一种石灰浆料分选振动筛制造技术

一种石灰浆料分选振动筛,包括底座（1）、筛箱（2）、上框（3）、浆料槽（4）和排渣槽（5），筛箱（2）通过一组弹簧呈倾斜状安装在底座（1）上，筛箱（2）底部设有振动电机，筛箱（2）内设有筛板（6），且在筛板（6）顶部设有过滤网（7），筛箱（2）的较低一端设有与浆料槽（4）相通的浆料出口，筛板（6）的较低一端设有与排渣槽（5）相通的矿渣溜槽（8），本实用新型专利技术优点是：通过在出灰口增加出料间隙调节板，用于调节出灰口的出料间隙，根据其磨损情况便于快速更换，省时省力，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰浆料分选振动筛


[0001]本技术涉及纳米碳酸钙生产
，具体涉及一种石灰浆料分选振动筛。

技术介绍

[0002]纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，一般以石灰石为原料，经煅烧、消化、碳化、分离、干燥、分级等工序制备而成，消化后的熟石灰浆料需要通过直线振动筛进行筛分，在停机过程中为了避免浆料干结堵塞滤网，需要工作人员用高压水枪对滤网进行清洁，劳动强度大，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种石灰浆料分选振动筛。
[0004]本技术包括底座、筛箱、上框、浆料槽和排渣槽，筛箱通过一组弹簧呈倾斜状安装在底座上，筛箱底部设有振动电机，筛箱内设有筛板，且在筛板顶部设有过滤网，筛箱的较低一端设有与浆料槽相通的浆料出口，筛板的较低一端设有与排渣槽相通的矿渣溜槽，上框安装在筛箱顶部，位于筛箱较高一端的上框上设有进料管，上框上由进料端向出料端方向设有多个冲洗管，且在冲洗管上设有多个冲洗喷头。
[0005]过滤网通过一组滤网压紧板可拆卸安装在筛板顶部。
[0006]位于筛板上方的筛箱两侧分别设有滤网压紧板，且在筛箱的两侧分别设有一组压紧板锁紧螺杆，过滤网的两侧分别通过滤网压紧板压紧在筛板顶部。
[0007]上框通过一组螺杆可拆卸安装在筛箱顶部。
[0008]过滤网为金属丝网。
[0009]冲洗喷头的出口呈向下倾斜状朝向矿渣溜槽的方向，且由进料端向出料端方向冲洗管上的冲洗喷头的倾斜角度依次变小。
[0010]冲洗管可转动安装在上框上，冲洗管的两端分别设有定位连接套，定位连接套活动套接在冲洗管上，并通过键连接，定位连接套上设有一组锁紧凸起，上框的两侧分别设有与定位连接套配合使用的定位槽，且在定位槽内设有一组与锁紧凸起配合的锁紧槽。
[0011]位于进料管下方的筛箱上设有接料板，接料板的端部通过一组螺杆可拆卸连接在筛箱上，并位于过滤网上方。
[0012]本技术优点是：通过在出灰口增加出料间隙调节板，用于调节出灰口的出料间隙，根据其磨损情况便于快速更换，省时省力，提高生产效率。
[0013]附 图 说 明
[0014]图1是本技术结构示意图。
[0015]图2是本技术过滤网安装结构示意图。
[0016]图3是本技术冲洗管安装结构示意图。
[0017]图4是本技术冲洗喷头布局示意图。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]如附图所示，本技术包括底座1、筛箱2、上框3、浆料槽4和排渣槽5，筛箱2通过一组弹簧呈倾斜状安装在底座1上，筛箱2底部设有振动电机，筛箱2内设有筛板6，且在筛板6顶部设有过滤网7，筛箱2的较低一端设有与浆料槽4相通的浆料出口，筛板6的较低一端设有与排渣槽5相通的矿渣溜槽8，上框3安装在筛箱2顶部，位于筛箱2较高一端的上框3上设有进料管9，上框3上由进料端向出料端方向设有多个冲洗管10，且在冲洗管10上设有多个冲洗喷头11。
[0023]过滤网7通过一组滤网压紧板15可拆卸安装在筛板6顶部。
[0024]位于筛板6上方的筛箱2两侧分别设有滤网压紧板15，且在筛箱2的两侧分别设有一组压紧板锁紧螺杆，过滤网7的两侧分别通过滤网压紧板15压紧在筛板6顶部，便于快速更换过滤网7。现有的过滤网7安装是在其连接处开螺杆避让孔，螺杆穿过孔用压板压紧过滤网7，安装比较费时，使用过程中，与螺杆连接处的过滤网7容易撕裂，撕裂处大颗粒的浆料容易漏下，影响筛分质量。本案的过滤网7直接通过滤网压紧板15压紧，压紧板锁紧螺杆不与过滤网7接触也不用穿过过滤网7，可有效避免过滤网7连接处撕裂。
[0025]上框3通过一组螺杆可拆卸安装在筛箱2顶部。
[0026]过滤网7为金属丝网。
[0027]冲洗喷头11的出口呈向下倾斜状朝向矿渣溜槽8的方向，且由进料端向出料端方向冲洗管10上的冲洗喷头11的倾斜角度依次变小。在进行冲洗的时候，由进料端向出料端方向逐次把矿渣和浆料向矿渣溜槽8方向清理，高效便捷，降低工作人员劳动强度。
[0028]冲洗管10可转动安装在上框3上，冲洗管10的两端分别设有定位连接套16，定位连接套16活动套接在冲洗管10上，并通过键连接，定位连接套16上设有一组锁紧凸起17，上框3的两侧分别设有与定位连接套16配合使用的定位槽，且在定位槽内设有一组与锁紧凸起17配合的锁紧槽。通过转动冲洗管10来调整对应冲洗喷头11的倾斜角度，调整的时候，定位连接套16向外拉出，定位连接套16与上框3分离，转动一定角度后再插入到上框3的定位槽内，通过锁紧凸起17与锁紧槽的配合固定冲洗管10的位置。
[0029]位于进料管9下方的筛箱2上设有接料板19，接料板19的端部通过一组螺杆可拆卸连接在筛箱2上，并位于过滤网7上方。接料板19可有效降低进料管9落下的浆料对过滤网7的冲击，防止浆料长时间的落下冲击对过滤网7造成磨损。
[0030]工作方式：消化后的石灰浆料从进料管9进入到筛箱2内，筛箱2振动的过程中对浆料进行筛分，颗粒较大的从矿渣溜槽8进入到排渣槽5内，浆液则落到筛箱2内，并从浆料出口进入到浆料槽4内。
[0031]冲洗管10与外部高压水泵连接，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰浆料分选振动筛，其特征在于它包括底座（1）、筛箱（2）、上框（3）、浆料槽（4）和排渣槽（5），筛箱（2）通过一组弹簧呈倾斜状安装在底座（1）上，筛箱（2）底部设有振动电机，筛箱（2）内设有筛板（6），且在筛板（6）顶部设有过滤网（7），筛箱（2）的较低一端设有与浆料槽（4）相通的浆料出口，筛板（6）的较低一端设有与排渣槽（5）相通的矿渣溜槽（8），上框（3）安装在筛箱（2）顶部，位于筛箱（2）较高一端的上框（3）上设有进料管（9），上框（3）上由进料端向出料端方向设有多个冲洗管（10），且在冲洗管（10）上设有多个冲洗喷头（11）。2.根据权利要求1所述的一种石灰浆料分选振动筛，其特征在于过滤网（7）通过一组滤网压紧板（15）可拆卸安装在筛板（6）顶部。3.根据权利要求2所述的一种石灰浆料分选振动筛，其特征在于位于筛板（6）上方的筛箱（2）两侧分别设有滤网压紧板（15），且在筛箱（2）的两侧分别设有一组压紧板锁紧螺杆，过滤网（7）的两侧分别通过滤网压紧板（15）压紧在筛板（6）顶部。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘盾，李玲，郭靖，梁可磊，殷志刚，柏卫国，王利，
申请(专利权)人：荆门市东宝区凯龙矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：