一种煤矿用钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:40251551 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:45
本技术公开了一种煤矿用钻孔装置,包括底板,所述底板顶部的左侧栓接有安装架,所述安装架的顶部栓接有顶板,所述顶板的底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内侧滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的底部栓接有齿板,所述顶板底部的右侧栓接有连接块,所述连接块的左侧栓接有连接杆,本技术通过设置电缸推动齿板带动齿轮转动使转动杆带动移动杆和固定平台的一端垂直移动,具备调整角度的功能,通过旋转的方式,能够有效地调整钻头打孔角度,避免了钻孔装置无法调整角度需要人工打孔,降低了钻孔装置的钻孔效率,适用度较低的问题,大大提高了钻孔装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿开采装置,具体为一种煤矿用钻孔装置


技术介绍

1、煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,我国绝大部分煤矿属于井工煤矿,钻孔机是煤矿作业中的常用设备,在煤矿内工作时,需要使用到钻孔机进行钻孔作业。

2、现有的钻孔机在进行钻孔作业时,由于电机和钻头都固定安装在移动钻孔平台上,钻孔机构与移动钻孔平台上的导轨滑动连接,这导致钻孔机只能在平台上水平钻孔,不能够调节钻孔机的钻孔角度,在实际使用中,确实存在一些需要斜向打孔的作业目标,但现有的钻孔装置不能够很好的完成,此时需要人工手持打孔设备进行作业,效率较低,实用性有待提高,且在钻孔机运行时,钻孔装置对煤矿壁进行旋转破碎,这会导致钻孔装置运行的过程中会产生大量的煤渣和煤灰,一些煤灰颗粒和粉尘漂浮在空气中,对采煤工作的环境造成了污染,煤矿井下的空气流通较差,很大一部分漂浮的煤灰都会被工作人员吸入体内,对工作人员的身体健康产生了很大的危害。基于以上问题,我们提供了一种煤矿用钻孔装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种煤矿用钻孔装置,具备便于调整钻头打孔角度,便于收集钻孔装置工作时扬起的灰尘的优点,解决了钻孔装置无法调整角度需要人工打孔,降低了钻孔装置的钻孔效率,适用度较低,钻孔装置运行的过程中扬起灰尘污染采矿工作环境,对工作人员造成身体损伤的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿用钻孔装置,包括底板,所述底板顶部的左侧栓接有安装架,所述安装架的顶部栓接有顶板,所述顶板的底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内侧滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的底部栓接有齿板,所述顶板底部的右侧栓接有连接块,所述连接块的左侧栓接有连接杆,所述连接杆的底部通过轴承转动连接有转轴,所述转轴表面的前部栓接有齿轮,且齿轮与齿板啮合,所述转轴表面的后部栓接有转动杆,所述转动杆的另一端铰接有移动杆,所述移动杆的另一端铰接有固定平台,所述固定平台的顶部栓接有钻孔机构,所述底板顶部的中部栓接有滤尘箱,所述固定平台底部的右侧栓接有吸尘头,所述吸尘头的左侧栓接有通尘管,所述通尘管的左侧栓接有抽风机,所述抽风机的左侧栓接有连接软管,且连接软管的另一端与滤尘箱左侧的下部栓接,所述滤尘箱内腔的上部栓接有过滤网。

3、本技术进一步设置为,所述钻孔机构包括第二滑槽,所述第二滑槽的内侧滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部栓接有伺服电机,所述伺服电机的输出端栓接有钻杆,所述伺服电机的左侧栓接有气缸,且气缸的底部与固定平台的顶部栓接,所述固定平台底部的左侧铰接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底部与底板的顶部栓接。

4、采用上述技术方案:使气缸推动伺服电机通过第二滑块在第二滑槽内水平滑动,伺服电机启动后会带动钻杆旋转,配合气缸可以使钻杆在旋转的过程中水平钻动,电动伸缩杆可以配合角度调整组件使固定平台倾斜。

5、本技术进一步设置为,所述齿板的左侧栓接有电缸,且电缸的顶部和顶板的底部栓接。

6、采用上述技术方案:使电缸推动齿板通过第一滑块在第一滑槽内水平移动。

7、本技术进一步设置为,所述滤尘箱的正面栓接有排水管,所述排水管另一端栓接有污水阀。

8、采用上述技术方案:使滤尘箱内的污水通过排水管和污水阀排出。

9、本技术进一步设置为,所述底板底部的四角栓接有转动轮,所述底板的两端栓接有螺纹套,所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹杆。

10、采用上述技术方案:使底板底部的转动轮可以便于移动钻孔装置,在需要钻孔装置工作时,旋转螺纹杆将螺纹杆放下,且由于螺纹杆的底部为三角尖锥状,便于插入较为松软的地面进行固定。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、1、本技术通过设置电缸推动齿板带动齿轮转动使转动杆带动移动杆和固定平台的一端垂直移动,具备调整角度的功能,通过旋转的方式,能够有效地调整钻头打孔角度,避免了钻孔装置无法调整角度需要人工打孔,降低了钻孔装置的钻孔效率,适用度较低的问题,大大提高了钻孔装置的实用性;

13、2、本技术通过设置抽风机通过吸尘头和通尘管将煤灰抽入滤尘箱内,具备收集的功能,通过抽取的方式,能够有效地收集钻孔装置工作时扬起的灰尘,避免了钻孔装置运行的过程中扬起灰尘污染采矿工作环境,对工作人员造成身体损伤的问题,大大提高了煤灰的回收效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤矿用钻孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧栓接有安装架(2),所述安装架(2)的顶部栓接有顶板(3),所述顶板(3)的底部开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的内侧滑动连接有第一滑块(5),所述第一滑块(5)的底部栓接有齿板(6),所述顶板(3)底部的右侧栓接有连接块(7),所述连接块(7)的左侧栓接有连接杆(8),所述连接杆(8)的底部通过轴承转动连接有转轴(9),所述转轴(9)表面的前部栓接有齿轮(10),且齿轮(10)与齿板(6)啮合,所述转轴(9)表面的后部栓接有转动杆(11),所述转动杆(11)的另一端铰接有移动杆(12),所述移动杆(12)的另一端铰接有固定平台(13),所述固定平台(13)的顶部栓接有钻孔机构(14),所述底板(1)顶部的中部栓接有滤尘箱(15),所述固定平台(13)底部的右侧栓接有吸尘头(16),所述吸尘头(16)的左侧栓接有通尘管(17),所述通尘管(17)的左侧栓接有抽风机(18),所述抽风机(18)的左侧栓接有连接软管(19),且连接软管(19)的另一端与滤尘箱(15)左侧的下部栓接,所述滤尘箱(15)内腔的上部栓接有过滤网(20)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用钻孔装置,其特征在于:所述钻孔机构(14)包括第二滑槽(141),所述第二滑槽(141)的内侧滑动连接有第二滑块(142),所述第二滑块(142)的顶部栓接有伺服电机(143),所述伺服电机(143)的输出端栓接有钻杆(144),所述伺服电机(143)的左侧栓接有气缸(145),且气缸(145)的底部与固定平台(13)的顶部栓接,所述固定平台(13)底部的左侧铰接有电动伸缩杆(146),且电动伸缩杆(146)的底部与底板(1)的顶部栓接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用钻孔装置,其特征在于:所述齿板(6)的左侧栓接有电缸(21),且电缸(21)的顶部和顶板(3)的底部栓接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用钻孔装置,其特征在于:所述滤尘箱(15)的正面栓接有排水管(22),所述排水管(22)另一端栓接有污水阀(23)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用钻孔装置,其特征在于:所述底板(1)底部的四角栓接有转动轮(24),所述底板(1)的两端栓接有螺纹套(25),所述螺纹套(25)的内侧螺纹连接有螺纹杆(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种煤矿用钻孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧栓接有安装架(2),所述安装架(2)的顶部栓接有顶板(3),所述顶板(3)的底部开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的内侧滑动连接有第一滑块(5),所述第一滑块(5)的底部栓接有齿板(6),所述顶板(3)底部的右侧栓接有连接块(7),所述连接块(7)的左侧栓接有连接杆(8),所述连接杆(8)的底部通过轴承转动连接有转轴(9),所述转轴(9)表面的前部栓接有齿轮(10),且齿轮(10)与齿板(6)啮合,所述转轴(9)表面的后部栓接有转动杆(11),所述转动杆(11)的另一端铰接有移动杆(12),所述移动杆(12)的另一端铰接有固定平台(13),所述固定平台(13)的顶部栓接有钻孔机构(14),所述底板(1)顶部的中部栓接有滤尘箱(15),所述固定平台(13)底部的右侧栓接有吸尘头(16),所述吸尘头(16)的左侧栓接有通尘管(17),所述通尘管(17)的左侧栓接有抽风机(18),所述抽风机(18)的左侧栓接有连接软管(19),且连接软管(19)的另一端与滤尘箱(15)左侧的下部栓接,所述滤尘箱(15)内腔的上部栓接有过滤网(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:高升罗清钟田唯龙张文刚白胜建郭景荣何鑫柳福碧
申请(专利权)人:六盘水恒鼎实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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