【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石灰生产，具体涉及一种石灰渣料再利用加工装置。
技术介绍
1、目前，石灰煅烧消化后需要进行筛分，把未烧透的石块以及杂质筛选出来，现有工艺中筛选出的石块和杂质都是直接丢弃或者进行破碎后作为石料使用，造成资源浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种石灰渣料再利用加工装置。
2、本技术包括筛分机、立磨选粉机和选粉收尘器，筛分机的渣料出口通过提升机与立磨选粉机的进料口相通，立磨选粉机出气口与选粉收尘器的进气口相通，选粉收尘器的降尘口通过管道与筛分机的粉尘出料口相通, 筛分机的粉尘出料口上设有螺旋输送机；
3、立磨选粉机的磨盘中部设有向上凸起的弧形分流板，立磨选粉机内设有与磨盘相配合的挡料圈，挡料圈通过轴承可转动安装在立磨选粉机内，立磨选粉机上设有驱动挡料圈转动的挡料盘驱动电机，挡料圈上环形阵列有一组排渣口。
4、立磨选粉机的下料管位于弧形分流板正上方，且下料管与弧形分流板之间的间距为150-200mm。
5、立磨选粉机的磨盘顶部设有耐磨衬板。
6、立磨选粉机下部设有渣料仓，渣料仓底部设有排渣管，且在排渣管上设有排料阀。
7、挡料圈底部设有一组一端伸入到渣料仓内的排渣刮板。
8、排渣口位于靠近磨盘的一侧，且位于磨盘一侧的排渣口为开口。
9、排渣口的直径为100mm, 排渣口的内侧设有一组破碎齿条。
10、本技术优点是：石灰筛分后，残渣通过立磨选粉机
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1.一种石灰渣料再利用加工装置，其特征在于包括筛分机（1）、立磨选粉机（2）和选粉收尘器（3），筛分机（1）的渣料出口通过提升机（4）与立磨选粉机（2）的进料口相通，立磨选粉机（2）出气口与选粉收尘器（3）的进气口相通，选粉收尘器（3）的降尘口通过管道与筛分机（1）的粉尘出料口相通, 筛分机（1）的粉尘出料口上设有螺旋输送机（5）；
2.根据权利要求1所述的一种石灰渣料再利用加工装置，其特征在于立磨选粉机（2）的下料管位于弧形分流板（7）正上方，且下料管与弧形分流板（7）之间的间距为150-200mm。
3.根据权利要求1所述的一种石灰渣料再利用加工装置，其特征在于立磨选粉机（2）的磨盘（6）顶部设有耐磨衬板（12）。
4.根据权利要求1所述的一种石灰渣料再利用加工装置，其特征在于立磨选粉机（2）下部设有渣料仓（14），渣料仓（14）底部设有排渣管，且在排渣管上设有排料阀。
5.根据权利要求4所述的一种石灰渣料再利用加工装置，其特征在于挡料圈（8）底部设有一组一端伸入到渣料仓（14）内的排渣刮板（15）。
6.根据权利要
7.根据权利要求6所述的一种石灰渣料再利用加工装置，其特征在于排渣口（10）的直径为100mm, 排渣口（10）的内侧设有一组破碎齿条（17）。
...【技术特征摘要】
1.一种石灰渣料再利用加工装置，其特征在于包括筛分机（1）、立磨选粉机（2）和选粉收尘器（3），筛分机（1）的渣料出口通过提升机（4）与立磨选粉机（2）的进料口相通，立磨选粉机（2）出气口与选粉收尘器（3）的进气口相通，选粉收尘器（3）的降尘口通过管道与筛分机（1）的粉尘出料口相通, 筛分机（1）的粉尘出料口上设有螺旋输送机（5）；
2.根据权利要求1所述的一种石灰渣料再利用加工装置，其特征在于立磨选粉机（2）的下料管位于弧形分流板（7）正上方，且下料管与弧形分流板（7）之间的间距为150-200mm。
3.根据权利要求1所述的一种石灰渣料再利用加工装置，其特征在于立磨选粉机（2）的磨盘（6）顶部设有耐磨衬板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭胜鸿，胡珍鸣，吴秀义，何虎，
申请(专利权)人：荆门市东宝区凯龙矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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