【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低温液体排放，特别涉及一种用于空分低温液体的排放装置。
技术介绍
1、随着我国工业技术的飞速发展，氧、氮、氩气等工业气体作为现代工业生产必备的重要原料，广泛应用于石油、化工、冶金、机械、电子等行业。目前，国内外工业企业较多采用深冷法实现空气分离，制取工业气体以满足生产所需。现有空分制氧厂为保证低温液体的排放安全，空分区液体排放系统都会设置排液蒸发装置对空分低温液体进行排放。
2、在cn216238757u中介绍了一种用于空分低温液体排放系统的安全装置，能够确保空分排液系统安全、稳定运行，既可收集蒸汽冷凝水及雨水，将其快速引入排水系统，又能阻止低温液体自流至排水沟等，解决了生产中的安全隐患，保障了空分装置区、低温液体储罐区的安全生产。但是该排放装置直接将低温液体进行收集排放，不便于对低温液体的低温进行利用，容易造成资源的浪费，且低温液体不经过处理其排放位置容易存在一定的冻伤隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种用于空分低温液体的排放装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种用于空分低温液体的排放装置，包括和生产中空分区低温液体生成设备固定安装的低温液体引流管，所述低温液体引流管的一端固定安装有低温过渡箱，所述低温过渡箱的内部固定安装有循环导管，所述循环导管的两端固定安装有泵送机组，所述泵送机组的两端
4、由上述任一方案优选的是，所述低温过渡箱的中部固定连接有排放隔板，所述排放隔板和低温过渡箱一侧的内壁存在间隙，所述排放隔板的顶面设置为斜面结构。
5、采用上述技术方案：利用低温液体引流管将低温液体导入到低温过渡箱的顶部，使低温液体先落入排放隔板的上方，低温液体沿排放隔板的倾斜方向溢出，并且低温液体在排放隔板的上方进行升温。
6、由上述任一方案优选的是，所述循环导管位于低温过渡箱的顶端，所述泵送机组固定安装于低温过渡箱的顶端，所述泵送机组包括进水泵和出水泵，所述进水泵和出水泵分别与循环导管的两端固定安装，所述进水泵和出水泵均与导流管固定安装。
7、采用上述技术方案：控制进水泵将高温的液体或气体泵送到循环导管的内部，使低温液体和循环导管内部的高温液体或气体进行热交换，升高低温液体的温度，降低循环导管内部液体或气体的温度，同时控制出水泵将降温后的液体或气体泵送出去。
8、由上述任一方案优选的是，所述导流管位于低温过渡箱的上方，所述连接头的尺寸大于导流管的尺寸。
9、采用上述技术方案：利用连接头将导流管和高温气体或液体的产出设备进行连接，便于将高温气体或液体导入循环导管的内部进行冷却降温。
10、由上述任一方案优选的是，所述循环泵的一端位于低温过渡箱的内部，所述循环泵位于排放隔板的下方。
11、采用上述技术方案：在低温液体升温后落入低温过渡箱的底部，控制循环泵将升温后的液体泵送到三通电磁阀，通过三通电磁阀将升温后的液体导出。
12、由上述任一方案优选的是，所述温度传感器固定安装于低温过渡箱的底部，所述温度传感器的一侧设置有和控制主板信号连接的液位计，所述三通电磁阀和低温过渡箱固定安装。
13、采用上述技术方案：通过温度传感器对低温过渡箱底部的液体温度进行检测，同时液位计对低温过渡箱底部的液体高度进行检测，根据检测结果使控制主板控制三通电磁阀的导出方向。
14、由上述任一方案优选的是，所述回流管远离三通电磁阀的一端固定安装于低温过渡箱的顶部，所述导出管位于低温过渡箱的一侧。
15、采用上述技术方案：三通电磁阀将处理后的液体导入导出管后将液体进行排放，将处理后的液体导入回流管的内部使其将液体重新导回低温过渡箱的顶端。
16、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
17、1、将低温液体导入对内部安装有循环管道的箱体内部，并设置循环机组在循环管道内部循环泵送高温气体或液体，利用热传递的原理对低温液体进行升温处理，同时也能够对循环管道内部的气体或液体进行降温，能够有效的利用低温液体实现冷却的功能，也可将低温液体的温度升高，降低低温液体排放造成的冻伤隐患。
18、2、在低温液体的处理箱底部设置温度检测结构对处理的液体温度进行检测，将处理后温度较低的液体循环导回到升温的区域进行再次升温，进一步的提高液体的温度，保证低温液体排放的温度，进而增强排放的安全性。
19、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种用于空分低温液体的排放装置，包括和生产中空分区低温液体生成设备固定安装的低温液体引流管（1），所述低温液体引流管（1）的一端固定安装有低温过渡箱（2），其特征在于：所述低温过渡箱（2）的内部固定安装有循环导管（3），所述循环导管（3）的两端固定安装有泵送机组（4），所述泵送机组（4）的两端固定安装有导流管（5），所述导流管（5）的一端固定安装有连接头（6），所述低温过渡箱（2）的底部固定安装有循环泵（7），所述循环泵（7）的一端固定安装有三通电磁阀（8），所述三通电磁阀（8）信号连接有控制主板，所述控制主板信号连接有温度传感器（9），所述三通电磁阀（8）的一个出口固定安装有回流管（10），所述三通电磁阀（8）的另一个出口固定安装有导出管（11）。
2.如权利要求1所述的一种用于空分低温液体的排放装置，其特征在于：所述低温过渡箱（2）的中部固定连接有排放隔板（12），所述排放隔板（12）和低温过渡箱（2）一侧的内壁存在间隙，所述排放隔板（12）的顶面设置为斜面结构。
3.如权利要求2所述的一种用于空分低温液体的排放装置，其特征在于：所述循环导管（3）
4.如权利要求3所述的一种用于空分低温液体的排放装置，其特征在于：所述导流管（5）位于低温过渡箱（2）的上方，所述连接头（6）的尺寸大于导流管（5）的尺寸。
5.如权利要求4所述的一种用于空分低温液体的排放装置，其特征在于：所述循环泵（7）的一端位于低温过渡箱（2）的内部，所述循环泵（7）位于排放隔板（12）的下方。
6.如权利要求5所述的一种用于空分低温液体的排放装置，其特征在于：所述温度传感器（9）固定安装于低温过渡箱（2）的底部，所述温度传感器（9）的一侧设置有和控制主板信号连接的液位计（13），所述三通电磁阀（8）和低温过渡箱（2）固定安装。
7.如权利要求6所述的一种用于空分低温液体的排放装置，其特征在于：所述回流管（10）远离三通电磁阀（8）的一端固定安装于低温过渡箱（2）的顶部，所述导出管（11）位于低温过渡箱（2）的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种用于空分低温液体的排放装置，包括和生产中空分区低温液体生成设备固定安装的低温液体引流管（1），所述低温液体引流管（1）的一端固定安装有低温过渡箱（2），其特征在于：所述低温过渡箱（2）的内部固定安装有循环导管（3），所述循环导管（3）的两端固定安装有泵送机组（4），所述泵送机组（4）的两端固定安装有导流管（5），所述导流管（5）的一端固定安装有连接头（6），所述低温过渡箱（2）的底部固定安装有循环泵（7），所述循环泵（7）的一端固定安装有三通电磁阀（8），所述三通电磁阀（8）信号连接有控制主板，所述控制主板信号连接有温度传感器（9），所述三通电磁阀（8）的一个出口固定安装有回流管（10），所述三通电磁阀（8）的另一个出口固定安装有导出管（11）。
2.如权利要求1所述的一种用于空分低温液体的排放装置，其特征在于：所述低温过渡箱（2）的中部固定连接有排放隔板（12），所述排放隔板（12）和低温过渡箱（2）一侧的内壁存在间隙，所述排放隔板（12）的顶面设置为斜面结构。
3.如权利要求2所述的一种用于空分低温液体的排放装置，其特征在于：所述循环导管（3）位于低温过渡箱（2）的顶端，所述泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱爱清，李刚，朱明军，
申请(专利权)人：浙江吴越能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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