【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀芯，具体为一种耐腐蚀性强的阀芯。
技术介绍
1、阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。
2、对比文件（技术名称：一种阀芯结构，专利号：cn218094604u）中所提出的阀芯结构在长时间的使用后，由于其阀芯的耐腐蚀性结构较少，容易导致阀芯的表面出现被侵蚀的情况，进而影响阀芯的正常工作，从而，并不满足现有使用者的使用需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种耐腐蚀性强的阀芯，以解决上述
技术介绍
中提出对比文件（技术名称：一种阀芯结构，专利号：cn218094604u）中所提出的阀芯结构在长时间的使用后，由于其阀芯的耐腐蚀性结构较少，容易导致阀芯的表面出现被侵蚀的情况，进而影响阀芯的正常工作，从而，并不满足现有使用者使用需求的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀性强的阀芯，包括阀芯主体，所述阀芯主体包括阀芯底座和阀芯顶座，所述阀芯底座的顶部与阀芯顶座的底部焊接，所述阀芯主体的外侧表面固定连接有外防护层，所述阀芯主体的内壁固定连接有内防护层，所述外防护层包括耐腐蚀层以及耐高温层，所述耐腐蚀层包括酚醛树脂漆层、环氧树脂涂料层和过氯乙烯漆层，所述内防护层包括呋喃树脂漆层和环氧酚醛漆层。
3、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
4、该耐腐蚀性强的阀芯，通过耐腐蚀层、酚醛树脂漆层、环氧树脂涂料层、过氯乙烯漆层、内防护层、呋喃树脂漆层以及环氧酚醛漆层的设计，使得阀芯的
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1.一种耐腐蚀性强的阀芯，包括阀芯主体（1），其特征在于：所述阀芯主体（1）包括阀芯底座（2）和阀芯顶座（3），所述阀芯底座（2）的顶部与阀芯顶座（3）的底部焊接，所述阀芯主体（1）的外侧表面固定连接有外防护层（4），所述阀芯主体（1）的内壁固定连接有内防护层（5），所述外防护层（4）包括耐腐蚀层（6）以及耐高温层（7），所述耐腐蚀层（6）包括酚醛树脂漆层（8）、环氧树脂涂料层（9）和过氯乙烯漆层（10），所述内防护层（5）包括呋喃树脂漆层（13）和环氧酚醛漆层（14）。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性强的阀芯，其特征在于：所述耐腐蚀层（6）的内壁与耐高温层（7）的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性强的阀芯，其特征在于：所述耐高温层（7）的内部包括厚涂层（11）和绝缘涂层（12），所述厚涂层（11）涂抹于绝缘涂层（12）内侧。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性强的阀芯，其特征在于：所述酚醛树脂漆层（8）涂抹于环氧树脂涂料层（9）的内侧，所述环氧树脂涂料层（9）涂抹于过氯乙烯漆层（10）的内侧。
5.根据权
6.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀性强的阀芯，其特征在于：所述绝缘涂层（12）通过有机料、颜填料、阻燃剂、助剂、溶剂以及固定剂等按比例合成。
...【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性强的阀芯，包括阀芯主体（1），其特征在于：所述阀芯主体（1）包括阀芯底座（2）和阀芯顶座（3），所述阀芯底座（2）的顶部与阀芯顶座（3）的底部焊接，所述阀芯主体（1）的外侧表面固定连接有外防护层（4），所述阀芯主体（1）的内壁固定连接有内防护层（5），所述外防护层（4）包括耐腐蚀层（6）以及耐高温层（7），所述耐腐蚀层（6）包括酚醛树脂漆层（8）、环氧树脂涂料层（9）和过氯乙烯漆层（10），所述内防护层（5）包括呋喃树脂漆层（13）和环氧酚醛漆层（14）。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性强的阀芯，其特征在于：所述耐腐蚀层（6）的内壁与耐高温层（7）的外侧固定连接。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐常波，
申请(专利权)人：余姚市常红机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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