【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶垫布，特别涉及一种高性能改性聚乙烯橡胶垫布及其制备方法。
技术介绍
1、在从橡胶到轮胎的生产过程中，首先需要根据配方将原材料混合到一起进行密炼，密炼结束后需要将混合后的橡胶输送到不同的地方用于其他工艺的预备材料，如：胎圈(bead)组装线、密封层(inner liner)压延线、钢丝带束层(steel belt)压延生产线、帘布层压延生产线、胎侧挤出生产线、胎面挤出生产线等。也就是说，不同橡胶配方经密炼工艺后的与其他原材料(帘线、钢丝等)在其他工位完成轮胎不同部分的制造。在橡胶转移和存放的过程中需要用到橡胶垫布，使用橡胶垫布将橡胶进行转移或者分隔成卷进行放置，由此对橡胶垫布的韧性、挺度和使用寿命等均有很高要求。现有技术中常见的橡胶垫布材质包括聚丙烯(pp)、聚对苯二甲酸乙二醇脂(pet)、聚乙烯(pe)等。
2、pe树脂的结晶度高，密度大，机械强度较好，使用温度较高，耐低温性好，但是聚乙烯制品具有硬度低，韧性差等缺点。
3、因此，由聚乙烯制成的橡胶垫布无法满足不用配方不同性能橡胶产品的使用需求，现有技术亟待改进。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决上述问题，提供了一种改性聚乙烯材料及其制备方法、一种高性能改性聚乙烯橡胶垫布及其制备方法。
2、第一方面，本专利技术提供了一种改性聚乙烯材料，由以下重量份的原料组成：ldpe40-60份，hdpe 40-60份，改性填料5-20份，成核剂5-20份，偶联剂0.05-1份，流动改性剂0
3、优选的，所述改性聚乙烯材料由以下重量份的原料组成：ldpe 40-60份，hdpe 40-60份，改性填料8-16份，成核剂5-12份，偶联剂0.1-0.5份，流动改性剂1-3份，抗氧剂0.05份，增强粒子10-15份。
4、可选的，所述改性填料为玻璃纤维、高岭土、碳酸钙、二氧化钛、玻璃微珠、碳纳米管、晶须中的任意一种。所述玻璃纤维包括3mm和6mm两种规格。
5、可选的，所述成核剂为无机成核剂、有机成核剂、高分子成核剂、复配成核剂中的任意一种。其中无机成核剂为二氧化硅、滑石粉、二氧化钛、碳酸钙中的任意一种；有机为成核剂羧酸及其盐类、山梨醇类、有机磷酸酯类中的任意一种；高分子成核剂为乙烯基环己烷、乙烯基环戊烷中的任意一种。所述成核剂能够促进聚乙烯的结晶均匀、细化，确保力学性能；
6、根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯材料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂、聚乙烯接枝马来酸酐中的任意一种。所述硅烷类偶联剂为kh-550或kh-570；钛酸酯类偶联剂为复合型单烷氧基类钛酸酯、三(十二烷基苯磺酰基)钛酸异丙酯等；
7、根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯材料，其特征在于，所述流动改性剂为硅酮、氢化石油树脂、含氟聚合物中的一种或一种以上的混合物。
8、所述的氢化石油树脂可以是氢化环戊二烯石油烃树脂等。所述的含氟聚合物可以是偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物等。六氟丙烯与偏氟乙烯按一定比例共聚得到的聚合物，能够增强聚乙烯产品的耐热性能、耐腐蚀性能、耐溶剂性能等。
9、可选的，所述抗氧剂为抗氧剂ca或抗氧剂1010任意一种。高效的抗氧剂可保证本专利技术在加工过程中不降解。
10、可选的，所述增强粒子为核壳结构粒子，所述核壳结构粒子为共聚型核壳结构粒子、共混原位形成的聚合物核壳结构粒子、纳米粒子包覆橡胶型核壳结构、乳液聚合法核壳粒子中的任意一种。所述核壳结构粒子具有较硬的核壳，能够在增韧的同时增加刚性强度。
11、第二方面，本专利技术提供了一种改性聚乙烯材料的制备方法，制备方法如下：
12、s1：在50～80℃条件下，先将改性填料、成核剂、偶联剂在高速混合器内高速混合；
13、s2：然后将ldpe、hdpe、改性流动剂、抗氧剂和增强粒子加入到高速混合器内高速混合，混合温度为25～50℃，
14、s3：将s2得到的混合物通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到改性聚乙烯材料粒子，挤出温度是150～240℃。
15、第三方面，基于改性聚乙烯材料的同一个专利技术创造，本专利技术还提供了一种利用第一方面和第二方面得到的改性聚乙烯材料制备所得的一种橡胶垫布。
16、第四方面，本专利技术还提供了第三方面所述的一种橡胶垫布的制备方法，制备方法如下：
17、a：采用改性聚乙烯材料粒子为基材，
18、b：将改性聚乙烯材料粒子进行热熔融挤出抽丝，得到改性聚乙烯长纤维，将改性聚乙烯长纤维纺成纱，再将改性聚乙烯纱纺成改性聚乙烯细丝，通过捻线机不断加捻聚乙烯细丝改性得到改性聚乙烯丝；
19、c：将改性聚乙烯丝送入拉伸机中进行拉伸处理，使纤维丝的分子排列更加有序，增强其强度和韧性，拉伸机会通过一系列的辊轧和牵引，逐渐将纤维丝的直径减小，同时拉伸其长度；
20、d：将c得到的改性聚乙烯丝进行并线、合丝加捻、整经、穿仲；
21、e：然后送入至织布机中进行织布；
22、f：对e得到的织布进行定型和分切，得到高性能改性聚乙烯橡胶垫布；所述定型采用加热拉伸定型工艺；
23、g：对得到的高性能改性聚乙烯橡胶垫布进行质量检验。
24、本专利技术与现有技术相比具有如下优点：
25、本专利技术提供了一种改性聚乙烯材料以及制备方法，所得改性聚乙烯材料其强度与韧性均显著优于现有材料；由上述改性聚乙烯材料制备所得的一种高性能改性聚乙烯材料橡胶垫布，因改性聚乙烯材料强度和韧性显著优于现有技术，经过该聚乙烯材料制成纤维纺织成橡胶垫布之后，所得的橡胶垫布韧性更好、挺度更高，更为耐磨使用寿命更长。
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1.一种改性聚乙烯材料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：LDPE 40-60份，HDPE40-60份，改性填料5-20份，成核剂5-20份，偶联剂0.05-1份，流动改性剂0.5-5份，抗氧剂0.02-1份，增强粒子10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯材料，其特征在于，所述改性聚乙烯材料由以下重量份的原料组成：LDPE 40-60份，HDPE 40-60份，改性填料8-16份，成核剂5-12份，偶联剂0.1-0.5份，流动改性剂1-3份，抗氧剂0.05份，增强粒子10-15份。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯材料，其特征在于，所述改性填料为玻璃纤维、高岭土、碳酸钙、二氧化钛、玻璃微珠、碳纳米管、晶须中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯材料，其特征在于，所述成核剂为无机成核剂、有机成核剂、高分子成核剂、复配成核剂中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯材料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂、聚乙烯接枝马来酸酐中的任意一种。
6.根据权利要求1
7.一种制备如权利要求1所述改性聚乙烯材料的方法，其特征在于，制备方法如下：
8.一种橡胶垫布，其特征在于，橡胶垫布制备原料为如权利要求1-6任一项制备所得的改性聚乙烯材料。
9.根据权利要求8所述的一种橡胶垫布，其特征在于，所述橡胶垫布的制备方法如下：
10.根据权利要求9所述的一种橡胶垫布，其特征在于，所述步骤F的定型工艺采用加热拉伸定型工艺。
...【技术特征摘要】
1.一种改性聚乙烯材料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：ldpe 40-60份，hdpe40-60份，改性填料5-20份，成核剂5-20份，偶联剂0.05-1份，流动改性剂0.5-5份，抗氧剂0.02-1份，增强粒子10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯材料，其特征在于，所述改性聚乙烯材料由以下重量份的原料组成：ldpe 40-60份，hdpe 40-60份，改性填料8-16份，成核剂5-12份，偶联剂0.1-0.5份，流动改性剂1-3份，抗氧剂0.05份，增强粒子10-15份。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯材料，其特征在于，所述改性填料为玻璃纤维、高岭土、碳酸钙、二氧化钛、玻璃微珠、碳纳米管、晶须中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯材料，其特征在于，所述成核剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红善，
申请(专利权)人：青岛九山复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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