一种用于蚕丝生产的脱水装置制造方法及图纸

技术编号:40254014 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:47
本技术涉及蚕丝生产技术领域,且公开了一种用于蚕丝生产的脱水装置,包括外筒,外筒的外表面固定连接水箱,水箱的顶部固定连接加液管,且水箱的顶面中心固定连接增压泵,增压泵的输出端固定连接出水管,出水管的一端固定连接出水阀门,出水阀门的一端固定连接喷管,喷管的外表面卡接卡座,水箱的正面固定连接进水阀门。本技术当蚕丝经过第一遍脱水后,通过减速器调节转速使得滤筒的转速降低,然后打开出水阀门并且通过启动增压泵吸取水箱中的清洗液进入到出水管中,随后清洗液从喷管喷出进入到滤筒内,从而再次浸湿蚕丝,然后再次脱水,如此反复经过几次的脱水可使得蚕丝内的药水被彻底析出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蚕丝生产,具体为一种用于蚕丝生产的脱水装置


技术介绍

1、蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维,也称天然丝,是一种天然纤维。人类利用最早的动物纤维之一。蚕丝是古代中国文明产物之一,中国劳动人民专利技术生产为极早之事,相传黄帝之妃嫘祖始教民育蚕,甲骨文中有丝字及丝旁之字甚多。蚕丝在生产过程中需要使用药水对蚕丝进行清洗,并且在清洗结束后需要马上对其进行脱水,以便于脱去蚕丝中的药水成分。

2、根据检索,中国专利文献,公告号:cn210946077u,公开了一种用于蚕丝生产的离心脱水机,使用时,将待脱水处理的蚕丝产品放置在储物桶中,启动电机带动主动轮转动,通过皮带带动从动轮转动,使得主轴和支撑柱转动,利用固定机构带动储物桶转动,从而实现蚕丝产品的脱水,废水从储物桶上的通孔流出,再通过内筒上的通孔流入外筒中,从排污口排出。但是由于蚕丝是经过药水清洗的,该装置对蚕丝进行脱水时仅仅是常规的普通离心脱水,无法做到将蚕丝中含有的药水成分彻底除去,而蚕丝若无法除去药水则会在干燥后产生气味,影响使用。有鉴于此,我们提出一种用于蚕丝生产的脱水装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于蚕丝生产的脱水装置,具备能够在蚕丝脱水过程中分阶段注入清洗水,从而使得蚕丝多次脱水而彻底清除蚕丝中含有的药水成分的优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于蚕丝生产的脱水装置,包括外筒,所述外筒的外表面固定连接水箱,所述水箱的顶部固定连接加液管,且所述水箱的顶面中心固定连接增压泵,所述增压泵的输出端固定连接出水管,所述出水管的一端固定连接出水阀门,所述出水阀门的一端固定连接喷管,所述喷管的外表面卡接卡座,所述水箱的正面固定连接进水阀门,所述进水阀门的一端固定连接进水管,所述外筒的内部转动设置滤筒,所述滤筒的底面中心固定连接转杆,且所述滤筒的内部固定连接凸起,所述转杆的底端固定连接小皮带轮,所述小皮带轮的外表面套接皮带,所述皮带的一端套接大皮带轮,所述外筒的外表面固定连接安装板,所述安装板的顶面设置减速器,所述减速器的顶部设置电机,所述外筒的下表面固定连接污水管。

5、优选的,所述外筒的底面围绕其轴心周向设置有若干个支撑座。

6、通过上述技术方案,在外筒的底面四周固定连接三组或四组支撑座用于支撑外筒,进而支撑整个脱水装置,并且在支撑座的底部还可安装锁止型万向轮可方便移动该脱水装置。

7、优选的,所述外筒的底面中心安装轴承,所述轴承的内圈连接转杆。

8、通过上述技术方案,将经过药水清洗的蚕丝装入滤袋中,然后将滤袋投放进入滤筒中,当转杆转动期间,由于转杆外表面设置轴承可使得转杆转动阻力小,并且转杆带动滤筒转动,滤筒带动滤袋内的蚕丝高速转动从而脱出蚕丝中含有的药水。

9、优选的,所述减速器的输出端轴固定连接所述大皮带轮,所述电机的输出端轴连接所述减速器。

10、通过上述技术方案,通过启动电机可带动减速器转动,减速器的输出端轴带动大皮带轮转动,大皮带轮带动皮带转动,皮带带动小皮带轮转动,小皮带轮带动转杆转动,如此能够实现带动滤筒转动,并且转动过程中由于在滤筒的内部底面中心固定连接一个凸起可防止装有蚕丝的滤袋向中间靠拢,减速器可调节大大皮带轮的转速,根据蚕丝的脱水需要来调节转速。

11、优选的,所述外筒的顶面固定连接所述卡座。

12、通过上述技术方案,卡座的底部固定连接在外筒的顶面,卡座起到固定喷管的目的,当蚕丝经过第一遍脱水后,通过减速器调节转速使得滤筒的转速降低,然后打开出水阀门并且通过启动增压泵吸取水箱中的清洗液进入到出水管中,随后清洗液从喷管喷出进入到滤筒内,从而再次浸湿蚕丝,然后再次脱水,如此反复经过几次的脱水可使得蚕丝内的药水被彻底析出,从而避免蚕丝在干燥后还产生药水味。

13、优选的,所述水箱的顶面开设一个通孔,所述通孔连接所述加液管。

14、通过上述技术方案,将定量的清洗剂通过加液管注入到水箱内,将进水管连接市政自来水管,通过打开进水阀门可将自来水注入到水箱内,如此使得自来水混合清洗剂形成清洗液对蚕丝进行过水,以便脱出水分后带出蚕丝内的药水成分。

15、与现有技术相比,本技术提供了一种用于蚕丝生产的脱水装置,具备以下有益效果:

16、1、本技术通过设置有水箱、增压泵、出水管与出水阀门等部件,当蚕丝经过第一遍脱水后,通过减速器调节转速使得滤筒的转速降低,然后打开出水阀门并且通过启动增压泵吸取水箱中的清洗液进入到出水管中,随后清洗液从喷管喷出进入到滤筒内,从而再次浸湿蚕丝,然后再次脱水,如此反复经过几次的脱水可使得蚕丝内的药水被彻底析出,从而避免蚕丝在干燥后还产生药水味。

17、2、本技术通过将蚕丝装入滤袋中,然后将滤袋放入到滤筒内,通过启动电机可带动减速器转动,减速器的输出端轴带动大皮带轮转动,大皮带轮带动皮带转动,皮带带动小皮带轮转动,小皮带轮带动转杆转动,如此能够实现带动滤筒转动,并且转动过程中由于在滤筒的内部底面中心固定连接一个凸起可防止装有蚕丝的滤袋向中间靠拢,如此实现快速脱除蚕丝内的水分,并且使得蚕丝不会相互打结。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于蚕丝生产的脱水装置,包括外筒(1),其特征在于:所述外筒(1)的外表面固定连接水箱(2),所述水箱(2)的顶部固定连接加液管(3),且所述水箱(2)的顶面中心固定连接增压泵(4),所述增压泵(4)的输出端固定连接出水管(5),所述出水管(5)的一端固定连接出水阀门(6),所述出水阀门(6)的一端固定连接喷管(7),所述喷管(7)的外表面卡接卡座(8),所述水箱(2)的正面固定连接进水阀门(9),所述进水阀门(9)的一端固定连接进水管(10),所述外筒(1)的内部转动设置滤筒(11),所述滤筒(11)的底面中心固定连接转杆(12),且所述滤筒(11)的内部固定连接凸起(13),所述转杆(12)的底端固定连接小皮带轮(14),所述小皮带轮(14)的外表面套接皮带(15),所述皮带(15)的一端套接大皮带轮(16),所述外筒(1)的外表面固定连接安装板(17),所述安装板(17)的顶面设置减速器(18),所述减速器(18)的顶部设置电机(19),所述外筒(1)的下表面固定连接污水管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于蚕丝生产的脱水装置,其特征在于:所述外筒(1)的底面围绕其轴心周向设置有若干个支撑座。

3.根据权利要求1所述的一种用于蚕丝生产的脱水装置,其特征在于:所述外筒(1)的底面中心安装轴承,所述轴承的内圈连接转杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于蚕丝生产的脱水装置,其特征在于:所述减速器(18)的输出端轴固定连接所述大皮带轮(16),所述电机(19)的输出端轴连接所述减速器(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于蚕丝生产的脱水装置,其特征在于:所述外筒(1)的顶面固定连接所述卡座(8)。

6.根据权利要求1所述的一种用于蚕丝生产的脱水装置,其特征在于:所述水箱(2)的顶面开设一个通孔,所述通孔连接所述加液管(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于蚕丝生产的脱水装置,包括外筒(1),其特征在于:所述外筒(1)的外表面固定连接水箱(2),所述水箱(2)的顶部固定连接加液管(3),且所述水箱(2)的顶面中心固定连接增压泵(4),所述增压泵(4)的输出端固定连接出水管(5),所述出水管(5)的一端固定连接出水阀门(6),所述出水阀门(6)的一端固定连接喷管(7),所述喷管(7)的外表面卡接卡座(8),所述水箱(2)的正面固定连接进水阀门(9),所述进水阀门(9)的一端固定连接进水管(10),所述外筒(1)的内部转动设置滤筒(11),所述滤筒(11)的底面中心固定连接转杆(12),且所述滤筒(11)的内部固定连接凸起(13),所述转杆(12)的底端固定连接小皮带轮(14),所述小皮带轮(14)的外表面套接皮带(15),所述皮带(15)的一端套接大皮带轮(16),所述外筒(1)的外表面固定连接安装板(17),所述安装板(17)的顶面设置减速器(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:李嘉瑞
申请(专利权)人:湖北四灵新蚕丝医用技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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