接方式连接驱动装置的底部，所述焊接装置通过螺栓固定于驱动装置一侧，所述滑动组件位于驱动装置一侧，且滑动组件底部与底座顶部卡合连接，所述抗变形组件卡合于滑动组件顶部，所述滑动组件顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽底部开设有有两组通孔，且通孔卡合于底座顶部，所述底座顶部通过焊接方式连接两组滑轨，所述滑轨卡合于滑动组件底部的通孔，将滑动组件底部的通孔与滑轨卡合连接，...
【技术保护点】
1.一种抗变形的组焊设备，包括底座(1)、驱动装置(2)、焊接装置(3)、滑动组件(4)以及抗变形组件(5)，其特征在于：所述底座(1)通过焊接方式连接驱动装置(2)的底部，所述焊接装置(3)通过螺栓固定于驱动装置(2)一侧，所述滑动组件(4)位于驱动装置(2)一侧，且滑动组件(4)底部与底座(1)顶部卡合连接，所述抗变形组件(5)卡合于滑动组件(4)顶部，所述滑动组件(4)顶部开设有第一凹槽(401)，所述第一凹槽(401)底部开设有有两组通孔，且通孔卡合于底座(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种抗变形的组焊设备，其特征在于：所述底座(1)顶部通过...
【技术特征摘要】
1.一种抗变形的组焊设备，包括底座(1)、驱动装置(2)、焊接装置(3)、滑动组件(4)以及抗变形组件(5)，其特征在于：所述底座(1)通过焊接方式连接驱动装置(2)的底部，所述焊接装置(3)通过螺栓固定于驱动装置(2)一侧，所述滑动组件(4)位于驱动装置(2)一侧，且滑动组件(4)底部与底座(1)顶部卡合连接，所述抗变形组件(5)卡合于滑动组件(4)顶部，所述滑动组件(4)顶部开设有第一凹槽(401)，所述第一凹槽(401)底部开设有有两组通孔，且通孔卡合于底座(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种抗变形的组焊设备，其特征在于：所述底座(1)顶部通过焊接方式连接两组滑轨(101)，所述滑轨(101)卡合于滑动组件(4)底部的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种抗变形的组焊设备，其特征在于：所述驱动装置(2)内设有驱动电机，且驱动电机一侧的输出轴卡合连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：章国良，戴建琴，
申请(专利权)人：安徽江云工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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