【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机检测，具体涉及一种电机检测用测试设备。
技术介绍
1、电机是机械装备上不可或缺的组件之一，而电机在使用过程中需要各部件均达到相应的技术要求，因此，在电机部件生产完成后需要对其进行测试，使用到性能检测设备来检测电机性能，电机中旋转定位结构的检测需要通过旋转装置达到一定旋转测试参数，进行检测，传统旋转测试机构，需要人工将电机组件安装于旋转台上，旋转测试轴插装于电机组件下方，利用电机组件重力使旋转轴于电机组件紧密安装，由此带动电机组件旋转测试，但此种测试方式一是需要人工装卸，费时费力，二是旋转测试中无法有针对性的定位测试件，只通过单轴带动仍然存在测试不准确的问题，没有与电机旋转组件相适配的测试机构，因此，测试结果有可能存在偏差。
2、因此，鉴于目前存在的问题，提出一种电机检测用测试设备，用于测试电机旋转组件，不仅开拓了电机测试研究新领域，也具有良好的经济效益、社会效益及工程应用潜力，这正是本专利技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
1、为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本专利技术。
2、具体而言，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种电机检测用测试设备，通过对测试设备的设计使其实现自动化检测，并适用于电机旋转组件的检测，使检测结果更加准确。
3、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
4、一种电机检测用测试设备，包括：
5、工
6、顶升机构，安装于旋转盘的工件安装位中，提升旋转至下压机构下方的工件，并限定所述工件的旋转位置；
7、夹持机构，设置于工件顶升位两侧，加持所述工件；
8、旋转机构，设置于工装下压机构下端，下压后通过花键与工件相连，并带动工件旋转；
9、所述设备还包括支撑机架，所述工装下压机构中的气缸通过气缸固定板安装于机架上，所述气缸固定板下侧通过伸缩套管连接有旋转机构固定板，旋转机构安装于旋转机构固定板上，所述气缸的伸缩端与旋转机构固定板相连。
10、进一步的说，所述旋转机构包括伺服电机及减速机，所述减速机底部连接减速机固定座，减速机通过减速机固定座固定连接于旋转机构固定板上，所述减速机的输出端通过穿过减速机固定座的联轴器连接花键轴，花键轴的低端具有沿轴向向上延伸的花键安装槽，花键插装于槽内，另有铰链轴穿过花键轴侧壁上的通孔插装至花键上的安装孔中，安装槽的槽底与花键之间设有弹簧。
11、进一步的说，所述顶升机构包括设置于旋转盘上工件安装位处的定子顶升组件及对中顶升组件，其中，定子顶升组件包括定子盘及定子盘支架，定子盘支架与第二气缸的输出端相连，所述对中顶升组件包括对中轴及连接于对中轴下端的轴承座及轴承座支架，轴承座支架与第一气缸的输出端相连。
12、进一步的说，所述夹持机构包括设置于工件外缘两侧的弧状夹持板，夹持板外侧与夹持气缸的输出端相连，夹持气缸通过安装架固定连接至机架上。
13、进一步的说，所述旋转盘旋转安装于机架中，工件安装位环绕旋转盘等间距设置。
14、进一步的说，所述对中轴插装于定子盘内侧，且与定子盘同轴而设，对中轴与定子盘的顶升行程互不干涉。
15、进一步的说，一侧夹持气缸通过安装板固定连接于支撑架上，支撑架上端通过支撑平板及支撑柱形成门式框架，另一侧夹持气缸通过固定座安装于支撑柱底部。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、(1)本专利技术设计一种用于电机旋转件的检测设备，通过顶升机构及旋转机构上下配合完成旋转检测动作，同时，设计旋转盘形式，通过转盘将检测工件旋转至检测位，旋转到位后由下压机构带动旋转机构下压插装至工件中，整个过程实现自动化处理。
18、(2)顶升机构中设置对中轴及定子盘两套系统，未到达检测位的工件在定子盘的配合下定位于工件安装位中，到达检测位后，定子盘下降，对中轴上升将工件顶起至测试位置，达到测试要求，在保证给电机性能检测的同时提高整体电机的生产效率。
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1.一种电机检测用测试设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电机检测用测试设备，其特征在于：所述旋转机构包括伺服电机(301)及减速机(302)，所述减速机(302)底部连接减速机固定座(303)，减速机通过减速机固定座(303)固定连接于旋转机构固定板(202)上，所述减速机(302)的输出端通过穿过减速机固定座(303)的联轴器(305)连接花键轴(306)，花键轴(306)的低端具有沿轴向向上延伸的花键安装槽，花键(309)插装于槽内，另有铰链轴(308)穿过花键轴(306)侧壁上的通孔插装至花键(309)上的安装孔中，安装槽的槽底与花键(309)之间设有弹簧(312)。
3.根据权利要求1所述的一种电机检测用测试设备，其特征在于：所述顶升机构包括设置于旋转盘(8)上工件安装位处的定子顶升组件及对中顶升组件，其中，定子顶升组件包括定子盘(511)及定子盘支架(506)，定子盘支架(506)与第二气缸的输出端相连，所述对中顶升组件包括对中轴(508)及连接于对中轴(508)下端的轴承座及轴承座支架，轴承座支架与第一气缸的输出端相连。p>
4.根据权利要求1所述的一种电机检测用测试设备，其特征在于：所述夹持机构包括设置于工件外缘两侧的弧状夹持板(403)，夹持板(403)外侧与夹持气缸(401)的输出端相连，夹持气缸(401)通过安装架固定连接至机架(1)上。
5.根据权利要求2所述的一种电机检测用测试设备，其特征在于：所述旋转盘(8)旋转安装于机架(1)中，工件安装位环绕旋转盘(8)等间距设置。
6.根据权利要求3所述的一种电机检测用测试设备，其特征在于：所述对中轴(508)插装于定子盘(511)内侧，且与定子盘(511)同轴而设，对中轴(508)与定子盘(511)的顶升行程互不干涉。
7.根据权利要求4所述的一种电机检测用测试设备，其特征在于：一侧夹持气缸(401)通过安装板固定连接于支撑架(101)上，支撑架(101)上端通过支撑平板(102)及支撑柱(103)形成门式框架，另一侧夹持气缸(401)通过固定座(104)安装于支撑柱(103)底部。
...【技术特征摘要】
1.一种电机检测用测试设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电机检测用测试设备，其特征在于：所述旋转机构包括伺服电机(301)及减速机(302)，所述减速机(302)底部连接减速机固定座(303)，减速机通过减速机固定座(303)固定连接于旋转机构固定板(202)上，所述减速机(302)的输出端通过穿过减速机固定座(303)的联轴器(305)连接花键轴(306)，花键轴(306)的低端具有沿轴向向上延伸的花键安装槽，花键(309)插装于槽内，另有铰链轴(308)穿过花键轴(306)侧壁上的通孔插装至花键(309)上的安装孔中，安装槽的槽底与花键(309)之间设有弹簧(312)。
3.根据权利要求1所述的一种电机检测用测试设备，其特征在于：所述顶升机构包括设置于旋转盘(8)上工件安装位处的定子顶升组件及对中顶升组件，其中，定子顶升组件包括定子盘(511)及定子盘支架(506)，定子盘支架(506)与第二气缸的输出端相连，所述对中顶升组件包括对中轴(508)及连接于对中轴(508)下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭庆林，代辉，陈骏，
申请(专利权)人：青岛固拓自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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