【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢花管穿孔装置，具体为一种除尘型钢花管穿孔装置。
技术介绍
1、钢花管产品常需要在其侧壁上打孔，以适应产品的使用，而钢花管的侧壁上穿孔时，现有的设备多为开阔的形式，如专利公开号为cn104148522a的一种钢管穿孔装置，包括钢管固定装置和钢管穿孔装置，钢管固定装置包括左支撑架、横支撑架和右支撑架，左支撑架右端面中部固定安装有卡盘，右支撑架左端中部一体设置有一块钢管支撑板，钢管支撑板上端面设置有一个弧形的钢管定位槽，位于钢管定位槽正上方位置设置有钢管固定液压缸，钢管固定液压缸上端与横支撑架下端面固定连接，钢管固定液压缸下端设有活塞杆，活塞杆朝向钢管定位槽中部设置，活塞杆头部套接有固定块，固定块下端面设置有弧形凹槽，弧形凹槽与钢管定位槽中心线平行，左支撑架和右支撑架之间设置有穿孔定位架，而现有的钢花管在加工过程中，在较为开阔的设备处进行穿孔，会有较多的废屑飞散到周围区域，影响周围的环境。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种除尘型钢花管穿孔装置，具有减少废屑飞散到周围区域，提高对废屑的收集性能，减少对周围环境的影响，减少钢花管夹紧处在上侧占用的空间，方便对钢花管进行拆装的效果。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘型钢花管穿孔装置，包括防护箱和用于夹紧钢花管的定位装置、用于切割钢花管的伸缩切割装置和用于抽取切割废屑的吸气过滤装置，两定位装置分别分布在防护箱的两
5、所述定位装置包括支撑座、伸缩驱动部一、联动板、传动轴和压紧板，支撑座和防护箱的侧壁连接，传动轴穿过支撑座，传动轴呈纵向设置，伸缩驱动部一安装在支撑座底部，伸缩驱动部一的输出轴和联动板连接，各传动轴的一端均和联动板连接，各传动轴的另一端均和压紧板连接；
6、所述伸缩切割装置包括增高座、支撑箱、切割组件和伸缩驱动部二，增高座连接于防护箱上，支撑箱滑动设置在增高座上，伸缩驱动部二安装在增高座上，伸缩驱动部二的输出轴和支撑箱连接，切割组件安装在支撑箱的两侧区域。
7、优选的，所述吸气过滤装置包括收集管、传输管一、过滤箱、过滤层和吸风机，收集管固定连接于防护箱中部，收集管呈自上而下收缩状，传输管一和收集管连通，过滤箱和传输管一连通，多个过滤层固定连接在过滤箱内部，吸风机的输入端和过滤箱的一端连通。
8、优选的，所述伸缩切割装置还包括导轨和滑块，滑块安装于增高座的侧壁上，导轨和滑块一一滑动配合，支撑箱和各导轨连接。
9、优选的，所述定位装置还包括耐磨层，压紧板和支撑座的相对端设置有v型槽，耐磨层固定连接在压紧板的v型槽的内壁上。
10、优选的，所述定位装置还包括隔板和限位轴，隔板固定连接在防护箱内部，隔板位于需切割钢花管的下侧，隔板上设置有多个上下贯穿的通孔，收集管位于隔板的下侧，限位轴转动连接在防护箱的内部，并且限位轴的一端和隔板转动连接。
11、优选的，所述定位装置还包括滚筒支撑架，支撑座和需切割钢花管相对一端设置有限位槽，所述限位槽的侧壁上设置有凹槽，两滚筒支撑架分别安装在所述凹槽的内部，滚筒支撑架上转动设置有用于支撑钢花管的多个滚轴。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种除尘型钢花管穿孔装置，具备以下有益效果：
14、该除尘型钢花管穿孔装置，通过将需切割的钢花管穿过防护箱上部，并通过定位装置中伸缩驱动部一的输出轴伸出，进而带动压紧板和支撑座夹紧需切割的钢花管的两侧区域，进而对钢花管进行定位，并在切割时，伸缩驱动部二的输出轴带动支撑箱和切割组件下降，进而带动切割组件切割需穿孔的钢花管，通过两定位装置夹紧需加工的钢花管，进而有效限制住钢花管的位置，并且传动轴带动压紧板夹紧钢花管，减少钢花管夹紧处在上侧占用的空间，方便对钢花管进行拆装。
15、该除尘型钢花管穿孔装置，在加工过程中，通过吸气过滤装置带动废屑从防护箱底部传输，防护箱防护切割处，减少废屑飞散到周围区域，提高对废屑的收集性能，减少对周围环境的影响。
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1.一种除尘型钢花管穿孔装置，其特征在于：包括防护箱(1)和用于夹紧钢花管的定位装置、用于切割钢花管的伸缩切割装置和用于抽取切割废屑的吸气过滤装置，两定位装置分别分布在防护箱(1)的两侧；
2.根据权利要求1所述的一种除尘型钢花管穿孔装置，其特征在于：所述吸气过滤装置包括收集管(17)、传输管一(18)、过滤箱(19)、过滤层(20)和吸风机(21)，收集管(17)固定连接于防护箱(1)中部，收集管(17)呈自上而下收缩状，传输管一(18)和收集管(17)连通，过滤箱(19)和传输管一(18)连通，多个过滤层(20)固定连接在过滤箱(19)内部，吸风机(21)的输入端和过滤箱(19)的一端连通。
3.根据权利要求1所述的一种除尘型钢花管穿孔装置，其特征在于：所述伸缩切割装置还包括导轨(15)和滑块(16)，滑块(16)安装于增高座(2)的侧壁上，导轨(15)和滑块(16)一一滑动配合，支撑箱(12)和各导轨(15)连接。
4.根据权利要求1所述的一种除尘型钢花管穿孔装置，其特征在于：所述定位装置还包括耐磨层(9)，压紧板(8)和支撑座(3)的相
5.根据权利要求1所述的一种除尘型钢花管穿孔装置，其特征在于：所述定位装置还包括隔板(10)和限位轴(11)，隔板(10)固定连接在防护箱(1)内部，隔板(10)位于需切割钢花管的下侧，隔板(10)上设置有多个上下贯穿的通孔，收集管(17)位于隔板(10)的下侧，限位轴(11)转动连接在防护箱(1)的内部，并且限位轴(11)的一端和隔板(10)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种除尘型钢花管穿孔装置，其特征在于：所述定位装置还包括滚筒支撑架(4)，支撑座(3)和需切割钢花管相对一端设置有限位槽，所述限位槽的侧壁上设置有凹槽，两滚筒支撑架(4)分别安装在所述凹槽的内部，滚筒支撑架(4)上转动设置有用于支撑钢花管的多个滚轴。
...【技术特征摘要】
1.一种除尘型钢花管穿孔装置，其特征在于：包括防护箱(1)和用于夹紧钢花管的定位装置、用于切割钢花管的伸缩切割装置和用于抽取切割废屑的吸气过滤装置，两定位装置分别分布在防护箱(1)的两侧；
2.根据权利要求1所述的一种除尘型钢花管穿孔装置，其特征在于：所述吸气过滤装置包括收集管(17)、传输管一(18)、过滤箱(19)、过滤层(20)和吸风机(21)，收集管(17)固定连接于防护箱(1)中部，收集管(17)呈自上而下收缩状，传输管一(18)和收集管(17)连通，过滤箱(19)和传输管一(18)连通，多个过滤层(20)固定连接在过滤箱(19)内部，吸风机(21)的输入端和过滤箱(19)的一端连通。
3.根据权利要求1所述的一种除尘型钢花管穿孔装置，其特征在于：所述伸缩切割装置还包括导轨(15)和滑块(16)，滑块(16)安装于增高座(2)的侧壁上，导轨(15)和滑块(16)一一滑动配合，支撑箱(12)和各导轨(15)连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：穆文晶，
申请(专利权)人：中沂桥隧河北科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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