【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及音箱零配件生产，具体为一种音箱外壳蒙布加工生产线。
技术介绍
1、音箱指可将音频信号变换为声音的一种设备，对音频信号进行放大处理后由音箱本身回放出声音，使其声音变大。音箱是整个音响系统的终端，担负着把电信号转变成声信号供人的耳朵直接聆听的任务，目前，音箱在生活中随处可见，通常情况下，音箱都会在喇叭的外侧设置一层音箱网布，能起到防尘，去除杂音等作用，一般来说，生产蒙布时一般需要遇到加工生产线，而激光切割装置则属于生产线中对蒙布进行切割时用到的设备。
2、现有激光切割装置使用时，切割完成后，块状蒙布一般平铺在工作台上，需要人工收集块状蒙布，无法自动堆叠和下料，降低了生产效率，且蒙布原料一般是成卷的，切割完成后的废料无法自动收卷，也无法将新的待切割的蒙布原料重新铺在工作台上，进一步降低了生产效率，因此本专利技术设计若干结构来解决现有装置无法自动堆叠和下料以及切割完成后的废料无法自动收卷，也无法将新的待切割的蒙布原料重新铺在工作台上的问题，针对上述问题，专利技术人提出一种音箱外壳蒙布加工生产线用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决现有激光切割装置使用时，切割完成后，块状蒙布一般平铺在工作台上，需要人工收集块状蒙布，无法自动堆叠和下料，降低了生产效率，且蒙布原料一般是成卷的，切割完成后的废料无法自动收卷，也无法将新的待切割的蒙布原料重新铺在工作台上，进一步降低了生产效率的问题；本专利技术的目的在于提供一种音箱外壳蒙布加工生产线。
2、为解决上述技
3、优选地，所述布料堆叠机构包括顶板，所述顶板底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动设置有滑条，所述滑条底部一端固定设置有第一齿条，所述第一齿条底部与半齿轮顶部啮合，所述滑条底部另一端固定设置有安装板，所述安装板底部通过第一电动伸缩杆固定设置有安装框，所述安装框内壁固定设置有安装杆，所述安装杆底部固定设置有多个安装条，所述安装条底部固定设置有安装块，所述安装块底部两端对称固定安装有针式吸盘，所述底板两侧两端均对称固定设置有l形支撑杆，所述l形支撑杆底端与底板表面固定配合。
4、优选地，所述布料放置机构包括横板，所述横板底部与底板顶部中心固定配合，所述横板顶部两侧对称固定设置有斜台，所述斜台顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动设置有竖板，所述竖板顶部固定设置有中间板，所述中间板顶部固定设置有多个导向筒，所述导向筒内壁滑动设置有放置块，所述放置块底部固定设置有导向杆，所述导向杆底端穿过中间板固定设置有移动板，所述放置块与中间板之间固定设置有弹簧，所述弹簧套装于导向杆上，所述放置块两侧对称开设有方孔，所述方孔滑动设置有折形杆，所述移动板底部固定设置有第二齿条，其中一个所述竖板一侧固定设置有两个稳固条，两个所述稳固条之间转动设置三个短轴，所述短轴表面套装有旋转齿轮，两两所述旋转齿轮之间均彼此啮合，其中一个所述短轴一端穿过其中一个稳固条固定设置有圆板，所述圆板外壁固定设置有弧形挡条，其中一个所述旋转齿轮与第二齿条啮合，所述横板顶部中心通过支撑柱固定设置有弧形挡块，所述弧形挡条一侧与弧形挡块一侧接触。
5、优选地，所述传动机构包括稳固板，所述底板顶部一端与稳固板底部固定配合，所述稳固板一侧两端分别转动设置有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴通过第一同步轮和第一同步带与第二连接轴传动相连，所述第二连接轴一端穿过设备箱通过第二同步轮和第二同步带与第一转轴传动相连，所述第一连接轴另一端通过两个锥齿轮传动设置有第三连接轴，所述第三连接轴一端与收卷筒一侧转动配合，所述第三连接轴表面套装有第五直齿轮，所述第五直齿轮顶部啮合设置有第六直齿轮，所述第六直齿轮套装于第四连接轴上，所述第四连接轴一端与收卷筒一端固定配合。
6、优选地，所述绷紧机构包括两个u形架，所述u形架底部与工作台顶部外圈固定配合，所述u形架内侧转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆一端固定设置有第一传动轴，两个所述第一传动轴之间通过第三同步轮和第三同步带传动相连，其中一个所述u形架顶部固定安装有往复电机，所述往复电机输出端固定设置有第二传动轴，所述第二传动轴与其中一个第一传动轴之间通过两个第七直齿轮传动相连，所述双向螺杆表面螺纹设置有两个移动块，所述移动块底部通过第二电动伸缩杆固定设置有绷紧板。
7、优选地，所述升降机构包括升降板，所述工作台顶部中心开设有安装孔，所述升降板与安装孔卡接配合，所述升降板底部边角均固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆底端固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆顶部固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆底部与工作台底部固定配合。
8、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
9、1、本专利技术通过设置驱动机构，利用驱动机构带动布料堆叠机构工作，将块状蒙布取出置于布料放置机构上，从而实现块状蒙布的自动堆叠和卸料，利用驱动机构带动传动机构工作，进而带动收卷筒转动，从而实现蒙布废料的收卷和蒙布原料的上料；
10、2、本专利技术利用第一转轴带动固定块转动，固定块交替进入和离开穿孔，带动半齿轮往复转动，进而带动针式吸盘进入和离开工作台与升降板之间，从而实现块状蒙布的自动堆叠，块状蒙布不断压着放置块向下移动，带动第二齿条向下移动，使得旋转齿轮和圆板转动，直至弧形挡条完全离开弧形挡块，从而完成卸料；
11、3、本专利技术利本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种音箱外壳蒙布加工生产线，包括底板（1），所述底板（1）顶部一侧固定设置有工作台（2），所述工作台（2）顶部内圈固定设置有激光切割机（9），所述工作台（2）两端分别固定设置有放卷筒（10）和收卷筒（11），其特征在于：所述工作台（2）顶部外圈设置有绷紧机构（3），所述工作台（2）底部设置有升降机构（4），所述底板（1）顶部中心设置有布料放置机构（5），所述布料放置机构（5）上方设置有布料堆叠机构（6），所述底板（1）顶部另一侧设置有驱动机构（7），所述驱动机构（7）与布料堆叠机构（6）相连，所述驱动机构（7）一侧设置有传动机构（8），所述传动机构（8）与收卷筒（11）相连，所述驱动机构（7）包括设备箱（701）、脉冲电机（702）和第一直板（703），所述设备箱（701）内壁底部固定设置有固定板（704），所述固定板（704）一侧两端对称转动设置有第一转轴（706），所述第一转轴（706）表面套装有第一直齿轮（707），所述第一直齿轮（707）一侧啮合设置有第二直齿轮（708），所述第二直齿轮（708）转动设置于固定板（704）一侧中心，且两个所述第二直齿轮（708）彼此啮
2.如权利要求1所述的一种音箱外壳蒙布加工生产线，其特征在于，所述布料堆叠机构（6）包括顶板（601），所述顶板（601）底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动设置有滑条（602），所述滑条（602）底部一端固定设置有第一齿条（603），所述第一齿条（603）底部与半齿轮（705）顶部啮合，所述滑条（602）底部另一端固定设置有安装板（604），所述安装板（604）底部通过第一电动伸缩杆（605）固定设置有安装框（606），所述安装框（606）内壁固定设置有安装杆（607），所述安装杆（607）底部固定设置有多个安装条（608），所述安装条（608）底部固定设置有安装块（609），所述安装块（609）底部两端对称固定安装有针式吸盘（610），所述底板（1）两侧两端均对称固定设置有L形支撑杆（611），所述L形支撑杆（611）底端与底板（1）表面固定配合。
3.如权利要求1所述的一种音箱外壳蒙布加工生产线，其特征在于，所述布料放置机构（5）包括横板（502），所述横板（502）底部与底板（1）顶部中心固定配合，所述横板（502）顶部两侧对称固定设置有斜台（501），所述斜台（501）顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动设置有竖板（503），所述竖板（503）顶部固定设置有中间板（504），所述中间板（504）顶部固定设置有多个导向筒（505），所述导向筒（505）内壁滑动设置有放置块（506），所述放置块（506）底部固定设置有导向杆（507），所述导向杆（507）底端穿过中间板（504）固定设置有移动板（510），所述放置块（506）与中间板（504）之间固定设置有弹簧（508），所述弹簧（508）套装于导向杆（507）上，所述放置块（506）两侧对称开设有方孔，所述方孔滑动设置有折形杆（509）。
4.如权利要求3所述的一种音箱外壳蒙布加工生产线，其特征在于，所述移动板（510）底部固定设置有第二齿条（511），其中一个所述竖板（503）一侧固定设置有两个稳固条（512），两个所述稳固条（512）之间转动设置三个短轴，所述短轴表面套装有旋转齿轮（513），两两所述旋转齿轮（513）之间均彼此啮合，其中一个所述短轴一端穿过其中一个稳固条（512）固定设...
【技术特征摘要】
1.一种音箱外壳蒙布加工生产线，包括底板（1），所述底板（1）顶部一侧固定设置有工作台（2），所述工作台（2）顶部内圈固定设置有激光切割机（9），所述工作台（2）两端分别固定设置有放卷筒（10）和收卷筒（11），其特征在于：所述工作台（2）顶部外圈设置有绷紧机构（3），所述工作台（2）底部设置有升降机构（4），所述底板（1）顶部中心设置有布料放置机构（5），所述布料放置机构（5）上方设置有布料堆叠机构（6），所述底板（1）顶部另一侧设置有驱动机构（7），所述驱动机构（7）与布料堆叠机构（6）相连，所述驱动机构（7）一侧设置有传动机构（8），所述传动机构（8）与收卷筒（11）相连，所述驱动机构（7）包括设备箱（701）、脉冲电机（702）和第一直板（703），所述设备箱（701）内壁底部固定设置有固定板（704），所述固定板（704）一侧两端对称转动设置有第一转轴（706），所述第一转轴（706）表面套装有第一直齿轮（707），所述第一直齿轮（707）一侧啮合设置有第二直齿轮（708），所述第二直齿轮（708）转动设置于固定板（704）一侧中心，且两个所述第二直齿轮（708）彼此啮合，所述第一转轴（706）一端穿过固定板（704）套装有固定环（709），所述固定环（709）表面固定设置有固定条（710）和扇形块（711），所述固定条（710）一侧固定设置有固定块（712），其中一个所述第一转轴（706）另一端与脉冲电机（702）输出端固定配合，所述脉冲电机（702）底部与设备箱（701）内壁一侧固定配合，所述固定板（704）另一侧转动设置有第二转轴（713），所述第二转轴（713）表面套装有方板（714），所述方板（714）一侧开设有两个穿孔，所述穿孔与固定块（712）滑动配合，所述方板（714）外壁与扇形块（711）外壁滑动配合，所述第二转轴（713）穿过第一直板（703）套装有第三直齿轮（715），所述第一直板（703）底端与设备箱（701）内壁底部一侧固定配合，所述第三直齿轮（715）顶部啮合设置有第四直齿轮（716），所述第四直齿轮（716）套装于第三转轴（717），所述第三转轴（717）一端与第一直板（703）一侧转动配合，所述第三转轴（717）另一端穿过设备箱（701）转动设置有第二直板（718），所述第三转轴（717）表面固定设置有半齿轮（705），所述设备箱（701）和第二直板（718）底部均与底板（1）顶部另一侧固定配合。
2.如权利要求1所述的一种音箱外壳蒙布加工生产线，其特征在于，所述布料堆叠机构（6）包括顶板（601），所述顶板（601）底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动设置有滑条（602），所述滑条（602）底部一端固定设置有第一齿条（603），所述第一齿条（603）底部与半齿轮（705）顶部啮合，所述滑条（602）底部另一端固定设置有安装板（604），所述安装板（604）底部通过第一电动伸缩杆（605）固定设置有安装框（606），所述安装框（606）内壁固定设置有安装杆（607），所述安装杆（607）底部固定设置有多个安装条（608），所述安装条（608）底部固定设置有安装块（609），所述安装块（609）底部两端对称固定安装有针式吸盘（610），所述底板（1）两侧两端均对称固定设置有l形支撑杆（611），所述l形支撑杆（611）底端与底板（1）表面固定配合。
3.如权利要求1所述的一种音箱外壳蒙布加工生产线，其特征在于，所述布料放置机构（5）包括横板（502），所述横板（502）底部与底板（1）顶部中心固定配合，所述横板（502）顶部两侧对称固定设置有斜台（501），所述斜台（501）顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动设置有竖板（503），所述竖板（503）顶部固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，刘义浩，
申请(专利权)人：扬州微声科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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