System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种从浸金尾矿中回收碲的方法技术_技高网

一种从浸金尾矿中回收碲的方法技术

技术编号:40248012 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 22:43
本发明专利技术是一种从浸金尾矿中回收碲的方法,首先对浸金尾矿进行焙烧预处理,使浸金尾矿中难以直接回收的碲化铅中的碲氧化,为碲的浸出提供基础;在焙砂中加入氢氧化钠和硫化钠作为碲的浸出剂,氢氧化钠溶解焙烧过程生成的碲氧化物(TeO<subgt;3</subgt;、TeO<subgt;2</subgt;),硫化钠的还原性可以使其溶解焙烧时生成的PbTeO<subgt;3</subgt;、PbTeO<subgt;4</subgt;和TeO<subgt;3</subgt;,同时可以溶解浸出过程溶液中的亚碲酸根离子与铅离子生成的亚碲酸铅和碲酸铅,使碲更多的溶解在溶液中,该方法属于资源综合回收领域,可实现浸金尾矿的资源回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于矿产资源回收,特别涉及一种从浸金尾矿中回收碲的方法,可有效回收浸金尾矿中的碲。


技术介绍

1、碲是一种稀散元素,在地壳中的含量较低(约1~5ppb)。目前回收碲的主要来源为冶炼副产物,大约90%的碲从铜阳极泥中回收,少部分来自铅、锌冶炼废渣。由于碲的经济回报只占铜的极小部分,盲目增加副产品碲的回收而忽略铜是不现实的,这让碲储量不高的同时产量也较低,限制了碲的大规模生产和广泛应用,因此为了满足市场日益增长的碲需求,除了从铜阳极泥中回收碲外,迫切需要其他可用的碲回收资源,且开发碲回收提取技术也至关重要。

2、自然界中,能与金形成化合物的元素很少,碲是能够与金结合形成天然的化合物的少数几种元素之一,而广泛分布于各类金矿床中。目前在已知的19种金的工业矿物类型中,含碲的金矿物就占了11种,如碲化金矿(aute2)、碲金银矿(ag3aute2)、针碲金银矿(auagte4)、针碲金矿(auagte2)、板碲金银矿(auagte)、亮碲金矿(au2te3)、金质碲银矿(ag2au2te)和碲铜金矿(aucute4)等,因此金-碲系列矿物是仅次于金-银系列矿物的金矿物种类,是金和银的重要载体。在碲金银矿的回收中,研究者们更多的关注了贵金属的回收,而忽略了浸金尾矿中碲的回收,造成此类尾渣的大量堆存,是严重的资源浪费,且碲具有毒性,进入土壤、地下水和地表水会对陆地和水生生物造成严重威胁,所以对浸金尾矿中碲的回收对资源可持续发展和环境保护有着重要战略意义。

3、专利cn109112560a公布了一种利用碲化铜制备高纯碲的方法,其具体步骤是将碲化铜进行氧化焙烧后球磨,焙烧同时加入硝酸钠或硫酸亚铁,增加氧化效果,使得更优氧化碲;碱浸提碲,浸出液加硫化剂除去溶液中铜等杂质离子得到硫化后液;硫化后液加酸调节ph值至5~6,碲以二氧化碲的形式沉淀析出,洗涤干燥,得粗二氧化碲;加氢氧化钠溶液溶解二氧化碲,控制氢氧化钠浓度为1mol/l~4mol/l,得到合格电解液进行电解得到高纯碲。然而,浸金尾矿中的碲主要以碲化铅的形式存在,由于焙烧过程生成的pbteo3不溶于氢氧化钠溶液,且浸出过程中溶液里溶解的铅离子与氢氧化钠溶解生成的na2teo3会继续生成pbteo3,而pbteo3包裹在浸金尾矿表面阻滞碲的溶解,且pbteo3进入碱浸渣导致碲进入尾矿无法回收,因此上述方法不适用于浸金尾矿中的碲回收。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点,解决浸金尾矿中碲资源的回收问题,本专利技术的目的在于提供一种从浸金尾矿中回收碲的方法,在氧化焙烧预处理后再进行浸出,碲资源的回收效果显著。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:

3、一种从浸金尾矿中回收碲的方法,包括如下步骤:

4、步骤1,氧化焙烧浸金尾矿,将其中的碲化铅转化为易溶于碱的氧化碲;所述浸金尾矿为碲金银矿回收金银贵金属后的尾渣;

5、步骤2,将氧化焙烧后的浸金尾矿与水混合为矿浆,用碱调节矿浆ph在10~12范围内,并溶解焙烧过程生成的碲氧化物,同时加入硫化物药剂进行碱性浸出;

6、步骤3,浸出结束后进行固液分离,滤液即为富碲贵液。

7、在一个实施例中,所述步骤1,将浸金尾矿置入瓷方舟,在电阻炉中氧化焙烧。

8、在一个实施例中,所述氧化焙烧,温度为500℃~550℃,时间为2~3h。

9、在一个实施例中,所述步骤2,以重量计,矿浆液固比控制在3:1至4:1之间。

10、在一个实施例中,所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾。

11、在一个实施例中,所述步骤2,以浸金尾矿原矿的重量计,加入13g/l~15g/l的硫化物药剂。

12、在一个实施例中,所述硫化物药剂为硫化钠、硫氢化钠或多硫化物。

13、在一个实施例中,所述步骤2,浸出温度控制在80℃~90℃之间,浸出时间控制在4h~6h。

14、与现有技术相比,本专利技术在氧化焙烧预处理后,再利用氢氧化钠和硫化物对焙烧后的浸金尾矿进行碱性浸出,固液分离后得到含碲贵液,实现了碲的有效回收,使得浸金尾矿得到综合利用,符合资源可持续发展战略。

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【技术保护点】

1.一种从浸金尾矿中回收碲的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述从浸金尾矿中回收碲的方法,其特征在于,所述步骤1,将浸金尾矿置入瓷方舟,在电阻炉中氧化焙烧。

3.根据权利要求1或2所述从浸金尾矿中回收碲的方法,其特征在于,所述氧化焙烧,温度为500℃~550℃,时间为2~3h。

4.根据权利要求1所述从浸金尾矿中回收碲的方法,其特征在于,所述步骤2,以重量计,矿浆液固比控制在3:1至4:1之间。

5.根据权利要求1所述从浸金尾矿中回收碲的方法,其特征在于,所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾。

6.根据权利要求1所述从浸金尾矿中回收碲的方法,其特征在于,所述步骤2,以浸金尾矿原矿的重量计,加入13g/L~15g/L的硫化物药剂。

7.根据权利要求1所述从浸金尾矿中回收碲的方法,其特征在于,所述硫化物药剂为硫化钠、硫氢化钠或多硫化物。

8.根据权利要求1所述从浸金尾矿中回收碲的方法,其特征在于,所述步骤2,浸出温度控制在80℃~90℃之间,浸出时间控制在4h~6h。

【技术特征摘要】

1.一种从浸金尾矿中回收碲的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述从浸金尾矿中回收碲的方法,其特征在于,所述步骤1,将浸金尾矿置入瓷方舟,在电阻炉中氧化焙烧。

3.根据权利要求1或2所述从浸金尾矿中回收碲的方法,其特征在于,所述氧化焙烧,温度为500℃~550℃,时间为2~3h。

4.根据权利要求1所述从浸金尾矿中回收碲的方法,其特征在于,所述步骤2,以重量计,矿浆液固比控制在3:1至4:1之间。

5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玮龙涛邓莎董华王刚
申请(专利权)人:西安建筑科技大学
类型:发明
国别省市:

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