一种大容量固态散料仓位检测装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40251311 阅读:18 留言:0更新日期:2024-02-02 22:45
本发明专利技术公开了一种大容量固态散料仓位检测装置及方法,所述检测装置适用于由四个独立钢立柱支撑的储存量不小于200吨的固态散料仓,散料仓是一个筒形结构,在散料仓之下与钢立柱支撑底脚之间的钢立柱支撑上钻孔设置压力应变传感器,压力应变传感器信号连接负载平衡装置,负载平衡装置输出连接仓位显示仪表。本发明专利技术利用钢材的弹性变形特性通过在钢结构支撑立柱上钻孔安装压力应变传感器,全面感知储料仓的荷载变化信号,获得精确的料位数据,其检测精度能够达到95%以上,实现对储料仓的料位调节进行了自适应控制,确保输送料设备运行稳定,避免频繁停机延误,提高了人员设备的有效作业时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大容量固态散料仓位检测装置及方法


技术介绍

1、众所周知我国是制造大国,同时也是原材料生产和消费大国,这其中有很大一部分原材料属于固态散装货物,主要包括粮食、煤炭、矿石、水泥等块状、粒状以及粉状的大宗货物,这些货物通常不加包装,基本上以其自然形态输送转载。仓储是散料货物生产的一个重要环节,料位检测必不可少,目前市场上对于小容量的体积规则的物料仓检测方法相对齐全,但对于百吨以上的不规则物料仓检测方法和装置存在短板,精度差强人意。通常物料经输送带从上方进料口自由下落,在仓内堆积形态随机复杂,表面积大且形状不规则,仓位整体感知检测难度大。

2、传统的超声波、雷达、重锤式等料位检测方法主要依靠单个传感器发射与回收信号,覆盖的物料面积通常不到仓储物料总体面积的1%,数据采集的样本表征有限,并且容易受落料过程中的粉尘干扰,检测精度难以保证。直接采用整体称重式传感器检测,则需要对支撑结构进行横断面截取安装,影响整体结构的稳定性;此外还需要选用大吨位的称重传感器,不仅选型配置市场上缺乏,而且安装使用难度大费用高。

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【技术保护点】

1.一种大容量固态散料仓位检测装置,所述检测装置适用于由四个独立钢立柱支撑的储存量不小于200吨的固态散料仓,散料仓是一个筒形结构,其特征在于,在散料仓之下与钢立柱支撑底脚之间的钢立柱支撑上钻孔设置压力应变传感器,压力应变传感器信号连接负载平衡装置,负载平衡装置输出连接仓位显示仪表。

2.根据权利要求1所述的固态散料仓位检测装置,其特征在于,所述压力应变传感器设置在散料仓之下与底脚之间对角钢立柱支撑中间点上或四个钢立柱支撑的中间点上。

3.根据权利要求1所述的固态散料仓位检测装置,其特征在于,在钢立柱支撑上根据压力应变传感器的圆柱形状钻有设置孔,所述圆柱压力应变传...

【技术特征摘要】

1.一种大容量固态散料仓位检测装置,所述检测装置适用于由四个独立钢立柱支撑的储存量不小于200吨的固态散料仓,散料仓是一个筒形结构,其特征在于,在散料仓之下与钢立柱支撑底脚之间的钢立柱支撑上钻孔设置压力应变传感器,压力应变传感器信号连接负载平衡装置,负载平衡装置输出连接仓位显示仪表。

2.根据权利要求1所述的固态散料仓位检测装置,其特征在于,所述压力应变传感器设置在散料仓之下与底脚之间对角钢立柱支撑中间点上或四个钢立柱支撑的中间点上。

3.根据权利要求1所述的固态散料仓位检测装置,其特征在于,在钢立柱支撑上根据压力应变传感器的圆柱形状钻有设置孔,所述圆柱压力应变传感器采用推挤的方式设置在设置孔中,使压力应变传感器圆柱的圆弧外表面紧贴钢立柱设置孔的孔壁。

4.根据权利要求1或2或3所述的固态散料仓位检测装置,其特征在于,所述压力应变传感器设置点是在钢立柱支撑水平面中心点处。

5.一种基于权利要求1大容量固态散料仓位检测装置的检测方法,所述装置包括在散料仓之下与钢立柱支撑底脚之间的钢立柱支撑上钻孔设置压力应变传感器,压力应变传感器信号连接负载平衡装置,负载平衡装置输出连接仓位显示仪表;所述方法包括压力应变传感器的定位设置和散料仓散料的仓位及重量检测:

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述压力应变传感器设置在散料仓之下与底脚之间对角钢立柱支撑中间点...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭欣张新席启明刘宝峰王建军闫艳武徽
申请(专利权)人:中煤科工智能储装技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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