System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱制造技术_技高网

一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱制造技术

技术编号:40249043 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:44
本发明专利技术公开了一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱,包括机箱、通液机构以及板卡总成,所述机箱由箱顶板、以及两侧的箱侧板箱底板拼接构成,所述板卡总成可拆卸式安装在机箱的内部,箱顶板、箱侧板箱底板、的内部均设置有蛇形流道,且机箱内部的蛇形流道连通通液机构、板卡总成形成液冷回路,所述板卡总成的底部设置有连接罩箱,连接罩箱的内部安装有自密封插座,的顶部设置有固定罩箱,固定罩箱的内部安装有自密封插头,且固定罩箱和内部蛇形流道相连通,自密封插头与自密封插座盲插密封连通的同时连接罩箱与固定罩箱对接形成密封腔。本发明专利技术液冷机箱不仅便于板卡的密封安装和拆卸,而且便于判断其是否漏液。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液冷机箱,尤其涉及一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱


技术介绍

1、随着板卡的集成化程度越来越高,单块板卡的运算能力和数据处理能力也得到了极大的提升,随之而来的是板卡自身更高的热功率密度,传统的风冷散热模式已经无法保证大功率板卡的长时间负荷运行,因此具有集成度高、模块化强、散热效率高、噪声低等优点的液冷机箱逐渐被采用。

2、现有技术中,多采用外置的液冷管路对板卡进行液冷散热,由于外置的液冷管路和板卡共用一路管路,因此必须停止供液才能进行维修;而且当外置的液冷管路和板卡连接处漏液时,只有液体从机箱内部流出才能得知,无法连接处观漏液处的情况。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中的问题,提出如下技术方案:

2、一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱,包括机箱、通液机构以及板卡总成,所述机箱由箱顶板、以及两侧的箱侧板箱底板拼接构成,通液机构包括通液板、进液口以及出液口,所述板卡总成可拆卸式安装在机箱的内部,箱顶板、箱侧板箱底板、的内部均设置有蛇形流道,且机箱内部的蛇形流道连通通液机构、板卡总成形成液冷回路,所述板卡总成的底部设置有连接罩箱,连接罩箱的内部安装有自密封插座,的顶部设置有固定罩箱,固定罩箱的内部安装有自密封插头,且固定罩箱和内部蛇形流道相连通,自密封插头与自密封插座盲插密封连通的同时连接罩箱与固定罩箱对接形成密封腔。

3、相比于现有技术中的外置液冷管路,本专利技术中机箱内部开设的蛇形流道不占用机箱内部空间,使得机箱整体更加集成化,便于板卡总成以及其他元件的安装;相比于现有技术中液冷管路和板卡总成单项的密封连接,本专利技术在对接安装时,自密封插头与自密封插座的连接实现接头处的单项密封,同时连接罩箱与固定罩箱对接形成密封腔不仅可以实现接头处的二次密封,避免冷却液从接头处流出损坏机箱内部安装元件,而且连接罩箱与固定罩箱在对接后可以对接头处实现外部防护的作用,减少外部因素影响接头处的连接稳定性;且本专利技术中自密封插头与自密封插座均采用自密封结构构件,这样就无需停止供液就可以进行板卡总成的安装和拆卸,便于其检修。

4、作为上述技术方案的优选,所述上开设有安装槽,且安装槽和密封腔相连通,所述安装槽上密封安装有玻璃可视板。

5、通过设置玻璃可视板和安装槽,便于从外部观察到密封腔内部接头处的情况,判断其是否漏液,而且当漏液后,便于将漏液从密封腔清理出来,不会使得漏液损坏机箱内部安装元件。

6、作为上述技术方案的优选,所述上开设有导槽,且导槽的宽度和连接罩箱相匹配。

7、在自密封插座和自密封插头对接安装时,通过设置导槽,不仅可以容纳连接罩箱凸出板卡总成底部的部分,使得板卡总成的底部贴合的顶部,保证安装的集成化和稳定性;同时导槽可以对连接罩箱对接安装时起到导向的作用,便于自密封插座和自密封插头的对接盲插。

8、作为上述技术方案的优选,所述板卡总成包括液冷板、集成板以及接头,所述液冷板的内部设置有蛇形流道,且液冷板内部的蛇形流道和自密封插座相连通。

9、液冷板主要起着对集成板散热的作用,接头用于实现外部线路与集成板的对接安装。

10、作为上述技术方案的优选,所述机箱的内部固定安装有竖隔板以及横隔板,所述机箱的内壁以及竖隔板、横隔板上均安装有限位件,所述机箱的内腔经竖隔板、横隔板以及多个限位件分割为多个元件安装腔。

11、通过分割成多个元件安装腔便于板卡总成以及其他元件的安装,本专利技术中采机箱正面以及背面采用穿透式设计,便于板卡总成及其他元件的自然散热,同时其他元件安装在机箱内部时,其一侧贴合机箱的内壁,元件工作产生的热量通过贴合侧进一步被机箱内设置蛇形流道冷却液带走,从而起到进一步散热的作用,散热效果更佳。

12、作为上述技术方案的优选,所述的顶部固定连接有多个抵块,所述板卡总成的正面设置有限位组件,限位组件和抵块相配合用于板卡总成的定位安装。

13、通过设置抵块和限位组件便于板卡总成的拆卸和安装。

14、作为上述技术方案的优选,所述自密封插座和自密封插头盲插密封连通的同时抵块抵住板卡总成的正面。

15、作为上述技术方案的优选,所述限位组件包括固定连接在竖隔板以及箱侧板箱底板上的固定槽条,固定槽条上设置有凹槽,凹槽内可拆卸式设置有限位板条,且限位板条通过销杆固定在板卡总成上。

16、作为上述技术方案的优选,所述板卡总成的正面开设有抵槽,且抵槽和限位板条相匹配,抵槽的顶部开设有销孔,且销孔和销杆相匹配。

17、在将板卡总成安装时,先将板卡总成的背面抵住抵块,同时完成了自密封插座和自密封插头盲插密封连通,然后手持限位板条先贴合抵槽的底部,然后向上平移直至卡入固定槽条上的凹槽,最后插上销杆即可,当需要拆卸式,同理反向操作即可。

18、作为上述技术方案的优选,所述限位板条包括两端的限位部、拨动部以及中部连接的抵挡部,限位部和固定槽条上的凹槽相适配。

19、抵挡部贴合抵槽用于抵住板卡总成,拨动部向外翘起,便于工作人员手动拨动限位板条上下移动,拨动部用于卡合限位部上的凹槽,配合抵槽用于对限位板条的整体限位。

20、本专利技术的有益效果为:

21、1、相比于现有技术中的外置液冷管路,本专利技术中机箱内部开设的蛇形流道不占用机箱内部空间,使得机箱整体更加集成化,便于板卡总成以及其他元件的安装,而且其他元件安装在机箱内部时,其一侧贴合机箱的内壁,元件工作产生的热量通过贴合侧进一步被机箱内设置蛇形流道冷却液带走,从而起到进一步散热的作用,散热效果更佳。

22、2、相比于现有技术中液冷管路和板卡总成单项的密封连接,本专利技术在对接安装时,自密封插头与自密封插座的连接实现接头处的单项密封,同时连接罩箱与固定罩箱对接形成密封腔不仅可以实现接头处的二次密封,避免冷却液从接头处流出损坏机箱内部安装元件,而且连接罩箱与固定罩箱在对接后可以对接头处实现外部防护的作用,减少外部因素影响接头处的连接稳定性;且本专利技术中自密封插头与自密封插座均采用自密封结构构件,这样就无需停止供液就可以进行板卡总成的安装和拆卸,便于其检修。

23、3、通过设置玻璃可视板和安装槽,便于从外部观察到密封腔内部接头处的情况,判断其是否漏液,而且当漏液后,便于将漏液从密封腔清理出来,不会使得漏液损坏机箱内部安装元件。

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【技术保护点】

1.一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱,包括机箱(10)、通液机构(20)以及板卡总成(40),所述机箱(10)由箱顶板(11)、(13)以及两侧的箱侧板箱底板(13)拼接构成,通液机构(20)包括通液板(21)、进液口(22)以及出液口(23),其特征在于,所述板卡总成(40)可拆卸式安装在机箱(10)的内部,箱顶板(11)、箱侧板箱底板(13)、(13)的内部均设置有蛇形流道,且机箱(10)内部的蛇形流道连通通液机构(20)、板卡总成(40)形成液冷回路,所述板卡总成(40)的底部设置有连接罩箱(44),连接罩箱(44)的内部安装有自密封插座(441),(13)的顶部设置有固定罩箱(131),固定罩箱(131)的内部安装有自密封插头(1311),且固定罩箱(131)和(13)内部蛇形流道相连通,自密封插头(1311)与自密封插座(441)盲插密封连通的同时连接罩箱(44)与固定罩箱(131)对接形成密封腔。

2.根据权利要求1所述的一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱,其特征在于,所述(13)上开设有安装槽,且安装槽和密封腔相连通,所述安装槽上密封安装有玻璃可视板(60)。

3.根据权利要求1所述的一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱,其特征在于,所述(13)上开设有导槽(133),且导槽(133)的宽度和连接罩箱(44)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱,其特征在于,所述板卡总成(40)包括液冷板(41)、集成板(42)以及接头(43),所述液冷板(41)的内部设置有蛇形流道,且液冷板(41)内部的蛇形流道和自密封插座(441)相连通。

5.根据权利要求1所述的一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱,其特征在于,所述机箱(10)的内部固定安装有竖隔板(31)以及横隔板(32),所述机箱(10)的内壁以及竖隔板(31)、横隔板(32)上均安装有限位件(33),所述机箱(10)的内腔经竖隔板(31)、横隔板(32)以及多个限位件(33)分割为多个元件安装腔(30)。

6.根据权利要求5所述的一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱,其特征在于,所述(13)的顶部固定连接有多个抵块(132),所述板卡总成(40)的正面设置有限位组件(70),限位组件(70)和抵块(132)相配合用于板卡总成(40)的定位安装。

7.根据权利要求6所述的一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱,其特征在于,所述自密封插座(441)和自密封插头(1311)盲插密封连通的同时抵块(132)抵住板卡总成(40)的正面。

8.根据权利要求7所述的一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱,其特征在于,所述限位组件(70)包括固定连接在竖隔板(31)以及箱侧板箱底板(13)上的固定槽条(73),固定槽条(73)上设置有凹槽,凹槽内可拆卸式设置有限位板条(71),且限位板条(71)通过销杆(72)固定在板卡总成(40)上。

9.根据权利要求8所述的一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱,其特征在于,所述板卡总成(40)的正面开设有抵槽(45),且抵槽(45)和限位板条(71)相匹配,抵槽(45)的顶部开设有销孔,且销孔和销杆(72)相匹配。

10.根据权利要求8所述的一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱,其特征在于,所述限位板条(71)包括两端的限位部(711)、拨动部(713)以及中部连接的抵挡部(712),限位部(711)和固定槽条(73)上的凹槽相适配。

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【技术特征摘要】

1.一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱,包括机箱(10)、通液机构(20)以及板卡总成(40),所述机箱(10)由箱顶板(11)、(13)以及两侧的箱侧板箱底板(13)拼接构成,通液机构(20)包括通液板(21)、进液口(22)以及出液口(23),其特征在于,所述板卡总成(40)可拆卸式安装在机箱(10)的内部,箱顶板(11)、箱侧板箱底板(13)、(13)的内部均设置有蛇形流道,且机箱(10)内部的蛇形流道连通通液机构(20)、板卡总成(40)形成液冷回路,所述板卡总成(40)的底部设置有连接罩箱(44),连接罩箱(44)的内部安装有自密封插座(441),(13)的顶部设置有固定罩箱(131),固定罩箱(131)的内部安装有自密封插头(1311),且固定罩箱(131)和(13)内部蛇形流道相连通,自密封插头(1311)与自密封插座(441)盲插密封连通的同时连接罩箱(44)与固定罩箱(131)对接形成密封腔。

2.根据权利要求1所述的一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱,其特征在于,所述(13)上开设有安装槽,且安装槽和密封腔相连通,所述安装槽上密封安装有玻璃可视板(60)。

3.根据权利要求1所述的一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱,其特征在于,所述(13)上开设有导槽(133),且导槽(133)的宽度和连接罩箱(44)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一款穿透式防泄漏可拆卸液冷机箱,其特征在于,所述板卡总成(40)包括液冷板(41)、集成板(42)以及接头(43),所述液冷板(41)的内部设置有蛇形流道,且液冷板(41)内部的蛇形流道和自密封插座(441)相连通。

5.根据权利要求1所述的一款穿透式防泄漏可拆卸液...

【专利技术属性】
技术研发人员:王莉杨雪磊
申请(专利权)人:上海航天科工电器研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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