System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构制造技术_技高网

发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构制造技术

技术编号:40250684 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:45
本发明专利技术公开一种发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,其特征是利用发电机定子机座与上机架初始配合的螺栓套装孔,设导向柱,使导向柱的底端穿过上机架螺栓套装孔与发电机定子机座螺纹配合;然后在导向柱上套装一组定位滑套组件,定位滑套组件具有与上机架螺栓套装孔配合的若干件独立且能沿轴向移动来确定随时位置的标识体;导向柱完全限制定位滑套组件的径向自由度。解决了在发电机定子机座螺孔与上机架螺栓套装孔偏心状态下定位,确保拆装前后各部件安装位置一致,定位准确,减少了吊装过程的调整时间,且即时定位,降低了检修人员工作时的安全隐患,提高了工作效率,适应范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发电机检修装备技术,尤其是一种发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构


技术介绍

1、发电机上机架吊装是水轮发电机检修的一项重要工作,也是水轮发电机组的重要部件,它安装于发电机定子机座上并承受发电机所有转动部件的重量、机组磁拉力、水推力等,所以上机架安装的水平度以及与旋转中心的一致性将直接影响水轮发电机组的安全可靠运行。为确保上机架安装的水度度质量,一般会在上机架与定子机座安装结合部加垫各种厚度不同的垫片,最小厚度0.04mm,且数量较多(如图1所示),由于上机架吊装过程不可能确保上机架完全水平,且由于吊装过程的位置变化、高度调整等都容易将已垫好的垫片发生移位,这就需人工干预对各垫片进行重新调整,不仅给上机架的安装调整带来不便,同时也存在极大的安全隐患。因此,吊装定位导向显得尤其重要。

2、公开技术中的吊装定位导向机构有不同结构和吊装方法,如专利公告号为cn206735646u的一种发电机氢气冷却器吊装导向装置,包括底座、连接在底座上的套筒、穿设在套筒一端的定位件、穿设在套筒另一端的导向组件、以及穿设在套筒内且位于定位件与导向组件之间的弹性件;导向组件包括导杆和枢接在导杆上的滚动件;导杆的一端穿设在套筒中;滚动件枢接在导杆远离套筒的一端。这种吊装导向装置,主要用于调整氢气冷却器的两侧与竖井内壁之间的距离,使氢气冷却器位于竖井的中央,避免起吊时氢气冷却器被竖井中的支撑梁卡住。又如专利公告号为cn213771027u,一种自适应吊装装置,包括下吊装平台和安装平台,吊装平台通过索具吊装在安装平台下方,在吊装平台上侧安装同步升降机构,同步升降机构通过电机控制多根升降螺杆升降,安装平台下侧设有导向筒,当索具的绳索在重力作用下垂直时,同步升降机构的升降螺杆正对导向筒中心。以上这些装置和方式均无法满足发电机上机架吊装对正要求,因此需要一种定位准确、减少吊装时间,减轻人力校验、降低安全隐患的装备及方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决以上问题,提供一种发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,它具有随同安装过程快速、随时、标识定向定位,校验简单可靠,准确度高,安全性好等特点。

2、本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,其特征在于,包括以下内容:利用发电机定子机座与上机架初始配合的螺栓套装孔,设置导向柱,使导向柱的底端穿过上机架螺栓套装孔与发电机定子机座螺纹配合;然后在导向柱上套装一组定位滑套组件,所述定位滑套组件具有与上机架螺栓套装孔配合的若干件独立且能沿轴向移动来确定随时位置的标识体;导向柱完全限制定位滑套组件的径向自由度。

3、前述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构中,作为优选:所述随时位置是定位滑套组件的标识体在自重状态下,与上机架螺栓套装孔紧密接触时的高度位置。

4、前述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构中,作为优选,定位滑套组件包括套装在导向柱上的滑套,定位滑套组件中的标识体为定位楔块,若干件定位楔块均匀布置在滑套一周。

5、前述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构中,作为优选,所述定位滑套组件还包括设置在滑套底端的滑块,导向柱完全限制定位滑套组件径向自由度通过滑块执行。

6、前述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构中,作为优选,导向柱沿轴向设有导向槽,滑套内孔与导向柱外径间隙配合,滑块内孔中设有与导向槽配合的导向键。

7、前述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构中,作为优选,滑套为正多棱柱结构,多棱柱的每个立面均设有限定定位楔块位置的螺孔,与螺孔配合设有紧定螺栓。

8、前述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构中,作为优选,定位楔块下端设有上大下小的梯形或三角形楔头,若干件定位楔块的楔头上端位于上机架螺栓套装孔的外部;定位楔块的上端设有长腰孔。

9、前述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构中,作为优选,导向柱与发电机定子机座螺纹配合的螺纹段上端设有轴向限位部。

10、前述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构中,作为优选,所述定位滑套组件中定位楔块和滑套之间设有调整垫片。

11、前述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构中,作为优选,导向柱的导向长度满足上机架完全脱离发电机定子机座并移出发电机定子机座所在的上部空间。

12、本技术方案针对大体积、重吨位立式水轮发电机设备拆装保养维修时,装配连接的中心对正问题而研究,利用发电机定子机座与上机架原装时的配合螺孔,设计导向柱作为对正基准的主体,导向柱底端按标准螺纹与对应螺孔连接,使导向柱穿过上机架螺栓套装孔形成垂直导杆,在导向柱上套装一组定位滑套组件,该定位滑套组件沿导向柱可以上下自由滑动。定位滑套组件中设有一组标识体,标识体具有以下特点:一是一组标识体共同与上机架螺栓套装孔配合并能显示给操作人员每个标识体明显的高度位置,二是标识体相对导向柱的径向位置是唯一的,三是每个标识体都能独立沿轴向自由移动一定距离并能被锁定,以确定其随时位置。

13、由于发电机上机架的螺栓套装孔与定子机座相对应的原装配螺孔之间避免不了一定的偏差,因此,本方案在发电机上机架起吊前,拆除发电机定子机座与上机架原装时的配合螺栓,用导向柱代替配合螺栓,同时套装定位滑套组件,使标识体定位楔块位于上机架螺栓套装孔中,使所有标识体处于自由状态,此时锁定标识体,在标识体和上机架螺栓套装孔之间做上对应位置标记,从而获得原始安装位。随后松开标识体,取出定位滑套组件,或拆除导向柱。

14、上机架回装时,按标识将对应的导向柱安装于相应的螺孔上,当上机架吊装到一定高程,导向柱上端露出上机架螺栓套装孔后,套装入定位滑套组件,随着上机架吊装高度逐步下降,定位滑套组件也因自重下滑,使吊装过程中得到时时定位,确保了上机架吊装定位的准确性,保证后继安装更方便快捷。

15、本装置中,多件定位楔块均匀布置在滑套一周,也就相对于对上机架螺栓套装孔水平各个方向进行位置确定,从而保证原装位置精度的全方位准确性。由于导向柱需要满足长度要求,本装置中滑套内孔与导向柱外径设计为间隙配合,而在滑套底端设置滑块与导向柱实现径向限制,滑块及其内部的导向键相对厚度(长度)较小,既保证了标识体相对导向柱径向位置的唯一性,又使整个定位滑套组件在导向柱上灵活自由滑动,从而更进一步保证了标识体定位楔块的精准位置。

16、进一步,滑套呈正多棱柱结构,每个立面上的定位楔块通过简单操作的紧定螺栓来锁紧,操作简单方便,锁紧后的定位滑套组件即使离开导向柱也是一个完整不变的组合体,相当于一个容量固定的量杯。

17、再进一步,本装置中的定位楔块下端的楔头是一种上大下小的梯形或三角形结构,且定位楔块的上端一直位于上机架螺栓套装孔的外部,其与滑套为面-面接触,滑行过程稳定可靠,而与上机架螺栓套装孔为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,其特征在于,包括以下内容:利用发电机定子机座(1)与上机架(3)初始配合的螺栓套装孔,设置导向柱(701),使导向柱的底端穿过上机架螺栓套装孔与发电机定子机座螺纹配合;然后在导向柱上套装一组定位滑套组件,所述定位滑套组件具有与上机架螺栓套装孔配合的若干件独立且能沿轴向移动来确定随时位置的标识体;导向柱完全限制定位滑套组件的径向自由度。

2.根据权利要求1所述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,其特征在于:所述随时位置是定位滑套组件的标识体在自重状态下,与上机架螺栓套装孔紧密接触时的高度位置。

3.根据权利要求1所述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,其特征是,定位滑套组件包括套装在导向柱(701)上的滑套(704),定位滑套组件中的标识体为定位楔块(703),若干件定位楔块均匀布置在滑套一周。

4.根据权利要求3所述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,其特征在于,所述定位滑套组件还包括设置在滑套(704)底端的滑块(702),导向柱(701)完全限制定位滑套组件径向自由度通过滑块执行。

5.根据权利要求4所述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,其特征在于,导向柱(701)沿轴向设有导向槽,滑套(704)内孔与导向柱外径间隙配合,滑块(702)内孔中设有与导向槽配合的导向键。

6.根据权利要求3所述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,其特征在于,滑套(704)为正多棱柱结构,多棱柱的每个立面均设有限定定位楔块(703)位置的螺孔,与螺孔配合设有紧定螺栓(705)。

7.根据权利要求3或6所述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,其特征在于,定位楔块(703)下端设有上大下小的梯形或三角形楔头(7031),若干件定位楔块的楔头上端位于上机架螺栓套装孔的外部;定位楔块的上端设有长腰孔。

8.根据权利要求1所述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,其特征在于,导向柱(701)与发电机定子机座(1)螺纹配合的螺纹段上端设有轴向限位部(7011)。

9.根据权利要求3或4或5或6所述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,其特征在于,所述定位滑套组件中定位楔块(703)和滑套(704)之间设有调整垫片(706)。

10.根据权利要求1所述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,其特征在于,导向柱(701)的导向长度满足上机架(3)完全脱离发电机定子机座(1)并移出发电机定子机座所在的上部空间。

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【技术特征摘要】

1.一种发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,其特征在于,包括以下内容:利用发电机定子机座(1)与上机架(3)初始配合的螺栓套装孔,设置导向柱(701),使导向柱的底端穿过上机架螺栓套装孔与发电机定子机座螺纹配合;然后在导向柱上套装一组定位滑套组件,所述定位滑套组件具有与上机架螺栓套装孔配合的若干件独立且能沿轴向移动来确定随时位置的标识体;导向柱完全限制定位滑套组件的径向自由度。

2.根据权利要求1所述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,其特征在于:所述随时位置是定位滑套组件的标识体在自重状态下,与上机架螺栓套装孔紧密接触时的高度位置。

3.根据权利要求1所述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,其特征是,定位滑套组件包括套装在导向柱(701)上的滑套(704),定位滑套组件中的标识体为定位楔块(703),若干件定位楔块均匀布置在滑套一周。

4.根据权利要求3所述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,其特征在于,所述定位滑套组件还包括设置在滑套(704)底端的滑块(702),导向柱(701)完全限制定位滑套组件径向自由度通过滑块执行。

5.根据权利要求4所述的发电机上机架初始孔位纠偏复位吊装定位导向机构,其特征在于,导向柱(701)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅剑文陈和冲厉洪祥张帆邓亚新顾承庆邹祖平王益康徐乐赵震
申请(专利权)人:国网新源集团有限公司新安江水力发电厂
类型:发明
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