【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光设备的，特别是涉及一种木板抛光设备。
技术介绍
1、由于木板表面会存在毛刺等缺陷，因此使用木板加工其他产品前要对木板进行抛光处理，经检索公告号为cn218947311u的专利文件中，提供了一种木板抛光设备，包括抛光箱，所述抛光箱内部设置有置物板，所述抛光箱下侧面居中位置设置有漏斗结构的碎屑收集斗，所述碎屑收集斗下端设置有收集碎屑的收集箱，所述抛光箱下端四周设置有对称的四个支腿，所述抛光箱内壁顶部居中位置设置有抛光组件，所述置物板上表面两端均设置有推板组件，所述抛光组件包括第一液压缸，所述第一液压缸下端设置有第一伸缩推杆，所述第一伸缩推杆下端固定安装有固定轴，所述固定轴横向设置有固定架，所述固定架两端安装有转动杆，所述转动杆的一侧设置有转动电机，所述转动杆套接有磨砂辊，但其使用过程中发现，上述装置中的磨砂辊以及木板的位置均固定，导致磨砂辊相对于尺寸较大的木板而言不能够进行较为全面的打磨抛光，导致木板抛光的效果较差，同时也难实现木板的连续性抛光，导致木板抛光的效率较差。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种实现了对木板表面连续性的全面抛光，提高其抛光的效果以及速率的木板抛光设备。
2、本技术的一种木板抛光设备，包括两组安装架、u型固定板和抛光机构，u型固定板固定在两组安装架的顶端后侧，抛光机构安装在u型固定板上，抛光机构用于对木板打磨抛光，还包括限位输送机构和吸尘机构，限位输送机构安装在两组安装架上，限位输送机构用于对木板连续性的限位输送，并且
3、优选的，限位输送机构包括第一电机、多组第一输送辊、多组第一链轮、第一链条、两组电机固定块、两组第二电机、多组转动轴、多组第二输送辊、多组第二链轮和两组第二链条，第一电机固定在左侧安装架的前侧，第一电机的输出端与最前侧的第一输送辊连接，多组第一输送辊均匀转动安装在两组安装架之间，并且多组第一链轮分别固定在多组第一输送辊的右端，多组第一链轮之间通过第一链条传动连接，并且两组第二电机通过两组电机固定块分别安装在两组安装架的顶部后侧，并且第二电机的输出端与最后侧的一组转动轴连接，多组转动轴分别与两组安装架的顶部转动连接，第二输送辊固定在转动轴的底端，并且多组第二输送辊分别对称固定在多组转动轴的上部，同侧的多组第二链轮之间通过第二链条传动连接；将木板放在第一输送辊上，并使得多组第二输送辊分别与木板的左右两侧接触，此时启动第一电机，通过第一电机带动第一输送辊转动，并使得第一输送辊带动第一链轮转动，多组第一链轮之间通过第一链条传动连接，从而使得多组第一输送辊同步转动，同时启动第二电机，两组第二电机分别带动最后侧的两组转动轴朝相反的方向转动，此时转动轴带动第二链轮转动，同侧的多组第二链轮之间通过第二链条传动连接，进而使得左右两侧的多组第二输送辊同时朝相反的方向转动，此时在第一输送辊以及多组第二输送辊的配合使用下，将木板稳定的向后侧限位输送，便于后续木板全面的连续性打磨抛光，为木板的输送提供动力。
4、优选的，吸尘机构包括滤尘箱、吸气机、滤尘网、连接管和固定块，滤尘箱固定在u型固定板的顶端中部，吸气机固定在滤尘箱的前端，并且滤尘网安装在滤尘箱内部，连接管与滤尘箱的后端中部连通，并且连接管通过固定块固定在u型固定板的后端上部，连接管的另一端设置有吸尘罩；启动吸气机，使得吸气机在连接管的配合使用下，将抛光机构对木板打磨抛光时产生的粉尘吸入到滤尘箱内，并通过滤尘网对粉尘进行过滤，避免粉尘大量扩散到空气中造成环境污染，提高装置的环保使用性。
5、优选的，抛光机构包括第三电机和抛光辊，第三电机固定在u型固定板的左端，第三电机的输出端与抛光辊连接，并且抛光辊与u型固定板转动连接，抛光辊可与木板的表面接触；启动第三电机，通过第三电机带动抛光辊转动，并使得抛光辊对木板的表面进行打磨抛光，为木板的抛光提供动力。
6、优选的，还包括两组加强块，两组加强块分别对称固定在滤尘箱的左右两端，并且两组加强块分别与u型固定板的顶端连接；通过设置加强块，加强滤尘箱与u型固定板连接的强度，提高装置的结构稳定性。
7、优选的，第一输送辊和第二输送辊上套装有防滑橡胶套；通过设置防滑橡胶套，增加第一输送辊与木板以及第二输送辊与木板之间的摩擦力，确保木板能够稳定的向后侧输送，避免出现打滑现象，提高装置的使用稳定性。
8、优选的，第一电机和第二电机均为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：将木板通过限位输送机构连续性的向后侧输送，同时启动抛光机构，通过抛光机构对木板表面进行连续性的全面抛光，提高木板抛光的效果以及速率，并且通过吸尘机构吸收抛光机构对木板打磨抛光时产生的粉尘，避免粉尘大量扩散到空气中造成环境污染，提高装置的环保使用性。
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1.一种木板抛光设备，包括两组安装架(1)、U型固定板(2)和抛光机构，U型固定板(2)固定在两组安装架(1)的顶端后侧，抛光机构安装在U型固定板(2)上，抛光机构用于对木板打磨抛光，其特征在于，还包括限位输送机构和吸尘机构，限位输送机构安装在两组安装架(1)上，限位输送机构用于对木板连续性的限位输送，并且吸尘机构安装在U型固定板(2)的顶部，吸尘机构用于吸收抛光机构对木板打磨时产生的粉尘。
2.如权利要求1所述的一种木板抛光设备，其特征在于，限位输送机构包括第一电机(3)、多组第一输送辊(4)、多组第一链轮(5)、第一链条(6)、两组电机固定块(7)、两组第二电机(8)、多组转动轴(9)、多组第二输送辊(10)、多组第二链轮(11)和两组第二链条(12)，第一电机(3)固定在左侧安装架(1)的前侧，第一电机(3)的输出端与最前侧的第一输送辊(4)连接，多组第一输送辊(4)均匀转动安装在两组安装架(1)之间，并且多组第一链轮(5)分别固定在多组第一输送辊(4)的右端，多组第一链轮(5)之间通过第一链条(6)传动连接，并且两组第二电机(8)通过两组电机固定块(7)分别安
3.如权利要求1所述的一种木板抛光设备，其特征在于，吸尘机构包括滤尘箱(13)、吸气机(14)、滤尘网(15)、连接管(16)和固定块(17)，滤尘箱(13)固定在U型固定板(2)的顶端中部，吸气机(14)固定在滤尘箱(13)的前端，并且滤尘网(15)安装在滤尘箱(13)内部，连接管(16)与滤尘箱(13)的后端中部连通，并且连接管(16)通过固定块(17)固定在U型固定板(2)的后端上部，连接管(16)的另一端设置有吸尘罩。
4.如权利要求1所述的一种木板抛光设备，其特征在于，抛光机构包括第三电机(18)和抛光辊(19)，第三电机(18)固定在U型固定板(2)的左端，第三电机(18)的输出端与抛光辊(19)连接，并且抛光辊(19)与U型固定板(2)转动连接，抛光辊(19)可与木板的表面接触。
5.如权利要求3所述的一种木板抛光设备，其特征在于，还包括两组加强块(20)，两组加强块(20)分别对称固定在滤尘箱(13)的左右两端，并且两组加强块(20)分别与U型固定板(2)的顶端连接。
6.如权利要求2所述的一种木板抛光设备，其特征在于，第一输送辊(4)和第二输送辊(10)上套装有防滑橡胶套。
7.如权利要求2所述的一种木板抛光设备，其特征在于，第一电机(3)和第二电机(8)均为消音电机。
...【技术特征摘要】
1.一种木板抛光设备，包括两组安装架(1)、u型固定板(2)和抛光机构，u型固定板(2)固定在两组安装架(1)的顶端后侧，抛光机构安装在u型固定板(2)上，抛光机构用于对木板打磨抛光，其特征在于，还包括限位输送机构和吸尘机构，限位输送机构安装在两组安装架(1)上，限位输送机构用于对木板连续性的限位输送，并且吸尘机构安装在u型固定板(2)的顶部，吸尘机构用于吸收抛光机构对木板打磨时产生的粉尘。
2.如权利要求1所述的一种木板抛光设备，其特征在于，限位输送机构包括第一电机(3)、多组第一输送辊(4)、多组第一链轮(5)、第一链条(6)、两组电机固定块(7)、两组第二电机(8)、多组转动轴(9)、多组第二输送辊(10)、多组第二链轮(11)和两组第二链条(12)，第一电机(3)固定在左侧安装架(1)的前侧，第一电机(3)的输出端与最前侧的第一输送辊(4)连接，多组第一输送辊(4)均匀转动安装在两组安装架(1)之间，并且多组第一链轮(5)分别固定在多组第一输送辊(4)的右端，多组第一链轮(5)之间通过第一链条(6)传动连接，并且两组第二电机(8)通过两组电机固定块(7)分别安装在两组安装架(1)的顶部后侧，并且第二电机(8)的输出端与最后侧的一组转动轴(9)连接，多组转动轴(9)分别与两组安装架(1)的顶部转动连接，第二输送辊(10)固定在转动轴(9)的底端，并且多组第二输送辊(10)分别对称固定在多组转动轴(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：湖北丽梵森家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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