齿轮生产用质检平台制造技术

技术编号:40251177 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:45
本技术涉及齿轮生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种齿轮生产用质检平台,包括水平放置的平板以及一端与平板铰接的安装板;固定座,固定安装在平板顶端远离铰接处的位置;调整座,滑动安装在平板顶端。本技术中根据不同待检测的锥齿轮的齿面角度,需要对安装板与平板之间的夹角进行调整,工作人员旋转螺纹管,由于螺纹柱与调整座固定连接,且螺纹柱螺纹穿过螺纹管,螺纹管的旋转使得螺纹柱进行轴线的移动,螺纹柱带动调整座在平板上滑动,通过调整座与安装板底端接触位置的变化,进而实现对安装板与平板之间的夹角的调节,无需制备较多的调整块,节省资源的同时还便于携带。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮生产附属装置的,特别是涉及一种齿轮生产用质检平台


技术介绍

1、齿轮是指轮缘上有齿,能连续啮合传递运动和动力的机械元件,最常见的齿轮有圆柱齿轮和锥齿轮,而锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力,而锥齿轮的齿面的角度可以根据实际应用中两相交轴之间的夹角进行设计,在实际生产时,为了使锥齿轮的齿面具有较好的硬度,需要对锥齿轮进行淬火处理,之后使用洛氏硬度计对经过淬火处理的锥齿轮的齿面进行硬度检测,由于锥齿轮的齿面是倾斜的,而洛氏硬度计的竖直检测端需要与锥齿轮的齿面保持垂直,因此,在实际检测时,将固定锥齿轮的台面设计为一个平板以及与平板具有一定角度并进行轴连接的安装板,同时制备多个不同高度和宽度的调整块,根据锥齿轮的齿面的角度,更换相适配的调整块,用于调节平板与安装板之间的角度;

2、上述对安装板与平板之间的角度的调节方式存在缺陷,由于锥齿轮的齿面的角度并不是固定大小的,因此需要提前制备的调整块的高度与宽度尺寸需要更多,以便有更多选择,制备较多的调整块需要浪费大量的资源并且不便于进行携带,导致其局限性较高。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种齿轮生产用质检平台,从而有效解决
技术介绍
中所指出的问题。

2、为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:

3、齿轮生产用质检平台,包括水平放置的平板以及一端与平板铰接的安装板;

4、固定座,固定安装在平板顶端远离铰接处的位置;

5、调整座,滑动安装在平板顶端,且调整座背向固定座一侧的顶边角与安装板的下表面滑动接触;

6、螺纹管,横向转动贯穿固定座;

7、螺纹柱,从螺纹管中螺纹穿过,且螺纹柱的一端与调整座固定连接;

8、限位组件,用于对螺纹管进行限位,使螺纹管不旋转。

9、优选地,限位组件包括挡板和卡位板,固定座背向调整座的一端设置有圆形凹槽,螺纹管的圆周外壁与圆形凹槽的圆周内壁之间形成一个环形间隙,挡板固定安装在螺纹管的圆周外壁上,且挡板与环形间隙的内壁紧密滑动接触,固定座上紧密固定设置有遮挡柱圆形凹槽的盖板,螺纹管紧密转动贯穿盖板,卡位板紧密滑动贯穿盖板并伸入至环形间隙内,当卡位板与环形间隙的内壁紧密贴合之后,向环形间隙内填充满指定液体。

10、优选地,调整座顶端固定设置有两个半圆板,两个半圆板对称分布在安装板的两侧,且安装板的两侧壁与对应的半圆板滑动接触。

11、优选地,安装板的上表面竖直固定设置有安装柱。

12、优选地,螺纹管的圆周外壁远离调整座的位置处固定设置有旋转杆。

13、优选地,螺纹柱背向调整座的一端固定设置有阻隔板。

14、优选地,卡位板位于环形间隙外部的一端固定设置有把手。

15、优选地,盖板上设置有观察孔,并在观察孔内紧密固定设置有透明抗压板。

16、采用上述技术方案后,本技术的有益效果是:

17、根据不同待检测的锥齿轮的齿面角度,需要对安装板与平板之间的夹角进行调整,工作人员旋转螺纹管,由于螺纹柱与调整座固定连接,且螺纹柱螺纹穿过螺纹管,螺纹管的旋转使得螺纹柱进行轴线的移动,螺纹柱带动调整座在平板上滑动,通过调整座与安装板底端接触位置的变化,进而实现对安装板与平板之间的夹角的调节,无需制备较多的调整块,节省资源的同时还便于携带。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿轮生产用质检平台,其特征在于,包括水平放置的平板(1)以及一端与平板(1)铰接的安装板(2);

2.根据权利要求1所述的齿轮生产用质检平台,其特征在于,限位组件(7)包括挡板(701)和卡位板(702),固定座(3)背向调整座(4)的一端设置有圆形凹槽,螺纹管(5)的圆周外壁与圆形凹槽的圆周内壁之间形成一个环形间隙(703),挡板(701)固定安装在螺纹管(5)的圆周外壁上,且挡板(701)与环形间隙(703)的内壁紧密滑动接触,固定座(3)上紧密固定设置有遮挡柱圆形凹槽的盖板(704),螺纹管(5)紧密转动贯穿盖板(704),卡位板(702)紧密滑动贯穿盖板(704)并伸入至环形间隙(703)内,当卡位板(702)与环形间隙(703)的内壁紧密贴合之后,向环形间隙(703)内填充满指定液体。

3.根据权利要求1所述的齿轮生产用质检平台,其特征在于,调整座(4)顶端固定设置有两个半圆板(8),两个半圆板(8)对称分布在安装板(2)的两侧,且安装板(2)的两侧壁与对应的半圆板(8)滑动接触。

4.根据权利要求1所述的齿轮生产用质检平台,其特征在于,安装板(2)的上表面竖直固定设置有安装柱(9)。

5.根据权利要求1所述的齿轮生产用质检平台,其特征在于,螺纹管(5)的圆周外壁远离调整座(4)的位置处固定设置有旋转杆(10)。

6.根据权利要求1所述的齿轮生产用质检平台,其特征在于,螺纹柱(6)背向调整座(4)的一端固定设置有阻隔板(11)。

7.根据权利要求2所述的齿轮生产用质检平台,其特征在于,卡位板(702)位于环形间隙(703)外部的一端固定设置有把手(12)。

8.根据权利要求2所述的齿轮生产用质检平台,其特征在于,盖板(704)上设置有观察孔,并在观察孔内紧密固定设置有透明抗压板(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种齿轮生产用质检平台,其特征在于,包括水平放置的平板(1)以及一端与平板(1)铰接的安装板(2);

2.根据权利要求1所述的齿轮生产用质检平台,其特征在于,限位组件(7)包括挡板(701)和卡位板(702),固定座(3)背向调整座(4)的一端设置有圆形凹槽,螺纹管(5)的圆周外壁与圆形凹槽的圆周内壁之间形成一个环形间隙(703),挡板(701)固定安装在螺纹管(5)的圆周外壁上,且挡板(701)与环形间隙(703)的内壁紧密滑动接触,固定座(3)上紧密固定设置有遮挡柱圆形凹槽的盖板(704),螺纹管(5)紧密转动贯穿盖板(704),卡位板(702)紧密滑动贯穿盖板(704)并伸入至环形间隙(703)内,当卡位板(702)与环形间隙(703)的内壁紧密贴合之后,向环形间隙(703)内填充满指定液体。

3.根据权利要求1所述的齿轮生产用质检平台,其特征在于,调整座(4)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李浩刘艳李翔
申请(专利权)人:盐城百圣机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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