【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器，特别是一种光伏微型逆变器用变压器及其生产工艺。
技术介绍
1、逆变器又称电源调整器，根据逆变器在光伏发电系统中的用途可分为独立型电源用和并网用二种，根据波形调制方式又可分为方波逆变器、阶梯波逆变器、正弦波逆变器和组合式三相逆变器，对于用于并网系统的逆变器，根据有无变压器又可分为变压器型逆变器和无变压器型逆变器。
2、光伏微型逆变器是近几年随着光伏新能源发电兴起的新的研究领域，国内外光伏微型逆变器研究方向主要分为无变压器隔离型和有变压器隔离型微型逆变器两类，其中有变压器隔离型微型逆变器是研究的主流，无变压器隔离型微型逆变器，具有低损耗高效率的优点。
3、在分布式光伏电站行业中，现有的集中式光伏并网系统，均需并网变压器，虽目前光伏逆变器功率因数在逆变器输出有功功率大于其额定功率50％时，功率因数均大于0.98(超前或滞后)，但从整个光伏系统出发，最终集中式逆变器均需通过变压器并网，现有的变压器结构复杂，在生产过程中，生产效率低，生产的成本较高，无法满足生产要求，为此设计了一种光伏微型逆变器用变压器及其生产工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种光伏微型逆变器用变压器及其生产工艺。
2、实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种光伏微型逆变器用变压器的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
3、步骤一：磁芯组件生产过程；
4、步骤二：线圈安装组件生产过程中；
5、步骤
6、步骤四：铜箔绕制操作；
7、步骤五：装配操作；
8、步骤六：点胶操作。
9、作为本技术方案的进一步描述，所述步骤一中，准备磁芯生产用毛坯，通过装夹装置进行装夹，通过加工机床对磁芯内部的结构以及磁芯上的辅助锁紧槽进行加工，磁芯内部的结构包括线圈定位组件。
10、作为本技术方案的进一步描述，所述步骤二中，线圈安装组件为线圈安装骨架，线圈安装骨架上设置有输入组件和输出组件，将输入连接针和输出连接针放置在模具内，通过注塑机控制模具的注塑过程、保压过程，完成线圈安装骨架、输入组件、输出组件的加工，完成线圈安装骨架的架固定孔、线圈缠绕槽的加工。
11、作为本技术方案的进一步描述，所述步骤三中，准备绕线用铜箔，铜箔的两端为连接端，将高温胶带贴在铜箔上，再对两端连接端进行贴高温胶带操作，对连接端的高温胶带进行对折。
12、作为本技术方案的进一步描述，所述步骤四中，采用自动绕线机将贴完胶带的铜箔缠绕在线圈安装骨架的线圈缠绕槽内。
13、作为本技术方案的进一步描述，所述步骤五中，将缠绕好铜箔的搬运至两个磁芯之间，通过线圈定位组件对线圈安装骨架进行定位，接着将两个磁芯进行合装，并将辅助锁紧组件安装在辅助锁紧槽内；所述步骤六中，采用点胶机对两个磁芯的接触部位进行点胶操作。
14、一种光伏微型逆变器用变压器，包括上磁芯组件、与上磁芯组件配合安装的下磁芯组件，所述上磁芯组件与下磁芯组件内设置有线圈定位组件，所述线圈定位组件上设置有线圈安装组件，所述线圈安装组件上设置有输入组件，所述线圈安装组件上位于输入组件相对侧设置有输出组件，所述上磁芯组件与下磁芯组件的两侧设置有辅助锁紧槽，所述辅助锁紧槽处设置有辅助锁紧组件，所述辅助锁紧组件上设置有侧安装定位组件。
15、作为本技术方案的进一步描述，所述上磁芯组件包括上磁芯主体，所述上磁芯主体的两侧对称设置有辅助锁紧槽，所述上磁芯组件的另外两侧分别设置有输入安装槽、输出安装槽，所述下磁芯组件包括下磁芯主体，所述下磁芯主体的两侧对称设置有辅助锁紧槽，所述下磁芯组件的另外两侧分别设置有输入安装槽、输出安装槽。
16、作为本技术方案的进一步描述，所述线圈定位组件包括设置在上磁芯组件内的第一线圈定位槽、设置在下磁芯组件内的第二线圈定位槽，所述第一线圈定位槽内设置有第一线圈定位柱，所述第二线圈定位槽设置有第二线圈定位柱，所述第一线圈定位柱、所述第二线圈定位柱上设置有线圈安装组件，所述线圈安装组件包括设置在线圈安装组件上的线圈安装骨架，所述线圈安装骨架中心为骨架固定孔，所述线圈安装骨架上设置有线圈缠绕槽，所述线圈安装骨架上设置有输入组件、输出组件。
17、作为本技术方案的进一步描述，所述输入组件包括设置在线圈安装组件上的第一安装座，所述第一安装座上设置有输入连接针，所述输出组件包括设置在线圈安装组件上的第二安装座，所述第二安装座上设置有输出连接针，所述辅助锁紧组件包括设置在辅助锁紧槽内的辅助锁紧卡片，所述辅助锁紧卡片上设置有侧安装定位组件，所述侧安装定位组件包括设置在辅助锁紧卡片上的侧安装定位柱。
18、其有益效果在于，本技术方案的光伏微型逆变器用变压器，结构设计巧妙，实用性较强，且生产组装方便，苯技术方案的生产工艺，过程简单，易实现，采用本技术方案的生产工艺，有效提高了变压器的生产效率，提高了变压器的生产精度，同时也降低了变压器的生产成本。
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1.一种光伏微型逆变器用变压器的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种光伏微型逆变器用变压器的生产工艺，其特征在于，所述步骤一中，准备磁芯生产用毛坯，通过装夹装置进行装夹，通过加工机床对磁芯内部的结构以及磁芯上的辅助锁紧槽(7)进行加工，磁芯内部的结构包括线圈定位组件(3)。
3.根据权利要求1所述的一种光伏微型逆变器用变压器的生产工艺，其特征在于，所述步骤二中，线圈安装组件(4)为线圈安装骨架(18)，线圈安装骨架(18)上设置有输入组件(5)和输出组件(6)，将输入连接针(22)和输出连接针(24)放置在模具内，通过注塑机控制模具的注塑过程、保压过程，完成线圈安装骨架(18)、输入组件(5)、输出组件(6)的加工，完成线圈安装骨架(18)的架固定孔、线圈缠绕槽(20)的加工。
4.根据权利要求1所述的一种光伏微型逆变器用变压器的生产工艺，其特征在于，所述步骤三中，准备绕线用铜箔，铜箔的两端为连接端，将高温胶带贴在铜箔上，再对两端连接端进行贴高温胶带操作，对连接端的高温胶带进行对折。
5.根据权利要求1
6.根据权利要求1所述的一种光伏微型逆变器用变压器的生产工艺，其特征在于，所述步骤五中，将缠绕好铜箔的搬运至两个磁芯之间，通过线圈定位组件(3)对线圈安装骨架(18)进行定位，接着将两个磁芯进行合装，并将辅助锁紧组件(8)安装在辅助锁紧槽(7)内；所述步骤六中，采用点胶机对两个磁芯的接触部位进行点胶操作。
7.一种光伏微型逆变器用变压器，其特征在于，包括上磁芯组件(1)、与上磁芯组件(1)配合安装的下磁芯组件(2)，所述上磁芯组件(1)与下磁芯组件(2)内设置有线圈定位组件(3)，所述线圈定位组件(3)上设置有线圈安装组件(4)，所述线圈安装组件(4)上设置有输入组件(5)，所述线圈安装组件(4)上位于输入组件(5)相对侧设置有输出组件(6)，所述上磁芯组件(1)与下磁芯组件(2)的两侧设置有辅助锁紧槽(7)，所述辅助锁紧槽(7)处设置有辅助锁紧组件(8)，所述辅助锁紧组件(8)上设置有侧安装定位组件(9)。
8.根据权利要求7所述的一种光伏微型逆变器用变压器，其特征在于，所述上磁芯组件(1)包括上磁芯主体(10)，所述上磁芯主体(10)的两侧对称设置有辅助锁紧槽(7)，所述上磁芯组件(1)的另外两侧分别设置有输入安装槽(11)、输出安装槽(12)，所述下磁芯组件(2)包括下磁芯主体(13)，所述下磁芯主体(13)的两侧对称设置有辅助锁紧槽(7)，所述下磁芯组件(2)的另外两侧分别设置有输入安装槽(11)、输出安装槽(12)。
9.根据权利要求7所述的一种光伏微型逆变器用变压器，其特征在于，所述线圈定位组件(3)包括设置在上磁芯组件(1)内的第一线圈定位槽(14)、设置在下磁芯组件(2)内的第二线圈定位槽(15)，所述第一线圈定位槽(14)内设置有第一线圈定位柱(16)，所述第二线圈定位槽(15)设置有第二线圈定位柱(17)，所述第一线圈定位柱(16)、所述第二线圈定位柱(17)上设置有线圈安装组件(4)，所述线圈安装组件(4)包括设置在线圈安装组件(4)上的线圈安装骨架(18)，所述线圈安装骨架(18)中心为骨架固定孔(19)，所述线圈安装骨架(18)上设置有线圈缠绕槽(20)，所述线圈安装骨架(18)上设置有输入组件(5)、输出组件(6)。
10.根据权利要求7所述的一种光伏微型逆变器用变压器，其特征在于，所述输入组件(5)包括设置在线圈安装组件(4)上的第一安装座(21)，所述第一安装座(21)上设置有输入连接针(22)，所述输出组件(6)包括设置在线圈安装组件(4)上的第二安装座(23)，所述第二安装座(23)上设置有输出连接针(24)，所述辅助锁紧组件(8)包括设置在辅助锁紧槽(7)内的辅助锁紧卡片(25)，所述辅助锁紧卡片(25)上设置有侧安装定位组件(9)，所述侧安装定位组件(9)包括设置在辅助锁紧卡片(25)上的侧安装定位柱(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏微型逆变器用变压器的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种光伏微型逆变器用变压器的生产工艺，其特征在于，所述步骤一中，准备磁芯生产用毛坯，通过装夹装置进行装夹，通过加工机床对磁芯内部的结构以及磁芯上的辅助锁紧槽(7)进行加工，磁芯内部的结构包括线圈定位组件(3)。
3.根据权利要求1所述的一种光伏微型逆变器用变压器的生产工艺，其特征在于，所述步骤二中，线圈安装组件(4)为线圈安装骨架(18)，线圈安装骨架(18)上设置有输入组件(5)和输出组件(6)，将输入连接针(22)和输出连接针(24)放置在模具内，通过注塑机控制模具的注塑过程、保压过程，完成线圈安装骨架(18)、输入组件(5)、输出组件(6)的加工，完成线圈安装骨架(18)的架固定孔、线圈缠绕槽(20)的加工。
4.根据权利要求1所述的一种光伏微型逆变器用变压器的生产工艺，其特征在于，所述步骤三中，准备绕线用铜箔，铜箔的两端为连接端，将高温胶带贴在铜箔上，再对两端连接端进行贴高温胶带操作，对连接端的高温胶带进行对折。
5.根据权利要求1所述的一种光伏微型逆变器用变压器的生产工艺，其特征在于，所述步骤四中，采用自动绕线机将贴完胶带的铜箔缠绕在线圈安装骨架(18)的线圈缠绕槽(20)内。
6.根据权利要求1所述的一种光伏微型逆变器用变压器的生产工艺，其特征在于，所述步骤五中，将缠绕好铜箔的搬运至两个磁芯之间，通过线圈定位组件(3)对线圈安装骨架(18)进行定位，接着将两个磁芯进行合装，并将辅助锁紧组件(8)安装在辅助锁紧槽(7)内；所述步骤六中，采用点胶机对两个磁芯的接触部位进行点胶操作。
7.一种光伏微型逆变器用变压器，其特征在于，包括上磁芯组件(1)、与上磁芯组件(1)配合安装的下磁芯组件(2)，所述上磁芯组件(1)与下磁芯组件(2)内设置有线圈定位组件(3)，所述线圈定位组件(3)上设置有线圈安装组件(4)，所述线圈安装组件(4)上设置有输入组件(5)，所述线圈安装组件(4)上位于输入组件(5)相对侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翼，
申请(专利权)人：无锡市晶飞电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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