System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种排气净化消声器制造技术_技高网

一种排气净化消声器制造技术

技术编号:40251457 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:45
本发明专利技术提供一种排气净化消声器,包括:箱体,包括顶板组件、底板组件、壳体;第一隔板和第二隔板,所述第一隔板上设有若干通孔;所述顶板组件、所述第一隔板、所述第二隔板、所述底板组件将所述箱体分割为第一腔室、第二腔室、第三腔室;进气管,设于所述第一腔室中,所述进气管上设有若干第一消音孔;净化模块,所述净化模块的一端设于所述第一腔室中、并朝向所述进气管,另一端设于所述第三腔室中;出气管,所述出气管的入口段设于设于所述第三腔室中,出口段伸出所述顶板组件。本发明专利技术实施例中采用多个隔板构成多个腔室,并将进气管与出气管交叉设置,从而延长气流的路径,降低气流的流速,提高降噪的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于发动机排气系统,尤其涉及一种排气净化消声器


技术介绍

1、商用车排气净化消声器即为商用车柴油机的排气系统,主要由doc、dpf和scr装置组成降低排气中颗粒物的装置,用于降低排放中一氧化碳、碳氢化合物颗粒物及氨氧化物等,且具备消声功能的排气后处理装置。为满足商用车排气净化消声器的插入损失要求,由doc、dpf和scr装置往往略显单薄,且高转速下流噪较大,现有技术中,商用车在高转速下排气净化消声器插入损失不达标,导致车内噪声较大,因此需要设计一款能够降低噪声的装置,以解决高转速下气流噪声问题。


技术实现思路

1、为解决现有技术中的至少一个技术问题,本专利技术实施例提供一种排气净化消声器,有效降低声噪。为实现以上技术目的,本专利技术实施例采用的技术方案是:

2、本专利技术实施例提供了一种排气净化消声器,包括:

3、箱体,包括顶板组件、底板组件、壳体,所述壳体连接所述顶板组件和所述底板组件;

4、第一隔板和第二隔板,设于所述顶板组件和所述底板组件之间、并与所述壳体内壁固定连接,所述第一隔板与所述第二隔板间隔设置,所述第一隔板上设有若干通孔;

5、所述顶板组件、所述第一隔板、所述第二隔板、所述底板组件将所述箱体分割为第一腔室、第二腔室、第三腔室;

6、进气管,设于所述第一腔室中,所述进气管的入口段伸出所述壳体,所述进气管的出口段封闭、并与所述壳体的内壁连接,所述进气管上设有若干第一消音孔;

7、净化模块,固定设置在所述第一隔板和所述第二隔板上,所述净化模块的一端设于所述第一腔室中、并朝向所述进气管,所述净化模块的另一端设于所述第三腔室中,所述净化模块上有若干孔隙;

8、出气管,固定设置在所述第一隔板和所述第二隔板上,所述出气管的入口段设于设于所述第三腔室中,所述出气管的出口段伸出所述顶板组件。

9、进一步地,所述进气管上还套设有进气套管,所述进气套管上设有第二消音孔,所述第二消音孔与所述第一消音孔交叉设置。

10、进一步地,所述第一消音孔和/或所述第二消音孔包括:

11、小孔段,设有若干所述小孔;

12、大孔段,设有若干所述大孔,所述大孔段设于所述小孔段与所述进气管的入口段之间,所述小孔的孔径小于所述大孔的孔径。

13、进一步地,所述出气管的入口段和所述出气管的出口段之间还包括:

14、第一高频段和第二高频段,所述第一高频段和所述第二高频段上设有若干第三消音孔;

15、连接段,连接所述第一高频段和所述第二高频段,所述连接段固定设置在所述第一隔板上。

16、进一步地,所述第一高频段上套设有第一出气套管,所述第一高频段与所述第一出气套管之间设有吸声棉;

17、和/或,所述第二高频段上套设有第二出气套管,所述第二高频段与所述第二出气套管之间设有吸声棉。

18、进一步地,还包括扰流板,设于所述第三腔室中,所述扰流板的一侧与所述第二隔板连接,另一侧与所述底板组件连接,所述扰流板上设有若干扰流孔。

19、进一步地,所述顶板组件包括顶板和第一层板,所述第一层板上设有若干第一层板消音孔,所述第一层板设于所述顶板靠近所述第一隔板的一侧,所述顶板与所述第一层板之间设有吸声棉。

20、进一步地,所述底板组件包括底板和第二层板,所述第二层板上设有若干第二层板消音孔,所述第二层板设于所述底板靠近所述第二隔板的一侧,所述底板与所述第二层板之间设有吸声棉;

21、所述扰流板的一侧与所述第二隔板连接、另一侧与所述第二层板连接。

22、进一步地,所述箱体和/或所述出气管上设有温度传感器。

23、进一步地,还包括:

24、隔热层,设于所述壳体的内侧;

25、隔热棉,设于所述隔热层与所述壳体之间。

26、本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:

27、(1)本专利技术实施例中采用多个隔板构成多个腔室,并将进气管与出气管交叉设置,从而延长气流的路径,降低气流的流速,提高降噪的效果。

28、(2)本专利技术实施例通过在进气管上设置进气套管,并将进气管上的第一消音孔和进气套管上的第二消音孔交叉布置,进气管与进气套管之间的空间、第一消音孔、第二消音孔均能够降低气流的流速,从而降低声噪;通过将出气管上设置第三消音孔、并套设多个出气套管,出气管和出气套管之间设置吸声棉,能够吸收部分声噪。

29、(3)本专利技术实施例在顶板组件、底板组件中均设置有消音孔和吸声棉,能够大大降低声噪。

30、(4)本专利技术实施例通过在第三腔室中设置扰流板,能够避免气体直接从净化模5进入出气管中,并能够消耗气流的部分能量、减缓气体的流速。

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【技术保护点】

1.一种排气净化消声器,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的排气净化消声器,其特征在于:

3.如权利要求2所述的排气净化消声器,其特征在于:

4.如权利要求1所述的排气净化消声器,其特征在于:

5.如权利要求4所述的排气净化消声器,其特征在于:

6.如权利要求1所述的排气净化消声器,其特征在于:

7.如权利要求6所述的排气净化消声器,其特征在于:

8.如权利要求7所述的排气净化消声器,其特征在于:

9.如权利要求1所述的排气净化消声器,其特征在于:

10.如权利要求1所述的排气净化消声器,其特征在于:还包括:

【技术特征摘要】

1.一种排气净化消声器,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的排气净化消声器,其特征在于:

3.如权利要求2所述的排气净化消声器,其特征在于:

4.如权利要求1所述的排气净化消声器,其特征在于:

5.如权利要求4所述的排气净化消声器,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:戴成军奚垚季云翔
申请(专利权)人:无锡威孚力达催化净化器有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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