【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蝶阀加工，特别涉及一种蝶阀法兰端面钻模工装。
技术介绍
1、蝶阀是一种广泛应用于管道流体控制的关键设备，其核心部分包括一对相互配合的法兰端面和轴孔。在工业应用中，对法兰端面的精度和配合度要求极高，因此其制造和加工过程中需要精准的对蝶阀法兰端面进行钻孔。
2、现有的蝶阀法兰端面加工过程是用机械手将法兰水平放置在加工台上，加工台对蝶阀进行定心夹持，然后对蝶阀一侧进行钻孔加工，加工完成后机械手将蝶阀翻转180度，然后对蝶阀另一侧进行钻孔加工，加工完成后一台机械手将蝶阀运输至加工台外，另一台机械手将下一个蝶阀运送至加工台上，此过程工作效率较低，不能同时对两侧进行钻孔加工，且钻孔之前没有预先定位，易导致加工出的法兰孔与蝶阀的轴孔不对称，影响加工精度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种蝶阀法兰端面钻模工装，具有双面同时加工，提高加工效率且加工精度高的效果。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蝶阀法兰端面钻模工装，包括机床，所述机床两端滑动连接有钻孔组件，两组所述钻孔组件之间滑动连接有两块钻模板，两块所述钻模板之间设有定位座，所述定位座固定安装在所述机床的中间，两块所述钻模板之间穿设有两条平行设置的送料轨道，两个送料轨道之间的距离不大于蝶阀阀体的高度，所述送料轨道垂直于所述机床，所述送料轨道上设有将蝶阀运送至所述定位座上的送料小车，所述机床上设有驱动两块所述钻模板相互靠近或远离将蝶阀夹持或松开的驱动机构。
4、本专利技术的进一步设置为：所述送料小车包括底座，所述底座下端面设有转轮，所述转轮滑动连接在所述送料轨道上，所述底座中间设有供蝶阀轴孔插入的凹槽，凹槽的形状与轴孔的投影面形状相同，所述底座两端设有弧形限位块，所述弧形限位块垂直于所述送料轨道。
5、通过采用上述技术方案，机械手纵向夹持蝶阀，使蝶阀轴孔竖直方向朝下，送料小车的底座上设有供轴孔插入的凹槽，底座两侧设有弧形限位块，弧形限位块位于凹槽的两侧，蝶阀放置在凹槽内时，弧形限位块可支撑蝶阀，避免蝶阀晃动。
6、本专利技术的进一步设置为：所述钻模板上设有若干圆形限位孔，若干圆形限位孔呈环形分布，所述圆形限位孔对称设置在蝶阀的中心轴两侧。
7、通过采用上述技术方案，钻模板上设置环形分布的圆形限位孔，圆形限位孔的位置与待钻孔蝶阀法兰端面的位置相匹配，设置钻模板方便钻孔组件对蝶阀法兰端面进行精准定位，保持蝶阀法兰端面与钻模板钻孔的一致性。
8、本专利技术的进一步设置为：所述机床上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有限位板，所述限位板与所述定位座远离进料端一侧相贴，所述定位座与所述底座形状相同，所述定位座上端与进料方向垂直的两端为弧形。
9、通过采用上述技术方案，电机一驱动限位板旋转，使限位板处于竖直状态，送料小车运送至定位座上时，限位板限制送料小车继续运行，使底座与定位座重合，方便对送料小车进行定位，使蝶阀加工更精准。
10、本专利技术的进一步设置为：所述驱动机构包括固定安装在机床上的电机二，所述电机二的输出轴固定连接有双向丝杠，所述双向丝杠转动连接在所述机床上，所述双向丝杠两端分别螺纹连接所述钻模板。
11、通过采用上述技术方案，钻模板滑动连接在机床上，双向丝杠转动连接在机床上，启动电机二，驱动双向丝杠旋转，双向丝杠旋转驱动两块钻模板相互靠近或远离，将蝶阀夹紧或松开。
12、本专利技术的进一步设置为：所述机床上端纵向固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与所述定位座的中心轴竖直方向在同一直线上，所述气缸的输出轴固定连接有压块，所述气缸的输出轴两侧设有导向柱，所述导向柱一端固定连接在所述压块上，另一端滑动连接在所述机床上。
13、通过采用上述技术方案，启动气缸，驱动压块向下压，使蝶阀竖直方向固定，保证钻孔的稳定性。
14、本专利技术的进一步设置为：所述压块为v形，所述压块的v形开口朝下。
15、通过采用上述技术方案，v形压块方便对蝶阀进行固定。
16、本专利技术的进一步设置为：所述机床上端固定安装有导向柱二，所述导向柱二平行于所述双向丝杠，所述导向柱位于所述机床远离所述双向丝杠一端，所述导向柱二穿设所述钻模板与所述钻模板滑动连接。
17、通过采用上述技术方案，机床一端设置双向丝杠，另一端设置导向柱二，方便对钻模板水平移动。
18、本专利技术的有益效果是：
19、1、机械手将蝶阀放置在送料小车上，使蝶阀的轴孔竖直方向朝下，送料小车沿送料轨道将竖直放置的蝶阀送进两个钻模板之间的定位座上，驱动机构驱动两个钻模板相互靠近，使钻模板将竖直放置的蝶阀进行夹持，机床上滑动设置的两个钻孔组件对蝶阀两个法兰端面进行钻孔，钻孔完成后送料小车将蝶阀运送出定位座，下一个送料小车将待加工的蝶阀运送至定位座，依次循环，实现蝶阀法兰端面的连续加工，通过两个相互靠近的钻模板，方便钻孔组件对蝶阀法兰端面进行精准定位，保持蝶阀法兰端面与钻模板钻孔的一致性，通过机床两侧滑动连接的钻孔组件，两个钻孔组件同时对蝶阀两个端面进行钻孔，提高加工效率；
20、2、通过两个钻模板、送料小车上的弧形限位块、压块，对蝶阀进行x、y、z轴三个方向的固定，使钻孔更稳定，提高加工精度。
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1.一种蝶阀法兰端面钻模工装，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)两端滑动连接有钻孔组件(2)，两组所述钻孔组件(2)之间滑动连接有两块钻模板(3)，两块所述钻模板(3)之间设有定位座(4)，所述定位座(4)固定安装在所述机床(1)的中间，两块所述钻模板(3)之间穿设有两条平行设置的送料轨道(5)，两个送料轨道(5)之间的距离不大于蝶阀阀体的高度，所述送料轨道(5)垂直于所述机床(1)，所述送料轨道(5)上设有将蝶阀运送至所述定位座(4)上的送料小车(6)，所述机床(1)上设有驱动两块所述钻模板(3)相互靠近或远离将蝶阀夹持或松开的驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种蝶阀法兰端面钻模工装，其特征在于：所述送料小车(6)包括底座(61)，所述底座(61)下端面设有转轮(62)，所述转轮(62)滑动连接在所述送料轨道(5)上，所述底座(61)中间设有供蝶阀轴孔插入的凹槽(63)，凹槽(63)的形状与轴孔的投影面形状相同，所述底座(61)两端设有弧形限位块(64)，所述弧形限位块(64)垂直于所述送料轨道(5)。
3.根据权利要求1所述的一种蝶阀
4.根据权利要求2所述的一种蝶阀法兰端面钻模工装，其特征在于：所述机床(1)上固定安装有电机一(8)，所述电机一(8)的输出轴固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)与所述定位座(4)远离进料端一侧相贴，所述定位座(4)与所述底座(61)形状相同，所述定位座(4)上端与进料方向垂直的两端为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种蝶阀法兰端面钻模工装，其特征在于：所述驱动机构(7)包括固定安装在机床(1)上的电机二(71)，所述电机二(71)的输出轴固定连接有双向丝杠(72)，所述双向丝杠(72)转动连接在所述机床(1)上，所述双向丝杠(72)两端分别螺纹连接所述钻模板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种蝶阀法兰端面钻模工装，其特征在于：所述机床(1)上端纵向固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出轴与所述定位座(4)的中心轴竖直方向在同一直线上，所述气缸(10)的输出轴固定连接有压块(11)，所述气缸(10)的输出轴两侧设有导向柱一(12)，所述导向柱一(12)一端固定连接在所述压块(11)上，另一端滑动连接在所述机床(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种蝶阀法兰端面钻模工装，其特征在于：所述压块(11)为V形，所述压块(11)的V形开口朝下。
8.根据权利要求5所述的一种蝶阀法兰端面钻模工装，其特征在于：所述机床(1)上端固定安装有导向柱二(13)，所述导向柱二(13)平行于所述双向丝杠(72)，所述导向柱位于所述机床(1)远离所述双向丝杠(72)一端，所述导向柱二(13)穿设所述钻模板(3)与所述钻模板(3)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种蝶阀法兰端面钻模工装，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)两端滑动连接有钻孔组件(2)，两组所述钻孔组件(2)之间滑动连接有两块钻模板(3)，两块所述钻模板(3)之间设有定位座(4)，所述定位座(4)固定安装在所述机床(1)的中间，两块所述钻模板(3)之间穿设有两条平行设置的送料轨道(5)，两个送料轨道(5)之间的距离不大于蝶阀阀体的高度，所述送料轨道(5)垂直于所述机床(1)，所述送料轨道(5)上设有将蝶阀运送至所述定位座(4)上的送料小车(6)，所述机床(1)上设有驱动两块所述钻模板(3)相互靠近或远离将蝶阀夹持或松开的驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种蝶阀法兰端面钻模工装，其特征在于：所述送料小车(6)包括底座(61)，所述底座(61)下端面设有转轮(62)，所述转轮(62)滑动连接在所述送料轨道(5)上，所述底座(61)中间设有供蝶阀轴孔插入的凹槽(63)，凹槽(63)的形状与轴孔的投影面形状相同，所述底座(61)两端设有弧形限位块(64)，所述弧形限位块(64)垂直于所述送料轨道(5)。
3.根据权利要求1所述的一种蝶阀法兰端面钻模工装，其特征在于：所述钻模板(3)上设有若干圆形限位孔(31)，若干圆形限位孔(31)呈环形分布，所述圆形限位孔(31)对称设置在蝶阀的中心轴两侧。
4.根据权利要求2所述的一种蝶阀法兰端面钻模工装，其特征在于：所述机床(1)上固定安装有电机一(8)，所述电机一(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵红星，
申请(专利权)人：荆门创升机械工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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