【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吹瓶，具体为一种热灌装低胚温低模温吹瓶工艺。
技术介绍
1、吹瓶是一种制造塑料容器、瓶子和其他中空塑料制品的工艺，而pet瓶在热灌装工艺运用中，需要高的胚温和模具温度来使pet瓶结晶来适用热灌装时pet瓶保持良好的热稳定性，从而不会发生受热变形的情况。
2、现有的pet瓶在进行吹瓶时，为了保证其生产的稳定性，需要耗用更多的能源来实现高胚温和高模具温度，使得新高速吹瓶机以及低速吹瓶机的能耗增加，从而增加了pet瓶的生产成本，故而提出一种热灌装低胚温低模温吹瓶工艺来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种热灌装低胚温低模温吹瓶工艺，具备节约能源等优点，解决了现有吹瓶机在生产pet瓶时能源消耗大，增加了pet瓶生产成本的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述节约能源目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热灌装低胚温低模温吹瓶工艺，包括以下步骤：
5、1)原料调配：将熔融的塑料原料内部加入定型剂，且使用搅拌机进行搅拌，在搅拌完成之后使用干燥机进行干燥；
6、2)瓶胚挤出：将步骤1)所得原料放入挤出机内部，通过挤出机将步骤1)中的原料挤出成一个中空的、预先设计好形状的胚体；
7、3)热处理：将步骤2)中的胚体送入到烘箱内部，进行预热，预热温度为120℃，且预热时间为4min；
8、4)模具容量调节：将吹瓶机内部模具中的收
9、5)预吹：对吹瓶机内部模具进行加热，加热温度为90-100℃，将步骤3)中的胚体放入吹瓶机的模具内部，并向瓶内预吹低压气，使瓶胚膨胀；
10、6)高压成型：增大吹瓶机的气压，向步骤5)的胚体中送入高压气体，使得步骤5)中预吹气的胚体外表面与模具内部完全接触，且冲洗角度为5-13°；
11、7)冷却定型：向步骤6)中成型的胚体内部吹入冷风，使得胚体冷却成型；
12、8)测量：对步骤7)中冷却成型瓶体的各个数据进行测量。
13、优选的，所述塑料原料的材质为聚乙烯对苯二甲酸酯。
14、优选的，所述步骤1)中的干燥时间为160℃，且干燥时间为4小时。
15、优选的，所述步骤2)中的胚体需存放48小时以上。
16、优选的，所述步骤8)中的测量数据包括肩部直径、底部直径和满口容量。
17、(三)有益效果
18、与现有技术相比，本专利技术提供了一种热灌装低胚温低模温吹瓶工艺，具备以下有益效果：
19、1、该热灌装低胚温低模温吹瓶工艺，通过对模具容量以及冲洗角度多角度的调整，使得吹瓶机在使用时，降低了坯温、模温、高压耗气量以及电耗量，从而节省了大量的资源，同时，也使得瓶体的冷却更加快速，而在节省大量资源的同时，pet瓶的生产质量不会受到任何影响，还进一步降低了pet瓶的生产成本。
20、2、该热灌装低胚温低模温吹瓶工艺，通过采用对胚体进行预热的方式，可以防止胚体在吹瓶时造成的瓶壁落账不均匀，甚至是破裂的情况，确保了pet瓶的生产质量与效率。
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1.一种热灌装低胚温低模温吹瓶工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种热灌装低胚温低模温吹瓶工艺，其特征在于，所述塑料原料的材质为聚乙烯对苯二甲酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种热灌装低胚温低模温吹瓶工艺，其特征在于，所述步骤1)中的干燥时间为160℃，且干燥时间为4小时。
4.根据权利要求1所述的一种热灌装低胚温低模温吹瓶工艺，其特征在于，所述步骤2)中的胚体需存放48小时以上。
5.根据权利要求1所述的一种热灌装低胚温低模温吹瓶工艺，其特征在于，所述步骤8)中的测量数据包括肩部直径、底部直径和满口容量。
【技术特征摘要】
1.一种热灌装低胚温低模温吹瓶工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种热灌装低胚温低模温吹瓶工艺，其特征在于，所述塑料原料的材质为聚乙烯对苯二甲酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种热灌装低胚温低模温吹瓶工艺，其特征在于，所述步骤1)中的干燥时间为...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭松旺，靳国兴，管志刚，操志勇，
申请(专利权)人：湖北达能食品饮料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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