【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及棉签加工领域，尤其涉及一种无棉棉签智能加工装置。
技术介绍
1、传统的棉签，在蘸取碘酒或酒精后，实际利用率不到吸取量的20％，棒头上缠绕的棉花还残留有大量药液，当使用完后，全部被丢弃，造成药液和棉花资源的极大的浪费；
2、本专利技术涉及一种无需要棉花的“棉签”，此“棉签”在小棒的前端设置有多条细微的凹缝，且凹缝与小棒端面贯穿，这种凹缝使本专利技术“棉签”端部的表面积大幅度增加，利用表面吸附原理蘸取碘酒、酒精或其他药液，无需通过棉花来吸取药液；
3、而在加工这种“棉签”时，需要在加工好的原料杆上切出多条凹缝，且“棉签”本身体积较小，导致在切出凹缝时，无法一次性将所有的凹缝切出，且在对一个“棉签”切出凹缝时，在切到“棉签”的顶端时，容易使得“棉签”的凹缝崩开，造成加工失败的后果。
技术实现思路
1、为了克服在无棉棉签加工过程中，切到“棉签”的顶端时，容易使得“棉签”的凹缝崩开的缺点，本专利技术提供一种无棉棉签智能加工装置。
2、本专利技术的技术实施方案是：一种无棉棉签智能加工装置，包括有支撑架，且支撑架设置有两个放料口；还包括有固定架、推杆ⅰ、移动板、马达ⅰ、切割片、动力单元、固定单元和切断单元；支撑架连接有动力单元；动力单元连接有固定架，且固定架为矩形框，动力单元用于带动固定架移动；固定架固定连接有若干个推杆ⅰ；所有的推杆ⅰ的伸缩端均固定连接有移动板；所有的移动板均固定连接有马达ⅰ；所有的马达ⅰ的输出轴均固定连接有切割片；动力单元连接
3、进一步的是，固定单元包括有电动夹手、转动杆和马达ⅱ；每个滑块ⅱ均固定连接有一个电动夹手；所有的电动夹手均转动连接有若干个转动杆；电动夹手固定连接有马达ⅱ，且马达ⅱ的输出轴与后上方的转动杆固定连接。
4、进一步的是，切断单元包括有固定板ⅱ、推杆ⅱ、固定板ⅲ、马达ⅴ、凸轮、滑动板、弹簧伸缩杆ⅱ和锯片；滑块ⅰ固定连接有固定板ⅱ；固定板ⅱ固定连接有若干个推杆ⅱ；所有的推杆ⅱ的伸缩端均固定连接有固定板ⅲ；上方的固定板ⅲ固定连接有马达ⅴ；马达ⅴ的输出轴固定连接有凸轮；所有的固定板ⅲ均滑动连接有一个滑动板；所有的固定板ⅲ均固定连接有若干个弹簧伸缩杆ⅱ，且弹簧伸缩杆ⅱ与滑动板固定连接；所有的滑动板共同固定连接有锯片，通过锯片将切好凹槽的原料杆切断。
5、进一步的是，还包括有填充单元，填充单元用于对已切割的凹槽进行填充，防止在切割剩余的凹槽时，切割后的凹槽发生变形；填充单元由滑轨ⅱ和两个前后对称的填充部件组成；支撑架固定连接有滑轨ⅱ；动力单元连接有填充部件；填充部件包括有滑块ⅲ、固定板ⅰ、固定环、连接杆ⅰ、弹簧伸缩杆ⅰ、挤压板ⅰ、连接杆ⅲ、填充片ⅰ、马达ⅳ、卷线轮、固定杆和绳子；滑轨ⅰ滑动连接有滑块ⅲ；滑块ⅲ固定连接有固定板ⅰ；固定板ⅰ固定连接有固定环；固定环固定连接有若干个环形阵列的连接杆ⅰ；所有的连接杆ⅰ均滑动连接有若干个弹簧伸缩杆ⅰ；同一个连接杆ⅰ上所有的弹簧伸缩杆ⅰ均共同固定连接有挤压板ⅰ；同一个连接杆ⅰ上所有的弹簧伸缩杆ⅰ均共同固定连接有连接杆ⅲ，且弹簧伸缩杆ⅰ贯穿连接杆ⅰ；所有的连接杆ⅲ均固定连接有填充片ⅰ；固定环固定连接有马达ⅳ；固定环转动连接有若干个卷线轮，且马达ⅳ的输出端与卷线轮固定连接；固定环固定连接有固定杆；所有的卷线轮均绕有一个绳子，且绳子依次绕过固定杆与所有的挤压板ⅰ后与固定杆固定连接。
6、进一步的是，还包括有气囊ⅰ；填充片ⅰ设置为中空板；所有的填充片ⅰ均固定连接有一个气囊ⅰ，且所有的气囊ⅰ均与外界气泵连接；每个填充片ⅰ正对着固定板ⅰ圆心的一侧均设置有若干个出气孔。
7、进一步的是，填充部件还包括有滑块ⅳ、齿环、齿轮、马达ⅲ、连接杆ⅱ、挤压板ⅱ、连接杆ⅳ、填充片ⅱ和气囊ⅱ；滑轨ⅱ滑动连接有滑块ⅳ；滑块ⅳ转动连接有齿环，且齿环与固定环滑动连接；固定板ⅰ转动连接有齿轮，且齿轮与齿环啮合；固定板ⅰ固定连接有马达ⅲ，且马达ⅲ的输出轴与齿轮固定连接；齿环固定连接有若干个连接杆ⅱ，所有的连接杆ⅱ也均滑动连接有若干个弹簧伸缩杆ⅰ，且连接杆ⅰ设置有若干个缺口；同一个连接杆ⅱ上所有的弹簧伸缩杆ⅰ均共同固定连接有挤压板ⅱ；同一个连接杆ⅱ上所有的弹簧伸缩杆ⅰ共同固定连接有连接杆ⅳ，且弹簧伸缩杆ⅰ贯穿连接杆ⅱ；所有的连接杆ⅳ均固定连接有填充片ⅱ，且填充片ⅱ也设置为中空板，且填充片ⅱ也设置有若干个出气孔；所有的填充片ⅱ均固定连接有一个气囊ⅱ。
8、进一步的是，挤压板ⅱ的朝向挤压板ⅰ的一侧设置有斜面。
9、进一步的是，填充片ⅰ与填充片ⅱ相贴合的一侧设置有斜面。
10、进一步的是，所有的填充片ⅰ和填充片ⅱ的表面均固定连接有一层砂纸。
11、进一步的是，所有的填充片ⅰ和填充片ⅱ均设置有若干个竖孔，且砂纸的与填充片ⅰ或填充片ⅱ贴合的一面设置有无法透气的薄膜。
12、本专利技术具有如下优点：本专利技术通过以一个原料杆一次性加工好两个无棉棉签，使得在切出凹槽时，不需要将凹槽的两端切穿，从而解决了切到“棉签”的顶端时，容易使得“棉签”的凹缝崩开的问题；
13、本专利技术通过在原料杆上已经切出的凹槽中填充入填充片ⅰ，从而使得原料杆在切出剩余的凹槽时，通过填充片ⅰ对凹槽支撑，使得原料杆已经切出的凹槽不会形变；
14、本专利技术通过填充片ⅰ和填充片ⅱ将原料杆上切出的全部凹槽进行填充，使锯片在将原料杆从中间切断时，防止原料杆上的凹槽发生形变；
15、本专利技术通过填充片ⅱ和填充片ⅰ左右往复移动，使填充片ⅱ和填充片ⅰ上的砂纸对凹槽内进行打磨，解决原料杆上的凹槽较小，人工难以对凹槽进行打磨的问题，并通过气囊ⅰ、气囊ⅱ鼓起，使得填充片ⅱ和填充片ⅰ上的部分砂纸鼓起，使得砂纸更好的与凹槽贴合，从而使得打磨效果更好。
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1.一种无棉棉签智能加工装置，包括有支撑架(1)，且支撑架(1)设置有两个放料口(1a)；其特征是：还包括有固定架(2)、推杆Ⅰ(3)、移动板(4)、马达Ⅰ(5)、切割片(6)、动力单元、固定单元和切断单元；支撑架(1)连接有动力单元；动力单元连接有固定架(2)，且固定架(2)为矩形框，动力单元用于带动固定架(2)移动；固定架(2)固定连接有若干个推杆Ⅰ(3)；所有的推杆Ⅰ(3)的伸缩端均固定连接有移动板(4)；所有的移动板(4)均固定连接有马达Ⅰ(5)；所有的马达Ⅰ(5)的输出轴均固定连接有切割片(6)；动力单元连接有固定单元，固定单元用于对原料杆进行固定；动力单元连接有切断单元，切断单元用于对切好凹槽的原料杆进行切断。
2.按照权利要求1所述的一种无棉棉签智能加工装置，其特征是：固定单元包括有电动夹手(201)、转动杆(202)和马达Ⅱ(203)；每个滑块Ⅱ(103)均固定连接有一个电动夹手(201)；所有的电动夹手(201)均转动连接有若干个转动杆(202)；电动夹手(201)固定连接有马达Ⅱ(203)，且马达Ⅱ(203)的输出轴与后上方的转动杆(202)固定连
3.按照权利要求1所述的一种无棉棉签智能加工装置，其特征是：切断单元包括有固定板Ⅱ(401)、推杆Ⅱ(402)、固定板Ⅲ(403)、马达Ⅴ(404)、凸轮(405)、滑动板(406)、弹簧伸缩杆Ⅱ(407)和锯片(408)；滑块Ⅰ(102)固定连接有固定板Ⅱ(401)；固定板Ⅱ(401)固定连接有若干个推杆Ⅱ(402)；所有的推杆Ⅱ(402)的伸缩端均固定连接有固定板Ⅲ(403)；上方的固定板Ⅲ(403)固定连接有马达Ⅴ(404)；马达Ⅴ(404)的输出轴固定连接有凸轮(405)；所有的固定板Ⅲ(403)均滑动连接有一个滑动板(406)；所有的固定板Ⅲ(403)均固定连接有若干个弹簧伸缩杆Ⅱ(407)，且弹簧伸缩杆Ⅱ(407)与滑动板(406)固定连接；所有的滑动板(406)共同固定连接有锯片(408)，通过锯片(408)将切好凹槽的原料杆切断。
4.按照权利要求3所述的一种无棉棉签智能加工装置，其特征是：还包括有填充单元，填充单元用于对已切割的凹槽进行填充，防止在切割剩余的凹槽时，切割后的凹槽发生变形；填充单元由滑轨Ⅱ(304)和两个前后对称的填充部件组成；支撑架(1)固定连接有滑轨Ⅱ(304)；动力单元连接有填充部件；填充部件包括有滑块Ⅲ(301)、固定板Ⅰ(302)、固定环(303)、连接杆Ⅰ(309)、弹簧伸缩杆Ⅰ(3011)、挤压板Ⅰ(3012)、连接杆Ⅲ(3014)、填充片Ⅰ(3016)、马达Ⅳ(3018)、卷线轮(3019)、固定杆(3020)和绳子(3021)；滑轨Ⅰ(101)滑动连接有滑块Ⅲ(301)；滑块Ⅲ(301)固定连接有固定板Ⅰ(302)；固定板Ⅰ(302)固定连接有固定环(303)；固定环(303)固定连接有若干个环形阵列的连接杆Ⅰ(309)；所有的连接杆Ⅰ(309)均滑动连接有若干个弹簧伸缩杆Ⅰ(3011)；同一个连接杆Ⅰ(309)上所有的弹簧伸缩杆Ⅰ(3011)均共同固定连接有挤压板Ⅰ(3012)；同一个连接杆Ⅰ(309)上所有的弹簧伸缩杆Ⅰ(3011)均共同固定连接有连接杆Ⅲ(3014)，且弹簧伸缩杆Ⅰ(3011)贯穿连接杆Ⅰ(309)；所有的连接杆Ⅲ(3014)均固定连接有填充片Ⅰ(3016)；固定环(303)固定连接有马达Ⅳ(3018)；固定环(303)转动连接有若干个卷线轮(3019)，且马达Ⅳ(3018)的输出端与卷线轮(3019)固定连接；固定环(303)固定连接有固定杆(3020)；所有的卷线轮(3019)均绕有一个绳子(3021)，且绳子(3021)依次绕过固定杆(3020)与所有的挤压板Ⅰ(3012)后与固定杆(3020)固定连接。
5.按照权利要求4所述的一种无棉棉签智能加工装置，其特征是：还包括有气囊Ⅰ(3022)；填充片Ⅰ(3016)设置为中空板；所有的填充片Ⅰ(3016)均固定连接有一个气囊Ⅰ(3022)，且所有的气囊Ⅰ(3022)均与外界气泵连接；每个填充片Ⅰ(3016)正对着固定板Ⅰ(302)圆心的一侧均设置有若干个出气孔。
6.按照权利要求4-5任意一项所述的一种无棉棉签智能加工装置，其特征是：
7.按照权利要求6所述的一种无棉棉签智能加工装置，其特征是：挤压板Ⅱ(3013)的朝向挤压板Ⅰ(3012)的一侧设置有斜面。
8.按照权利要求6所述的一种无棉棉签智能加工装置，其特征是：填充片Ⅰ
9.按照权利要求6所述的一种无棉棉签智能加工装置，其特征是：所有的填充片Ⅰ(3016)和填充片Ⅱ(3017)...
【技术特征摘要】
1.一种无棉棉签智能加工装置，包括有支撑架(1)，且支撑架(1)设置有两个放料口(1a)；其特征是：还包括有固定架(2)、推杆ⅰ(3)、移动板(4)、马达ⅰ(5)、切割片(6)、动力单元、固定单元和切断单元；支撑架(1)连接有动力单元；动力单元连接有固定架(2)，且固定架(2)为矩形框，动力单元用于带动固定架(2)移动；固定架(2)固定连接有若干个推杆ⅰ(3)；所有的推杆ⅰ(3)的伸缩端均固定连接有移动板(4)；所有的移动板(4)均固定连接有马达ⅰ(5)；所有的马达ⅰ(5)的输出轴均固定连接有切割片(6)；动力单元连接有固定单元，固定单元用于对原料杆进行固定；动力单元连接有切断单元，切断单元用于对切好凹槽的原料杆进行切断。
2.按照权利要求1所述的一种无棉棉签智能加工装置，其特征是：固定单元包括有电动夹手(201)、转动杆(202)和马达ⅱ(203)；每个滑块ⅱ(103)均固定连接有一个电动夹手(201)；所有的电动夹手(201)均转动连接有若干个转动杆(202)；电动夹手(201)固定连接有马达ⅱ(203)，且马达ⅱ(203)的输出轴与后上方的转动杆(202)固定连接。
3.按照权利要求1所述的一种无棉棉签智能加工装置，其特征是：切断单元包括有固定板ⅱ(401)、推杆ⅱ(402)、固定板ⅲ(403)、马达ⅴ(404)、凸轮(405)、滑动板(406)、弹簧伸缩杆ⅱ(407)和锯片(408)；滑块ⅰ(102)固定连接有固定板ⅱ(401)；固定板ⅱ(401)固定连接有若干个推杆ⅱ(402)；所有的推杆ⅱ(402)的伸缩端均固定连接有固定板ⅲ(403)；上方的固定板ⅲ(403)固定连接有马达ⅴ(404)；马达ⅴ(404)的输出轴固定连接有凸轮(405)；所有的固定板ⅲ(403)均滑动连接有一个滑动板(406)；所有的固定板ⅲ(403)均固定连接有若干个弹簧伸缩杆ⅱ(407)，且弹簧伸缩杆ⅱ(407)与滑动板(406)固定连接；所有的滑动板(406)共同固定连接有锯片(408)，通过锯片(408)将切好凹槽的原料杆切断。
4.按照权利要求3所述的一种无棉棉签智能加工装置，其特征是：还包括有填充单元，填充单元用于对已切割的凹槽进行填充，防止在切割剩余的凹槽时，切割后的凹槽发生变形；填充单元由滑轨ⅱ(304)和两个前后对称的填充部件组成；支撑架(1)固定连接有滑轨ⅱ(304)；动力单元连接有填充部件；填充部件包括有滑块ⅲ(301)、固定板ⅰ(302)、固定环(303)、连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈则乾，
申请(专利权)人：义乌市台荣超硬制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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