【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磷酸铁锂电池正极材料制备领域，具体为一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置。
技术介绍
1、高温固相合成磷酸铁锂锂离子正极材料的研磨工序中，磷酸铁锂以浆料的形式进行流转和保存在罐体中；在大规模的生产过程中，为避免磷酸铁锂浆料出现分层需要不断进行搅拌。
2、而对于现有的搅拌装置，如公开号为cn219002693u所公开的一种锂电池浆料搅拌系统，其所针对的是设置有分散模块，分散模块位于分散容器内部底端的中心处，输送管的输入端与双螺杆捏合机筒体的输出端连接，分散模块底端的中心处设置有分散模块驱动电机，分散模块驱动电机位于分散容器的外部。通过输送管使双螺杆捏合机输出端的浆料直接进入分散模块，可以提高浆料分散和剪切的效果，从而提高锂电池浆料的品质，但在实际生产过程中，由于现场保存浆料为锥形罐体，浆料上层与下层固含量存在差异，无法保持均匀，若不能将浆料的上下层进行均匀混合，会使浆料无法均匀地输送进行加工制备，进而导致下道工序无法稳定运行。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置，包括罐体和搅拌机构，盛放有磷酸铁锂浆料的罐体底端呈锥形状，搅拌机构安插在罐体内，搅拌机构连接在支撑板组件上，支撑板组件的上板面安装有驱动组件；
3、搅拌机构包括主轴、螺旋搅拌桨和板状搅拌桨，螺旋搅拌桨和板状搅拌桨均连接在主轴的轴身上；
4、
5、作为本技术再进一步的方案：驱动组件包括驱动电机和减速器，驱动电机和减速器均固定安装在固定支撑板的上板面，驱动电机的动力轴与减速器的动力输入端相连接，固定支撑板的中心处开设有通孔，主轴的上端穿过通孔，且主轴的上端与减速器动力输出轴均固定连接有同步轮，且两个同步轮之间通过同步带同步转动连接。
6、作为本技术再进一步的方案：主轴轴身上还转动连接有定位轴承，且定位轴承的外圈通过两根连杆与固定支撑板的下板面固定连接。
7、作为本技术再进一步的方案：主轴轴身上所连接的螺旋搅拌桨呈上大下小状。
8、作为本技术再进一步的方案：主轴轴身上所连接的板状搅拌桨呈错位状设置，且板状搅拌桨的长度由上而下依次减短。
9、作为本技术再进一步的方案：板状搅拌桨包括v型板体、活动槽位、旋转连杆和搅拌杆，以旋转方向为准，v型板体的尖角边位于前端，v型板体的两侧边均开设有活动槽位，旋转连杆转动连接在活动槽位内，且旋转连杆的杆身上错位连接有若干个搅拌杆。
10、作为本技术再进一步的方案：定位单元包括活动推板、橡胶限位抵块和梯形推块，活动推板和橡胶限位抵块在活动支撑板的内侧端呈对称状设置，活动推板抵在橡胶限位抵块的尾端，橡胶限位抵块的前端穿过活动推板侧边抵在固定支撑板的内壁上，两个活动推板的相对端呈倾斜状，且梯形推块的两侧边紧贴在两个活动推板的相对端。
11、作为本技术再进一步的方案：橡胶限位抵块位于活动推板内侧的块身上套设有压缩弹簧，活动推板的两侧设有限位卡槽。
12、作为本技术再进一步的方案：夹紧单元包括固定夹板和活动夹板，固定夹板分别焊接在活动支撑板的外侧端，活动夹板上端焊接有滑动块，且滑动块滑动安置在活动支撑板底面所开设的滑槽内，固定夹板的内侧面两端连接有橡胶定位柱，且活动夹板的外侧面中间部位也连接有橡胶定位柱。
13、作为本技术再进一步的方案：滑动块和活动推板均套设在转杆的杆身上，且转杆的杆身在活动推板移动位置处开设有正向螺纹，转杆的杆身在滑动块移动位置处开设有反向螺纹。
14、本技术的有益效果是：
15、1、本技术设置有螺旋搅拌桨能够将底部浆料运送到上部，使下层沉积的浆料搅拌到达上层，使上下层的磷酸铁锂浆料得到有效混合，设置有板状搅拌桨能够有效搅拌罐内磷酸铁锂浆料，减缓固体向下沉积运动；
16、2、本技术螺旋搅拌桨和板状搅拌桨共同使用一个主轴和驱动电机，可实现同步进磷酸铁锂浆料的上下翻动以及水平搅拌，具备稳定、高效等特点，解决了罐内下层与上层固含量不一的问题，实现锥形罐体中磷酸铁锂浆料固含量的均一性，便于下道工序的稳定运行；
17、3、本技术通过设置有长度可调节的支撑板组件，可适用于安置在不同直径大小的罐体上，且所设置的定位单元可使橡胶限位抵块牢固地抵在固定支撑板内壁上，使活动支撑板能够形成与固定支撑板的固定连接，所设置的夹紧单元可形成对罐体内外壁的三点夹持，实现对支撑板组件安装位置的固定；
18、4、本技术定位单元与夹紧单元均与转杆螺纹转动连接，通过转动转杆能够同时实现对活动支撑板伸缩调节后的位置固定以及使活动夹板和固定夹板夹紧在罐体的侧壁上，便于操作使用。
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1.一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置，包括罐体（1）和搅拌机构，其特征在于：盛放有磷酸铁锂浆料的所述罐体（1）底端呈锥形状，所述搅拌机构安插在罐体（1）内，所述搅拌机构连接在支撑板组件上，所述支撑板组件的上板面安装有驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（6）和减速器（7），所述驱动电机（6）和减速器（7）均固定安装在固定支撑板（2）的上板面，所述驱动电机（6）的动力轴与减速器（7）的动力输入端相连接，所述固定支撑板（2）的中心处开设有通孔（24），所述主轴（5）的上端穿过通孔（24），且所述主轴（5）的上端与减速器（7）动力输出轴均固定连接有同步轮（8），且两个所述同步轮（8）之间通过同步带（81）同步转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置，其特征在于：所述主轴（5）轴身上还转动连接有定位轴承（11），且所述定位轴承（11）的外圈通过两根连杆（12）与固定支撑板（2）的下板面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置，其特征在于：所述主
5.根据权利要求4所述的一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置，其特征在于：所述主轴（5）轴身上所连接的板状搅拌桨（14）呈错位状设置，且所述板状搅拌桨（14）的长度由上而下依次减短。
6.根据权利要求5所述的一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置，其特征在于：所述板状搅拌桨（14）包括V型板体（141）、活动槽位（142）、旋转连杆（143）和搅拌杆（144），以旋转方向为准，所述V型板体（141）的尖角边位于前端，所述V型板体（141）的两侧边均开设有活动槽位（142），所述旋转连杆（143）转动连接在活动槽位（142）内，且所述旋转连杆（143）的杆身上错位连接有若干个搅拌杆（144）。
7.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置，其特征在于：所述定位单元包括活动推板（15）、橡胶限位抵块（17）和梯形推块（19），所述活动推板（15）和橡胶限位抵块（17）在活动支撑板（3）的内侧端呈对称状设置，所述活动推板（15）抵在橡胶限位抵块（17）的尾端，所述橡胶限位抵块（17）的前端穿过活动推板（15）侧边抵在固定支撑板（2）的内壁上，两个所述活动推板（15）的相对端呈倾斜状，且梯形推块（19）的两侧边紧贴在两个活动推板（15）的相对端。
8.根据权利要求7所述的一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置，其特征在于：所述橡胶限位抵块（17）位于活动推板（15）内侧的块身上套设有压缩弹簧（18），所述活动推板（15）的两侧设有限位卡槽（16）。
9.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置，其特征在于：所述夹紧单元包括固定夹板（9）和活动夹板（10），所述固定夹板（9）分别焊接在活动支撑板（3）的外侧端，所述活动夹板（10）上端焊接有滑动块（22），且所述滑动块（22）滑动安置在活动支撑板（3）底面所开设的滑槽（25）内，所述固定夹板（9）的内侧面两端连接有橡胶定位柱（23），且所述活动夹板（10）的外侧面中间部位也连接有橡胶定位柱（23），将支撑板组件放置在罐体（1）上端开口处时，固定夹板（9）位于罐体（1）外侧，活动夹板（10）位于罐体（1）内侧。
10.根据权利要求9所述的一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置，其特征在于：所述滑动块（22）和活动推板（15）均套设在转杆（4）的杆身上，且所述转杆（4）的杆身在活动推板（15）移动位置处开设有正向螺纹（20），所述转杆（4）的杆身在滑动块（22）移动位置处开设有反向螺纹（21）。
...【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置，包括罐体（1）和搅拌机构，其特征在于：盛放有磷酸铁锂浆料的所述罐体（1）底端呈锥形状，所述搅拌机构安插在罐体（1）内，所述搅拌机构连接在支撑板组件上，所述支撑板组件的上板面安装有驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（6）和减速器（7），所述驱动电机（6）和减速器（7）均固定安装在固定支撑板（2）的上板面，所述驱动电机（6）的动力轴与减速器（7）的动力输入端相连接，所述固定支撑板（2）的中心处开设有通孔（24），所述主轴（5）的上端穿过通孔（24），且所述主轴（5）的上端与减速器（7）动力输出轴均固定连接有同步轮（8），且两个所述同步轮（8）之间通过同步带（81）同步转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置，其特征在于：所述主轴（5）轴身上还转动连接有定位轴承（11），且所述定位轴承（11）的外圈通过两根连杆（12）与固定支撑板（2）的下板面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置，其特征在于：所述主轴（5）轴身上所连接的螺旋搅拌桨（13）呈上大下小状。
5.根据权利要求4所述的一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置，其特征在于：所述主轴（5）轴身上所连接的板状搅拌桨（14）呈错位状设置，且所述板状搅拌桨（14）的长度由上而下依次减短。
6.根据权利要求5所述的一种磷酸铁锂浆料均匀搅拌装置，其特征在于：所述板状搅拌桨（14）包括v型板体（141）、活动槽位（142）、旋转连杆（143）和搅拌杆（144），以旋转方向为准，所述v型板体（141）的尖角边位于前端，所述v型板体（141）的两侧边均开设有活动槽位（142），所述旋转连杆（143）转动连接在活动槽位（142）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，李文强，叶成辉，黄勇平，胡振宇，余随淅，宋志斌，
申请(专利权)人：浙江友山新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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