【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水处理设备，具体地涉及一种过滤设备。
技术介绍
1、过滤设备是水处理系统中的重要设备，它对水处理设备的正常运行和获得良好的水质起到重要的作用。待处理的水由进水口进入后流经过滤网，然后通过出水管进入用户所需的管道进行工艺循环，水中的残渣和污泥被截留在滤网内部。如此不断的循环，滤网上被截留下的残渣和污泥越来越多，导致滤网堵塞，进而影响过滤效果，因此需要定期清洗滤网，传统的过滤设备需要将滤网拆除后清洗，费时费力，且清洗效果差。为解决上述问题，需要一种可以自清洗的过滤设备。现有的可以实现自清洗的过滤设备大多是采用虹吸或者水泵来实现滤网的自清洗，结构复杂。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种过滤设备，可以利用过滤后的水作为反冲洗水，使得水流反向冲洗滤网，从而清洗滤网上的残渣和污泥，实现滤网的自清洗。
3、本技术实施例提供了一种过滤设备，包括外壳体，所述外壳体具有第一腔体，所述外壳体的底部设有排污管；支架，所述支架可拆卸地联接至所述外壳体的顶部；内壳体，所述内壳体与所述支架联接且容纳于所述第一腔体内，所述内壳体将所述第一腔体分隔为第二腔体和与所述第二腔体连通的第三腔体；滤网，所述滤网的一端与所述内壳体联接，所述滤网的另一端与限定所述第一腔体的内侧壁联接，所述第三腔体在所述滤网的上侧的部分为清水室。
4、在根据本技术实施例的过滤设备中，从内壳体的顶部向第二腔体内注入未处理
5、另外，根据本技术上述实施例的过滤设备还可以具有如下附加的技术特征。
6、在一些实施例中，所述过滤设备还包括出水管，所述出水管与所述外壳体的外侧壁联接，所述出水管与所述清水室连通，所述出水管在所述外壳体的轴向上的最小高度大于所述滤网的在所述外壳体的轴向上的最大高度。由此，滤网上侧至出水管存留的清水可以作为反冲洗水，从而实现滤网的自清洗。
7、在一些实施例中，限定所述第一腔体的内侧壁包括第一内侧壁和与所述第一内侧壁联接的第二内侧壁，所述第一内侧壁设于所述滤网的上方，所述第二内侧壁设于所述滤网的下方，所述第一内侧壁、所述滤网与所述内壳体的外壁面限定所述清水室。
8、在一些实施例中，所述第三腔体在所述滤网的下侧的部分与所述第二腔体连通，所述第二内侧壁、所述滤网与限定所述第二腔体的内壁面限定进水室，所述进水室用于注入水。进水室的水经滤网过滤后进入清水室，由此，实现水的过滤。
9、在一些实施例中，所述排污管的一端与所述外壳体的底部联接并与所述进水室连通，所述排污管的另一端设有阀门。由此，阀门打开后，不仅可以排出进水室底部沉积的泥和残渣，也可以实现滤网的自清洗。
10、在一些实施例中，所述过滤设备还包括挡水装置，所述挡水装置与所述支架联接且容纳于所述进水室内，所述挡水装置的外壁面与限定所述进水室的壁面之间具有空隙。由此，水从空隙内进入进水室时，挡水装置可以减缓进入的水的冲击力，避免水冲击过大使得进水室底部的污泥和残渣翻起，而影响滤网的过滤。
11、在一些实施例中，所述挡水装置包括连接件和挡水板，所述连接件的顶端与所述支架联接，所述连接件的底端穿过所述内壳体与所述挡水板的顶部联接，所述挡水板为上小下大的锥形结构。由此，挡水板设计成倒置的锥形结构可以减缓进入的水的冲击力，避免水冲击过大使得进水室底部的污泥和残渣翻起，而影响滤网的过滤。
12、在一些实施例中，所述连接件的外壁面与限定所述第二腔体的内壁面之间具有空隙，所述挡水板的外周壁与所述滤网之间具有空隙，所述挡水板的底部与所述第二内侧壁之间具有空隙。由此，进水室顶部进入的水可以从挡水板的底端与第二内壁面之间的孔隙流入进水室的底部；另外，滤网自清洗时，滤网上的残渣和污泥也可以从该空隙随污水一起流向进水室的底部并从排污管排出。
13、在一些实施例中，所述外壳体的靠近外壳体的底部的外侧壁上设有支腿。支腿用于支撑固定过滤设备。
14、在一些实施例中，限定所述第一腔体的内侧壁上沿周向设有多个用于支撑所述滤网的支撑板，所述滤网的与所述清水室相对的一侧与所述支撑板联接。由此，便于拆卸和安装滤网。
15、根据本技术实施例的过滤设备，从进水室的顶部注水，水经滤网过滤后进入清水室，水中的残渣和污泥被截留在滤网上，当清水室的水位高于出水管，清水就可以从出水管流出；长时间使用后，滤网上的残渣和污泥滞留过多而无法过滤时，则打开底部排污管的阀门，由于滤网上的污泥在滤网的下方，阀门打开后，滤网上方至出水管存留的清水作为反冲洗水向下流，会反冲滤网下方堆积的残渣和污泥，并同进水室底部沉积的污泥一起通过排污管排出，从而实现滤网的自清洗，不需要使用机泵反清洗滤网，也无需人工更换和清洗滤网，只需要控制排污管的阀门即可，结构简单，便于操作且实用性强。
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1.一种过滤设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，所述过滤设备还包括出水管（160），所述出水管（160）与所述外壳体（110）的外侧壁（113）联接，所述出水管（160）与所述清水室（10）连通，所述出水管（160）在所述外壳体（110）的轴向上的最小高度大于所述滤网（150）的在所述外壳体（110）的轴向上的最大高度。
3.根据权利要求2所述的过滤设备，其特征在于，限定所述第一腔体（111）的内侧壁（112）包括第一内侧壁（1121）和与所述第一内侧壁（1121）联接的第二内侧壁（1122），所述第一内侧壁（1121）设于所述滤网（150）的上方，所述第二内侧壁（1122）设于所述滤网（150）的下方，所述第一内侧壁（1121）、所述滤网（150）与所述内壳体（140）的外壁面（144）限定所述清水室（10）。
4.根据权利要求3所述的过滤设备，其特征在于，所述第三腔体（142）在所述滤网（150）的下侧的部分与所述第二腔体（141）连通，所述第二内侧壁（1122）、所述滤网（150）与限定所述第二腔体（1
5.根据权利要求4所述的过滤设备，其特征在于，所述排污管（116）的一端与所述外壳体的底部（115）联接并与所述进水室（20）连通，所述排污管（116）的另一端设有阀门（120）。
6.根据权利要求5所述的过滤设备，其特征在于，所述过滤设备还包括挡水装置（170），所述挡水装置（170）与所述支架（130）联接且容纳于所述进水室（20）内，所述挡水装置（170）的外周壁（171）与限定所述进水室（20）的壁面之间具有空隙。
7.根据权利要求6所述的过滤设备，其特征在于，所述挡水装置（170）包括连接件（172）和挡水板（173），所述连接件（172）的顶端与所述支架（130）联接，所述连接件（172）的底端穿过所述内壳体（140）与所述挡水板（173）的顶部（1731）联接，所述挡水板（173）为上小下大的锥形结构。
8.根据权利要求7所述的过滤设备，其特征在于，所述连接件（172）的外壁面与限定所述第二腔体（141）的内壁面（145）之间具有空隙，所述挡水板（173）的外壁面与所述滤网（150）之间具有空隙，所述挡水板的底部（1732）与所述第二内侧壁（1122）之间具有空隙。
9.根据权利要求8所述的过滤设备，其特征在于，所述外壳体（110）的靠近外壳体的底部（115）的外侧壁（113）上设有支腿（180）。
10.根据权利要求3所述的过滤设备，其特征在于，限定所述第一腔体（111）的内侧壁（112）上沿周向设有多个用于支撑所述滤网（150）的支撑板（114），所述滤网（150）的与所述清水室（10）相对的一侧与所述支撑板（114）联接。
...【技术特征摘要】
1.一种过滤设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，所述过滤设备还包括出水管（160），所述出水管（160）与所述外壳体（110）的外侧壁（113）联接，所述出水管（160）与所述清水室（10）连通，所述出水管（160）在所述外壳体（110）的轴向上的最小高度大于所述滤网（150）的在所述外壳体（110）的轴向上的最大高度。
3.根据权利要求2所述的过滤设备，其特征在于，限定所述第一腔体（111）的内侧壁（112）包括第一内侧壁（1121）和与所述第一内侧壁（1121）联接的第二内侧壁（1122），所述第一内侧壁（1121）设于所述滤网（150）的上方，所述第二内侧壁（1122）设于所述滤网（150）的下方，所述第一内侧壁（1121）、所述滤网（150）与所述内壳体（140）的外壁面（144）限定所述清水室（10）。
4.根据权利要求3所述的过滤设备，其特征在于，所述第三腔体（142）在所述滤网（150）的下侧的部分与所述第二腔体（141）连通，所述第二内侧壁（1122）、所述滤网（150）与限定所述第二腔体（141）的内壁面（145）限定进水室（20），所述进水室（20）用于注入水。
5.根据权利要求4所述的过滤设备，其特征在于，所述排污管（116）的一端与所述外壳体的底部（115）联接并与所述进水室（20）连通，所述排污管（116）的另一端设有阀门（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：余杰，徐智，张利雄，王东新，
申请(专利权)人：华能澜沧江水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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