一种钢结构高处作业便携式脚踏板装置制造方法及图纸

技术编号:40256649 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-02 22:48
本技术公开了一种钢结构高处作业便携式脚踏板装置,包括连接施工的工字钢梁和钢柱构成的钢结构,便携式脚踏板装置的结构为两只相互对称平行的外框板之间均布连接着横向连接板构成脚踏板,在脚踏板的后端固接着横向挡架,在脚踏板前端两只对称的外框板的下面分别设置着相互对称的开口插槽和在该处的外框板上分别固接着螺母,在螺母上配合安装着锁定螺栓,开口插槽的宽度与钢结构工字钢梁翼缘板的厚度相配合,使用时,将便携式脚踏板装置的开口插槽与工字钢梁下翼缘板相配合,拧紧定位螺栓,螺栓端部压紧工字钢梁下翼缘板面。本技术结构合理,制作材料简单、重量轻且便于高处作业的携带,且使用时安拆便捷灵活,可以提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑施工脚踏板装置,特别一种钢结构高处作业便携式脚踏板装置


技术介绍

1、随着我国装配式建筑的快速发展,建筑物的装配率越来越高,钢结构以其强度高、自重较轻、整体刚度好抵抗变形能力强以及钢结构制造的工业化程度较高、施工速度快等优点在超高层结构中得到了广泛应用。

2、钢结构工程主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件之间通常采用焊接、螺栓或铆钉连接,钢结构现场安装时环节,是工作量较大和特别耗时的一项工作,同时梁柱节点是各构件连接相对最为密集的部位。

3、目前梁柱节点部位连接施工时,多采以钢管搭设操作平台或钢吊笼钩挂在钢梁上翼缘进行作业,然而梁柱节点多,钢管架手架搭拆会十分频繁,极大降低施工效率,且增加施工成本;钢吊笼方式操作,由于吊笼外圈防护骨架的束缚,往往造成操作人员的活动行为受限,降低人工施工效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢结构高处作业便携式脚踏板装置,其结构合理,制作材料简单、重量轻且便于高处作业的携带,且使用时安拆便捷灵活,可以提高施工效率。

2、本技术的目的是这样实现的:一种钢结构高处作业便携式脚踏板装置,包括连接施工的工字钢梁和钢柱构成的钢结构,便携式脚踏板装置的结构为两只相互对称平行的外框板之间均布连接着横向连接板构成脚踏板,在脚踏板的后端固接着横向挡架,在脚踏板前端两只对称的外框板的下面分别设置着相互对称的开口插槽和在该处的外框板上分别固接着螺母,在螺母上配合安装着锁定螺栓,开口插槽的宽度与钢结构工字钢梁翼缘板的厚度相配合,使用时,将便携式脚踏板装置的开口插槽与工字钢梁下翼缘板相配合,拧紧定位螺栓,螺栓端部压紧工字钢梁下翼缘板面,使便携式脚踏板装置固装在工字钢梁上,在横向挡架上连接的绳索的另一端连接在安全绳上。

3、本技术通过从梁柱节点构件连接施工的便捷、安全等角度分析,解决目前钢管架体平台搭拆频繁及钢吊笼操作活动行为受限影响施工效率的技术问题,具有制作简便、安装/拆卸快捷、实用效果良好等特点。

4、本技术由外框板、脚踏横向连接板、锁定螺栓组成。该装置外轮廓截面尺寸为600mm×400mm,外框板及脚踏横向连接板均采用钢板制成,外框板钢板截面尺寸600mm×30mm×8mm,中间横向连接板截面尺寸调平装置截面尺寸400mm×30mm×6mm,横向连接板中心距82mm。此装置外框板与中间脚踏横向连接板接触面均为满焊连接;此装置“u”型倒叉处设置m20×60高强锁定螺栓,螺帽与外框接触面满焊固定。

5、安装和使用:

6、1)加工制作完成后,应对各焊缝逐一检查,确保焊缝的质量达标,且使用前焊缝须经过打磨抛光处理。

7、2)本技术“u”型倒叉部位,使用时是受力最为集中部位,应采用整片钢板按设计尺寸一次切割而成。

8、3)仅适合与焊接工字钢梁的搭配使用,钢梁安装完成后,将该装置倒插至钢梁下翼缘,使用扳手将高强锁定螺栓与钢梁下翼缘连接使其固定,并在横向挡架栓上绳结使其和安全绳连接防止其倾斜或意外掉落。

9、优点:

10、1)制作材料简单

11、焊接脚踏板置制作材料仅采用6~8mm钢板及高强锁定螺栓两种主要材料,涉及材料种类少,且普遍易寻。

12、2)安装简便、快捷

13、安装及拆除简易快捷,根据施工环境的变化、施工操作部位的不同,可采选择坐或踩踏的方式,使用便捷灵活,可进一步促进施工效率的提高。同时本脚踏板装置重量较轻、体积较小,便于高于作业时的携带,有利于降低使用过程安全风险。

14、3)节材、降低工程成本

15、焊接脚踏板装置所用主要材料,可采用钢结构工程中所用“钢板”的裁割边角料进行加工制作,对废料进行有效的二次利用,降低工程成本。

16、适用范围

17、可广泛应用于焊接工字钢梁钢结构梁柱节点部位焊接及高强螺栓安装工序作业。

18、本技术结构合理,制作材料简单、重量轻且便于高处作业的携带,且使用时安拆便捷灵活,提高了施工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢结构高处作业便携式脚踏板装置,包括连接施工的工字钢梁和钢柱构成的钢结构,其特征是:便携式脚踏板装置的结构为两只相互对称平行的外框板(1)之间均布连接着横向连接板(2)构成脚踏板,在脚踏板的后端固接着横向挡架(3),在脚踏板前端两只对称的外框板(1)的下面分别设置着相互对称的开口插槽(4)和在该处的外框板(1)上分别固接着螺母(6),在螺母(6)上配合安装着锁定螺栓(5),开口插槽(4)的宽度与钢结构工字钢梁翼缘板的厚度相配合,使用时,将便携式脚踏板装置的开口插槽(4)与工字钢梁下翼缘板相配合,拧紧锁定螺栓(5),螺栓端部压紧工字钢梁下翼缘板面,使便携式脚踏板装置固装在工字钢梁上,在横向挡架(3)上连接的绳索的另一端连接在安全绳上。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构高处作业便携式脚踏板装置,其特征是:开口插槽(4)的长度等于与其相配合的工字钢梁腿宽的1/2。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构高处作业便携式脚踏板装置,其特征是:脚踏板的长度为450-500mm,宽度为400mm。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构高处作业便携式脚踏板装置,其特征是:外框板(1)由厚度为8mm,宽度为30mm的钢板构成。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构高处作业便携式脚踏板装置,其特征是:脚踏板上的横向连接板(2)由厚度为6mm,宽度为30mm的钢板构成。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构高处作业便携式脚踏板装置,其特征是:均布设置的横向连接板(2)两两相邻之间的间距为60-80mm。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构高处作业便携式脚踏板装置,包括连接施工的工字钢梁和钢柱构成的钢结构,其特征是:便携式脚踏板装置的结构为两只相互对称平行的外框板(1)之间均布连接着横向连接板(2)构成脚踏板,在脚踏板的后端固接着横向挡架(3),在脚踏板前端两只对称的外框板(1)的下面分别设置着相互对称的开口插槽(4)和在该处的外框板(1)上分别固接着螺母(6),在螺母(6)上配合安装着锁定螺栓(5),开口插槽(4)的宽度与钢结构工字钢梁翼缘板的厚度相配合,使用时,将便携式脚踏板装置的开口插槽(4)与工字钢梁下翼缘板相配合,拧紧锁定螺栓(5),螺栓端部压紧工字钢梁下翼缘板面,使便携式脚踏板装置固装在工字钢梁上,在横向挡架(3)上连接的绳索的另一端连接在安全绳上。

2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱强鲜威刘金玉龙白浩涵胡瑞杨帆杨玲郑小双丁彦芳
申请(专利权)人:中建新疆建工集团第一建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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